目 錄
第一章 編制依據(jù)
第二章 工程概況
第三章 工程施工特點(diǎn)及施工任務(wù)的劃分
第四章 施 工 準(zhǔn) 備
第五章 施工組織機(jī)構(gòu)
第六章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法
第七章 主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配備計(jì)劃
第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
第九章 確保安全施工的技術(shù)組織措施
第十章 確保文明施工的組織措施
第十一章 確保工期的技術(shù)組織措施
第十二章 施工總進(jìn)度計(jì)劃
第十三章 成品半成品的保護(hù)措施
第十四章 各關(guān)鍵點(diǎn)，技術(shù)難點(diǎn)的處理措施
第十五章 施工總體平面布置
第十六章 合理化建議
第一章 編制依據(jù)
《安陽(yáng)市第八水廠廠區(qū)工程巖土勘察報(bào)告》
《安陽(yáng)市第八水廠施工圖紙》
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002
《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--2015
《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013
《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011
《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012
《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010
《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002
《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-2008
《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002
《電器裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147-2010
《電器裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2010
《電器裝置安裝工程電纜電線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2011
《電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2010
《電器裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-2006
《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-2014
《電器裝置安裝工程1KW及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-2008
《電器裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-2006
《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88
第二章 工程概況
1、工程簡(jiǎn)述
第八水廠工程位于南林高速與京廣鐵路交叉口西南，由 水務(wù)集團(tuán)公司第八水廠籌建處建設(shè)，XXX工程管理有限公司監(jiān)理，XX有限責(zé)任公司承建施工，中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察。近期規(guī)模為10萬(wàn)噸/天，遠(yuǎn)期規(guī)模為20萬(wàn)噸/天，水源為南水北調(diào)干渠來(lái)水，服務(wù)范圍為安陽(yáng)市區(qū)。安陽(yáng)市第八水廠工程占地79.3畝，由進(jìn)水提升泵房、配水混合池、網(wǎng)格絮凝平流沉淀疊合清水池、氣水沖洗濾池、反沖洗泵房、回收水池、排泥池、污泥濃縮池、脫水車(chē)間、加藥間、送水泵房、綜合樓、傳達(dá)室、圍墻、大門(mén)、食堂宿舍、機(jī)修倉(cāng)庫(kù)等構(gòu)（建）筑物組成。計(jì)劃2016年10月1日正式通水運(yùn)行。
2、建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容
2.1進(jìn)水提升泵房：占地面積158.76㎡，總建筑面積158.76㎡，地上一層，建筑高度7.50m，鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)分類(lèi)為丙類(lèi)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。
2.2配水混合池、網(wǎng)格絮凝平流沉淀疊合清水池：占地面積5120.80㎡，總建筑面積292.30㎡，地上一層，建筑高度11.50m，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)分類(lèi)為戊類(lèi)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。
2.3氣水沖洗濾池：占地面積1392.04㎡，總建筑面積1500.660㎡，地上一層，建筑高度9.30m，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)分類(lèi)為戊類(lèi)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。
2.4反沖洗泵房：占地面積450.84㎡，總建筑面積450.84㎡，地上一層，建筑高度6.30m，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)分類(lèi)為丙類(lèi)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。
2.5回收水池：占地面積371.16㎡，總建筑面積63.96㎡，地上一層，建筑高度5.80m，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。
2.6排泥池：占地面積266.82㎡，總建筑面積40.25㎡，地上一層，建筑高度5.80m，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。
2.7污泥濃縮池：占地面積370.4㎡，地上一層，建筑高度4.70m，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)分類(lèi)為戊類(lèi)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。
