在制造型企業(yè)里面從事生產管理工作的有些人認為“我只要管理好生產進度、不耽誤客戶交期即可，質量管理應該是質量管理部門的事情、設備管理應該是設備部門的事情、人員管理應該是HR的事情等等”，這些生產管理人員的觀點“管生產不管質量、不管設備、不管人員、不管考核、不管效率、不管成本……”正確嗎？管生產不管質量如同做飯用了一個沒有底的鍋，不管設備如同上戰(zhàn)場不帶槍，不管人員如同打仗不需要指揮……，這樣怎么能實現生產“保質、按量、按時”的三大目標呢？
那么，作為一名合格的生產管理，到底應該管理哪些內容？這些內容應該如何管理？需要管理到什么程度呢？
〓第一：生產經營任務的核定〓
作為制造業(yè)，生產部是公司的一大部門，也是公司整體經營鏈條中重要的一環(huán)，所以公司每年都會根據市場情況核定年度經營指標（任務）來確保公司的年度經營利潤，年度經營指標一旦確定，作為生產管理必須根據公司的年度經營指標核定部門的年度產值任務并分解到月度去，年度產值任務可以說是公司年度經營指標能否實現的一個保障，也可以說是公司年度經營指標能否實現的一個戰(zhàn)術。
〓第二：生產現場規(guī)劃與布局〓
生產現場規(guī)劃與布局直接對生產效率的提升產生重大的影響，因為規(guī)劃與布局不符合生產工藝流程走向、與公司整個現場布局不匹配，必然會導致生產動作時間上的浪費、生產流通時間上的浪費，甚至還會在生產運作過程中導致生產安全事故的發(fā)生，所以作為生產管理者，務必要根據公司整個現場的規(guī)劃與布局、生產工藝流程走向來策劃生產現場的區(qū)域規(guī)劃與布局，避免流程上的交叉與重疊，進而導致生產效率的下降。
〓第三：生產計劃〓
作為公司的生產管理工作者，首先就是要管控生產計劃（包括策劃、編制、落實、跟進、協(xié)調、調整、異常處理等），生產計劃是生產部門開展工作的依據，不論是人員調配與組織、物料分配與規(guī)劃、設備設施啟用與管控、生產環(huán)境管理、生產工藝執(zhí)行與操作、過程監(jiān)督與指導都需要以生產計劃為依據，所以作為生產負責人，必須尊重和嚴格執(zhí)行生產計劃，否則就有可能給公司的整體運營帶來嚴重的傷害。
若管不好生產計劃，會給公司整體運營帶來的負面影響：
▼不能滿足客戶交期，導致客戶投訴、客戶流失、客戶索賠，讓公司在客戶心中失去了誠信，讓公司在行業(yè)內的信譽度逐漸降低，久而久之導致沒有客戶愿意和公司合作，最終導致公司沒有訂單
▼公司內部各相關部門發(fā)生矛盾、抱怨、牢騷，影響團隊的凝聚力
▼采購的物料用在了不該交付的訂單上，該交付的訂單卻沒有物料可用，不但給采購工作帶來麻煩，同時也給公司的資金周轉帶來麻煩
▼給生產部內部管理帶來障礙，該生產的沒有安排生產，不該生產的卻安排了生產，業(yè)務部門必然催貨，催貨的結果就是員工加班加點趕貨，生產部員工內心是什么感受？必然是抱怨、牢騷、生氣，沒有好的心情如何能有工作激情？沒有好的心情如何能確保產品質量？沒有好的心情如何能提高生產效率？沒有好的心情如何能確保作業(yè)不出錯？沒有好的心情如何能避免不違規(guī)作業(yè)？一連串的副作用都出現了，生產負責人必然感覺生產團隊不好管、生產工作布置不下去……
……
〓第四：班前會的管理〓
班前會是提振作業(yè)人員工作精神的一個非常有效的方法，也是預防作業(yè)人員作業(yè)犯錯的一個非常有效的方法，所以作為生產管理工作者，一定要會召開班前會，要學會充分利用班前會，班前會召開注意事項：
▼班前會隊伍的整理
▼班前會工作精神的振作
▼班前會內容的準備
▼班前會的口號的策劃
▼可行時，班前會可以安排基層管理人員輪流召開執(zhí)行
〓第五：團隊建設與管理〓
