電子產(chǎn)品的設(shè)計流程有四個階段
一、預(yù)研階段
在預(yù)研階段要進(jìn)行設(shè)計方案論證并加以評審,其工作有:
(1)調(diào)查搜集有關(guān)資料加以消化,理解;
(2)獲得相關(guān)樣品進(jìn)行分析,畫出電路圖,測試其技術(shù)性能,相關(guān)參數(shù),寫出評價的相關(guān)資料;
(3)確定預(yù)研方案,為了突破復(fù)雜關(guān)鍵技術(shù),減小產(chǎn)品預(yù)研的技術(shù)風(fēng)險,尋求最佳方案,要進(jìn)行一系列的試驗,做好原始記錄,并加以整理分析;
(4)制訂產(chǎn)品的方案設(shè)計,對該方案進(jìn)行理論分析和計算,通過優(yōu)化設(shè)計和必要的試驗提出完整的電原理圖,關(guān)鍵元器件的參數(shù)計算,初步的結(jié)構(gòu)設(shè)計等.
設(shè)計方案要通過評審,如示通過,則就重新進(jìn)行方案設(shè)計
二、初樣制作
初樣制作是檢驗設(shè)計方案正確與否的依據(jù),根據(jù)上述預(yù)研階段中在電路搭試的基礎(chǔ)上,制作PCB手板及樣品,其數(shù)量應(yīng)不少于6-10個.樣品完成后,進(jìn)行各種參數(shù)的測試,并做出完整的記錄.這相干記錄應(yīng)當(dāng)是質(zhì)檢部門即第三方,而不是開發(fā)者本人提供的.
如制作的樣品取得較為滿意的測試結(jié)果,則寫出初樣制作總結(jié)報告,此外還應(yīng)編制以下文件:
產(chǎn)品的電原理圖
印制電路板(布線圖,元件布置圖);
元器件明細(xì)表(BOM);
關(guān)鍵元器件的采購規(guī)范;
生產(chǎn)及試驗用的工裝夾具;
初步成本估算;
產(chǎn)品的技術(shù)條件;
產(chǎn)品的技術(shù)條件.
如初樣的性能測試與試驗均已通過,難驗證了設(shè)計方案的正確性,則進(jìn)行初樣評審,PCB板開模評審,結(jié)構(gòu)件開模評審等工作.
如初樣評審未通過,則重新進(jìn)行預(yù)研,重新制作樣板,直到初樣評審?fù)ㄟ^為止.這個階段的工作一定要仔細(xì).
三、小樣生產(chǎn)
用小批量生產(chǎn)驗證設(shè)計方案的正確性.如試產(chǎn)通過,則寫出試產(chǎn)報告,研制技術(shù)總結(jié)報告,產(chǎn)品技術(shù)條件,產(chǎn)品設(shè)計圖紙,結(jié)構(gòu)圖紙,工藝技術(shù)文件,自制件消耗定額,標(biāo)準(zhǔn)件及外購件清單,產(chǎn)品檢驗規(guī)范,勞動工時和成本核算等.小批量試生產(chǎn)數(shù)量不少于50個.
四、生產(chǎn)性試制階段(批量試生產(chǎn)階段)
通過批量試生產(chǎn)以完善與改進(jìn)產(chǎn)品的設(shè)計文件,工藝文件,全部技術(shù)文件,最終達(dá)到生產(chǎn)定型的目的.
批量試生產(chǎn)數(shù)量應(yīng)為200-500只.只有批量試生產(chǎn)取得滿意效果才能算是研發(fā)工作完成任務(wù).