2.8脫水車(chē)間：占地面積258.0㎡，總建筑面積490.87㎡，地上一層，建筑高度16.60m，鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)分類(lèi)為丙類(lèi)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。
2.9加藥間：占地面積721.7㎡，總建筑面積673.1㎡，地上一層，建筑高度7.70m，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)分類(lèi)為乙類(lèi)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。
2.10送水泵房：占地面積946.0㎡，總建筑面積946.0㎡，地上一層，建筑高度9.80m，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)分類(lèi)為丙類(lèi)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。
2.11綜合樓：占地面積480.0㎡，總建筑面積1435㎡，地上四層，建筑高度14.90m，鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)分類(lèi)為丙類(lèi)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。
2.12食堂宿舍：占地面積239.80㎡，總建筑面積408.00㎡，地上一層，局部二層，建筑高度7.60m，鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)分類(lèi)為戊類(lèi)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。
2.13機(jī)修倉(cāng)庫(kù)：占地面積33..7㎡，總建筑面積333.7㎡，地上一層，建筑高度5.70m，鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)分類(lèi)為丙類(lèi)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。
2.14傳達(dá)室：占地面積35.8㎡，總建筑面積30.8㎡，地上一層，建筑高度4.10m，鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)分類(lèi)為戊類(lèi)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。
3、施工工期
本工程從2015年12月16日-2016年10月1日計(jì)劃工期為90日歷天
第三章 工程施工特點(diǎn)及施工任務(wù)的劃分
（一）工程施工特點(diǎn)
1、單位工程規(guī)模小，跨區(qū)作業(yè)面大，施工周期長(zhǎng)，各工種交叉作業(yè)頻繁；
2、工作量大；需同期投入的資源較多。不便于統(tǒng)一布置、集中管理，生產(chǎn)、生活設(shè)施不能得到充分利用，不利于施工調(diào)度、質(zhì)量控制。
3、工期緊；需要強(qiáng)有力的統(tǒng)一指揮機(jī)構(gòu)，優(yōu)化施工方案，保證資源供應(yīng)，保證充足的有類(lèi)似施工經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)伍，運(yùn)用有成熟經(jīng)驗(yàn)的組織技術(shù)措施，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，提高機(jī)械化施工水平，確保各工程的交安節(jié)點(diǎn)和交安條件。
4、準(zhǔn)備工作量大、時(shí)間短；準(zhǔn)備工作主要有廠區(qū)控制方格網(wǎng)的建立或復(fù)測(cè)以及輸配水管網(wǎng)管線測(cè)量復(fù)核；臨時(shí)供水、供電設(shè)施；主要施工道路；生產(chǎn)、生活臨建等。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作需制定詳細(xì)計(jì)劃，按輕重緩急妥善安排，保證開(kāi)工需要。設(shè)備的安裝同土建工程交叉作業(yè)。
（二）工程施工段及施工任務(wù)的劃分
1、根據(jù)工程特點(diǎn)，將工程劃分為3個(gè)作業(yè)段，即① 水廠建筑物工程2水廠供水管道工程。每個(gè)作業(yè)段再安排土建及安裝施工作業(yè)隊(duì)。
2、 據(jù)施工任務(wù)的不同，對(duì)各作業(yè)段進(jìn)行分區(qū)項(xiàng)目管理，各個(gè)施工隊(duì)伍根據(jù)項(xiàng)目總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃由項(xiàng)目部組織安排進(jìn)場(chǎng)施工。
（三）各工序之間的協(xié)調(diào)
為了縮短工期和設(shè)備安裝的需要，各施工項(xiàng)目在施工過(guò)程中要進(jìn)行合理的穿插施工，具體按以下步驟實(shí)施：
1、在結(jié)構(gòu)（及墻體砌筑）施工完成后立即進(jìn)行門(mén)窗、室內(nèi)裝修工程、工藝管道及設(shè)備安裝工程、電氣工程等工程施工。各工種相互穿插、配合。此階段工程量最大，施工工種多，是控制整個(gè)工程工期的關(guān)鍵。以上工程交叉施工時(shí)，其施工順序?yàn)殚T(mén)窗、室內(nèi)裝修工程工藝管道及設(shè)備安裝工程電氣工程。
2、在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，必須將要預(yù)埋的管線和設(shè)備的預(yù)埋件及時(shí)預(yù)埋，部分大件的設(shè)備部件必須在外墻砌筑前吊入。
3、在結(jié)構(gòu)施工完成后，立即進(jìn)行管道的安裝，設(shè)備的安裝。
4、設(shè)備安裝施工的同時(shí)，進(jìn)行室內(nèi)、外的裝修施工和電氣工程的施工。
5、最后進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試和供電線路的接駁和清理場(chǎng)地、退場(chǎng)的工作。
6、道路、排水施工獨(dú)立于結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行，但由于結(jié)構(gòu)施工為本工程工期的關(guān)鍵，在道路施工與結(jié)構(gòu)施工相沖突時(shí)以結(jié)構(gòu)施工為主，道路施工為次的原則進(jìn)行。
7、各工序的具體施工方案及其質(zhì)量、進(jìn)度保證措施詳見(jiàn)以后有關(guān)章節(jié)。
第四章 施 工 準(zhǔn) 備
（一）技術(shù)準(zhǔn)備