在任何制造業(yè)，生產部的隊伍都是第一大部門，人員來源復雜、人員素質差別大、人員能力差別大，相對別的部門來說，隊伍的穩(wěn)定性弱，人員的流動性大，必然是管理難度要大，作為公司的生產管理工作者，要能根據公司的淡旺季情況做好招兵買馬工作，什么時候需要招人，什么時候需要裁員，哪些工序在什么情況下需要增員以及增多少，哪些工序在什么情況下需要減員及如何減等，每個人都適合做什么工序，都有什么特長，同時一定要了解每個員工的性格、特長、脾性、工作技能等，根據員工的性格、特長、脾性、工作技能將員工合適地安排到合適的崗位；還要能根據生產計劃的實際情況隨機調配人員，確保生產各環(huán)節(jié)處于均衡性生產，防止出現生產流程某個步驟擁堵、某個步驟空閑的情況。
有江湖的地方就有競爭，有競爭就必然有優(yōu)劣，有優(yōu)劣就要有體現，有體現才能激勵整個團隊不斷進步，所以作為生產管理工作者，同樣需要策劃生產部激勵考核方案，激活生產團隊的激情，提高生產團隊的活力，最終實現生產效率的提升。
作為生產部，人員管理包括：
▼生產團隊的組建
▼生產前的人員調配與組織
▼生產執(zhí)行過程中的人員隨機調配與組織
▼人員作業(yè)的監(jiān)督與指導
▼人員工作技能的培訓與指導
▼人員工作績效的考核與評比
▼人員思想的引導與教育
▼責任意識、質量意識、安全意識、成本意識、團隊意識等的培訓與教育
……
〓第六：設備管理〓
作為制造業(yè)，設備的技術狀態(tài)（包括設備性能穩(wěn)定性、設備的生產效率）也是影響生產工作的一大因素，作為生產管理工作者，要組織好設備開機前的確認、設備使用過程中的查看、設備使用后的清潔維護以及設備操作的監(jiān)督，避免因為違規(guī)操作、竄崗操作等導致設備出現故障給生產工作（比如生產進度、產品質量、材料損耗、操作人員情緒等）帶來障礙。
設備管理主要從以下幾個方面：
▼設備開機前的點檢確認（始業(yè)點檢）
▼設備操作規(guī)程執(zhí)行的監(jiān)督
▼設備的操作安全監(jiān)督
▼設備操作個人防護的管理
▼設備防護裝置與安全警示標識
▼設備用后的清潔維護
〓第七：可移動性設備、設施、工具的管理〓
作為制造業(yè)，生產現場除了固定的設備外，還有可移動的設備設施或工具如叉車、扳手、鉗子、其他運輸工具、焊接設備等，這些可移動性設備、設施、工具的管理若不到位，極有可能給生產管理帶來諸多的不利后果如：碰撞事故、撞人事故、質量事故等，所以對這類設施同樣作為重點管理
▼不用時，務必擺放在指定的位置，嚴禁亂停亂放
▼使用時，一定要嚴格按照規(guī)范要求使用和操作
▼故障時，一定要掛放相應的警示標識，防止被誤用導致事故
▼用之后，一定要歸位，嚴禁亂扔、亂放
〓第八：生產物料〓
生產物料從倉庫領出后，生產部就要對物料進行管理了，包括物料的質量狀態(tài)、物料的用量、物料的規(guī)格、物料的擺放、物料的標識、物料的存放等，否則就有可能導致質量事故、物料成本上漲、生產計劃執(zhí)行的紊亂。
生產物料管控主要包括以下幾個方面：
▼領用時確保領用的物料正確、質量符合要求、數量準確、規(guī)格尺寸符合要求等
▼領到現場要根據物料的特性做好相應的防護標識與分類區(qū)分標識
▼使用前要確認物料的質量狀態(tài)是否滿足要求以及對用量的控制
▼使用后要嚴格按照物料的特性做好相應的防護措施
〓第九：生產進度〓
作為制造業(yè)，生產進度必須滿足客戶交期的需求，否則就有可能導致生產進度滯后客戶的交期，第一步就是策劃好生產計劃，第二作為生產管理工作者要關注生產計劃（生產進度）的執(zhí)行情況，第三要根據影響生產進度因素的變化能隨機調整，確保生產計劃順利進行，所以作為生產管理工作者要組織好生產過程的巡查與督導，及時發(fā)現異常，及時與相關部門協(xié)調，必要時對生產工作調整安排
〓第十：生產安全〓