1、 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘、收集有關(guān)資料，了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況：
① 調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)交通情況，掌握各交叉路口交通轉(zhuǎn)向及車(chē)流量，便于交通組織，并可確定材料、機(jī)械、土方運(yùn)輸路線。
② 掌握擬建建筑物場(chǎng)地情況，為施工前測(cè)量制定方案。
③ 收集氣象資料，以便于更好的組織施工，制定汛期、雨季施工措施；在施工組織 上充分考慮雨天影響，合理組織施工，盡量縮短土方工程的工期。
④ 聯(lián)系管線部門(mén)以取得地下管線資料，并與現(xiàn)場(chǎng)儀器探測(cè)結(jié)果互相核
對(duì)，掌握原有管線敷設(shè)情況，為下階段的線路改造提供資料。
⑤ 掌握工程周?chē)镔Y供應(yīng)情況：調(diào)查物資供應(yīng)方的供應(yīng)能力、價(jià)格、品種、質(zhì)量、信譽(yù)等情況，并確定物資供應(yīng)方。
2、工程開(kāi)工前，技術(shù)人員閱讀圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在開(kāi)工前做好各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。
3、測(cè)量人員接樁后，按設(shè)計(jì)圖紙做好測(cè)量控制和設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行工程定位放線。
4、熟悉輸配水管網(wǎng)及設(shè)備的工藝流程，并對(duì)有關(guān)人員做好書(shū)面技術(shù)交底工作，并已確認(rèn)。
5、對(duì)接入原有管線的平面位置及高程進(jìn)行核對(duì)，并辦理手續(xù)。
6、做好施工場(chǎng)地內(nèi)擬建建筑物以及施工管線高程、軸線、永久水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量復(fù)核工作。
7、根據(jù)工程情況及規(guī)范要求，編制試驗(yàn)項(xiàng)目目錄，確定試驗(yàn)取樣計(jì)劃和工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，準(zhǔn)備各種施工記錄、臺(tái)帳和質(zhì)量記錄以及驗(yàn)收、
評(píng)定表。
（二）人員準(zhǔn)備
1、根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設(shè)職、因職選人的原則，從公司調(diào)精兵強(qiáng)將組成項(xiàng)目部。
2、根據(jù)設(shè)計(jì)的勞動(dòng)力需用量，項(xiàng)目部向人力資源部提出申請(qǐng)，勞力按計(jì)劃選派各工種按網(wǎng)絡(luò)進(jìn)場(chǎng)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)管理和使用。
3、 對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行場(chǎng)前教育、安全、消防、文明施工，質(zhì)量意識(shí)，勞動(dòng)紀(jì)律等培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗（小型機(jī)械工、司機(jī)、電工、焊工等）無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗操作。
（三）物資準(zhǔn)備
1、主要材料供應(yīng)方面，采用就地取材，使材料供應(yīng)充足，料場(chǎng)距離施工現(xiàn)場(chǎng)很近，可節(jié)約材料堆放場(chǎng)地。
2、物資部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的材料需用量計(jì)劃編制材料采購(gòu)計(jì)劃或材料生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃及物資供方評(píng)審材料確定合格供方。
3、格局施工計(jì)劃確定材料計(jì)劃，合理安排各種物資的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，組織物資進(jìn)場(chǎng)。確定大型的機(jī)具設(shè)備運(yùn)輸方案，并提供施工場(chǎng)地，進(jìn)行妥善的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。
4、 做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，以保證施工時(shí)能正常工作。
（四）生產(chǎn)準(zhǔn)備
1、了解總體計(jì)劃安排，制定詳細(xì)的總體施工計(jì)劃、特殊部位施工計(jì)劃，指導(dǎo)施工順利進(jìn)行。
2、本工程周邊有企事業(yè)單位、居民區(qū)、，切實(shí)做好交通疏導(dǎo)工作
（五）施工用水用電準(zhǔn)備
1、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，確定進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水電接口，辦理有關(guān)手續(xù)，布置場(chǎng)內(nèi)臨電、臨水走向。
2、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)協(xié)調(diào)做好勞動(dòng)力、物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作，制定現(xiàn)場(chǎng)管理、消防保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理措施。
3、了解現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙情況，向業(yè)主及監(jiān)理提交拆遷報(bào)告和地下障礙的保護(hù)方案。
第五章 施工組織機(jī)構(gòu)
（一）項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)
管道安裝施工隊(duì)
建筑物及土建施工隊(duì)
管道安裝施工隊(duì)
建筑物及土建施工隊(duì)
施工三隊(duì)
施
工
一隊(duì)
施工二隊(duì)
（二） 項(xiàng)目部管理人員職責(zé)
項(xiàng)目經(jīng)理：
1、對(duì)公司質(zhì)量體系文件在本項(xiàng)目的全面落實(shí)負(fù)責(zé)。