管生產必須管安全，生產現場安全工作管理包括員工的作業(yè)安全、設備的操作安全、設備的安全警示標識、勞動防護用品的發(fā)放與佩戴、安全設施的巡查、消防設施與消防區(qū)域的管理、安全隱患的告知、帶電工具的管理、危險化學品的管理、安全逃生示意圖、安全應急、危險作業(yè)的管控要求、安全出口指示燈、安全通道指示燈、作業(yè)人員的安全意識培訓與教育、生產安全知識的宣傳、作業(yè)人員的安全著裝、生產環(huán)境的安全要求等，唯有把這些做到位（包括制度的制定、安全標識、安全巡查、安全考核等），才有可能杜絕安全生產事故的發(fā)生。
〓十一：產品質量〓
管生產必須管質量，因為產品質量是做出來的，不是設計出來的，也不是檢驗出來的，所以作為生產管理工作者必須確保生產作業(yè)嚴格按照工藝規(guī)范的要求執(zhí)行，不允許有任何的私自更改工藝規(guī)范的規(guī)定；同時在生產部內部加強和提高自檢意識（工序自我檢查）、互檢意識（上下工序互相檢查）、管理巡查意識（各級管理人員要不定期巡查），不要有依賴質量部門的思想，唯有如此，才能確保不合格品不流出生產線，才能有效逐步降低不合格品發(fā)生的幾率，才能不斷提高產品質量合格率，以實現有效降低生產管理成本、提高生產管理效益之目標。
〓十二：生產環(huán)境管理〓
生產環(huán)境對產品質量、工藝的穩(wěn)定性、生產安全、作業(yè)人員的情緒等都會產生很大的影響，作為生產管理工作者必須要關注生產環(huán)境的符合性比如生產現場的照明度、溫度、濕度、通風情況、氣味、區(qū)域規(guī)劃與布局、通道、粉塵、噪聲、衛(wèi)生等，作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后都要確認與檢查，及時發(fā)現不符合要求的情況，及時采取補救措施，防止因為生產環(huán)境不符合要求導致質量事故、生產安全事故，給生產管理帶來不利的影響和無法確保作業(yè)人員的健康與安全。
〓十三：生產工藝執(zhí)行〓
工藝是保證生產產品質量符合要求的關鍵性因素，作為生產部，每天開機生產前，務必按照生產計劃配發(fā)正確的生產工藝指導書到正確的生產崗位，防止出現沒有生產工藝指導書、生產工藝指導書配發(fā)錯誤而導致質量事故的發(fā)生，從而導致產品不合格率上漲、物料損耗加大、生產進度滯后等，進而給實現有效降低生產管理成本、提高生產管理效益之目標帶來嚴重的不利影響。
〓十四：生產報表〓
生產報表是生產實施結果的證據，也是展現生產績效的證據，通過生產報表可以追溯到生產用的材料狀況、相關人員的責任、設備設施狀況、生產各工序的工作狀態(tài)等，作為生產管理工作者，每天下班都要認真核查生產報表，以確保生產報表的真實性、準確性、一致性、規(guī)范性，防止出現弄虛作假的情況，給生產成本核算帶來麻煩。
〓十五：生產總結、分析與改進〓
任何工作只有通過總結才能發(fā)現不足，通過分析才能發(fā)現改進的空間，生產管理工作也不例外，作為生產管理工作者，每天下班都要對生產工作總結包括生產任務的完成情況、生產效率的核算、產品質量合格率、物料損耗、生產進度、人員計件工資等，根據總結的結果通過環(huán)比、同比找出差距，針對差距采取改進措施并督促措施的落實與效果跟蹤。
〓十六：生產考核與激勵〓
沒有考核就無法真正體現生產班組的優(yōu)劣之分，沒有考核就無法真正體現作業(yè)人員的優(yōu)劣之分，沒有考核就無法真正實現激勵的公平、公正性，所以作為生產管理工作者要結合公司的發(fā)展規(guī)劃、公司的年度經營任務、設備的狀況等公司實際情況策劃生產部的績效考核方案，明確生產部的考核指標、考核方法、考核周期、考核對象以及考核結果的獎懲制度。
回顧
第一：生產經營任務的核定
第二：生產現場規(guī)劃與布局
第三：生產計劃
第四：班前會的管理
第五：團隊建設與管理
第六：設備管理
第七：可移動性設備、設施、工具的管理
第八：生產物料
第九：生產進度
第十：生產安全
十一：產品質量
十二：生產環(huán)境管理
十三：生產工藝執(zhí)行
十四：生產報表
十五：生產總結、分析與改進
十六：生產考核與激勵