2、負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量實(shí)行管理監(jiān)控，全面履行合同條款，滿(mǎn)足業(yè)主要求。
3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量策劃，并組織編寫(xiě)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。
4、接受上級(jí)及監(jiān)理部門(mén)的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量審核，對(duì)存在的問(wèn)題認(rèn)真制定糾正預(yù)防措施，舉一反三進(jìn)行整改。
5、組織好生產(chǎn)過(guò)程中各種資料、記錄的整理、匯總、保管工作，確保各項(xiàng)技術(shù)資料真實(shí)、準(zhǔn)確、可追溯。
6、經(jīng)常對(duì)員工(包括對(duì)勞務(wù)分包人員)進(jìn)行貫徹體系文件及質(zhì)量、安全教育和培訓(xùn)。
項(xiàng)目工程師：
1、分管項(xiàng)目部的貫標(biāo)工作。組織實(shí)施公司質(zhì)量體系文件，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制、管理與監(jiān)督，主持對(duì)工程質(zhì)量的定期檢查、評(píng)議、整改及工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)。處理施工過(guò)程的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題；
2、監(jiān)督施工過(guò)程中各類(lèi)人員履行質(zhì)量職責(zé)，認(rèn)真抓好各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。主持本項(xiàng)目質(zhì)量分會(huì)議和不合格品的評(píng)審工作，對(duì)糾正和預(yù)防措施實(shí)施跟蹤驗(yàn)證；
3、組織編制、實(shí)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理編寫(xiě)和實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。主持編制特殊過(guò)程和關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工方案，經(jīng)主任工程師審批后，組織貫徹實(shí)施，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，工方案的編寫(xiě)質(zhì)量和實(shí)施質(zhì)量負(fù)責(zé)。
4、指導(dǎo)、監(jiān)督本項(xiàng)目工程技術(shù)檔案和質(zhì)量系運(yùn)行的有關(guān)資料、記錄的收集、保管并保證其與工程進(jìn)度同步、準(zhǔn)確、實(shí)、完整，且具有可追溯性。
5、組織、指導(dǎo)小組活動(dòng)。
施工員：
1、落實(shí)各項(xiàng)工程管理規(guī)定和操作人員的質(zhì)量責(zé)任，對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的工序質(zhì)量和工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。
2、參加編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃。嚴(yán)格圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)交底和施工規(guī)范、規(guī)程組織施工，認(rèn)真落實(shí)特殊過(guò)和關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
3、組織分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定和隱蔽工程驗(yàn)收，參加單位工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)。
4、參加質(zhì)量事故調(diào)查分析會(huì)，做好比較詳細(xì)具體的《施工日志》記錄，保證施工全過(guò)程的可追溯性。
5、負(fù)責(zé)向班組／勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。
質(zhì)檢員：
1、執(zhí)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和公司有關(guān)規(guī)定，行使質(zhì)量否決權(quán)。
2、負(fù)責(zé)隱蔽工程檢驗(yàn)、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量等級(jí)核定，對(duì)分工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量實(shí)施全過(guò)程、全方位的監(jiān)督、檢查。
3、做好受檢工程／工序及部位評(píng)定結(jié)果的標(biāo)識(shí)，對(duì)不合格的原材料、半成品、成品及時(shí)填寫(xiě)“不合格通知單”等送交有關(guān)部門(mén)人員，監(jiān)督對(duì)不合格品的處置工作。
4、參加本單位質(zhì)量事故及不合格品質(zhì)量分析會(huì)，做好記錄，填報(bào)
有關(guān)報(bào)表，參加QC 小組活動(dòng)。
5、及時(shí)向項(xiàng)目工程師和有關(guān)部門(mén)提供質(zhì)量信息，填報(bào)有關(guān)報(bào)表。
6、及時(shí)做好檢驗(yàn)記錄和其他質(zhì)量記錄資料的整理、收集，保管好本項(xiàng)目的質(zhì)量檔案。
材料員：
1、按有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品（包括業(yè)主提供的產(chǎn)品）進(jìn)行取樣復(fù)試、驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、貯存，保管和發(fā)放；
2、負(fù)責(zé)收集、整理、保管進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)保資料、出廠合格證、質(zhì)量記錄等證明材料；
3、負(fù)責(zé)建立健全現(xiàn)場(chǎng)物資管理、消耗臺(tái)帳；
4、負(fù)責(zé)有關(guān)物資不合格的信息傳遞(包括業(yè)主提供的產(chǎn)品)，標(biāo)識(shí)，參與不合格物資的原因分析、處置及糾正措施的實(shí)施。
資料員：
1、負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目工程技術(shù)資料的收集、整理、審查、分類(lèi)、匯總、保管、建檔工作；
2、參加工程交工技術(shù)資料移交和辦理具體交接手續(xù)。
設(shè)備員：
1、負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場(chǎng)施工／生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)，監(jiān)督設(shè)備操作人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用過(guò)程中的維護(hù)、保養(yǎng)工作，監(jiān)督設(shè)備操作人員持證上崗；
2、負(fù)責(zé)為設(shè)備提供適宜的工作環(huán)境，滿(mǎn)足設(shè)備合理、安全使用條件；
3、建立、健全設(shè)備管理臺(tái)帳，提供證實(shí)設(shè)備有效控制的各種質(zhì)量記錄。
4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工／生產(chǎn)設(shè)備的不合格項(xiàng)，制定糾正和預(yù)防措施，并對(duì)其實(shí)施有效性負(fù)責(zé)。
安全員：
1、貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)法律、法規(guī)以及公司安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)定，落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針。
2、負(fù)責(zé)承擔(dān)的業(yè)務(wù)工作和主管的工程項(xiàng)目進(jìn)行安全檢查、監(jiān)督和管理，做好檢查記錄和安全資料的收集.整理.歸檔工作。
3、參加傷亡、安全事故的調(diào)查分析、統(tǒng)計(jì)、處理、教育、報(bào)告等工作。
4、對(duì)安全生產(chǎn)方面的不合格項(xiàng)，制定糾正和預(yù)防措施，并對(duì)其實(shí)施效果負(fù)責(zé)。
5、負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目員工(包括勞務(wù)隊(duì)伍)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，安全教育和安全交底。
測(cè)量員：
1、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)工作，對(duì)測(cè)量成果及其記錄符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求負(fù)責(zé)。
2、對(duì)各種測(cè)量標(biāo)志的埋設(shè)穩(wěn)固負(fù)責(zé)。
勞資員：
負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員、特殊工種崗位的資格驗(yàn)證及崗前培訓(xùn)工作，確保相應(yīng)崗位持證上崗。
預(yù)算員：
1、熟悉圖紙，編制或復(fù)核施工概算或施工預(yù)算，進(jìn)行工料分析，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，取費(fèi)按定額，不重收、不漏項(xiàng)。
2、負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)變更洽商辦理經(jīng)濟(jì)確認(rèn)，為竣工結(jié)算提供有效證據(jù)。
3、負(fù)責(zé)合同及其修訂信息的及時(shí)傳遞。
班組長(zhǎng)：
1、負(fù)責(zé)組織本班組人員按圖紙、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)、安全交底施工，嚴(yán)格控制本班組人員的操作質(zhì)量。
2、在本班組開(kāi)展自檢、互檢和質(zhì)量管理活動(dòng)，消除質(zhì)量通病，不得對(duì)不合格工序進(jìn)行轉(zhuǎn)序。
3、嚴(yán)把各種配合比的質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的原材料、成品、半成品等有權(quán)拒絕使用。
4、負(fù)責(zé)組織本班組成員積極參與QC 小組活動(dòng)。
操作工人／勞務(wù)工人：
1、嚴(yán)格按施工圖紙、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技術(shù)、安全交底進(jìn)行操作。
2、牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一，下道工序是用戶(hù)”的思想，做到保護(hù)上道工序，做好本工序，服務(wù)下道工序。
3、嚴(yán)格操作質(zhì)量關(guān)，有權(quán)拒絕接受違反技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工規(guī)范和安全操作規(guī)程的不正確指揮。
4、自覺(jué)接受質(zhì)檢員、施工員、安全員等的檢查和指導(dǎo)，主動(dòng)做好自檢工作，對(duì)本人的操作質(zhì)量負(fù)責(zé)。
（三）項(xiàng)目管理目標(biāo)
根據(jù)招標(biāo)文件的要求，結(jié)合我公司多年的建筑工程、市政工程及設(shè)備
安裝工程經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量管理體系。擬制定下列管理目標(biāo)和措施，定崗定責(zé)，在工程施工過(guò)程總嚴(yán)格執(zhí)行。
1、 質(zhì)量目標(biāo)
合格、杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生
2、 工期目標(biāo)
嚴(yán)格按照合同工期要求，合理安排，確保工程按期竣工
3、 施工現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)
根據(jù)業(yè)主有關(guān)要求，結(jié)合本公司的管理水平，初步擬訂在施工現(xiàn)場(chǎng)管理總制定下列管理目標(biāo)：
安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕傷亡事故，負(fù)傷率3‰以下
文明施工目標(biāo)：示范文明安全工地。
第六章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法
一、施工方案（土建部分）
（一）工程測(cè)量
測(cè)量定位：根據(jù)給定廠區(qū)控制樁及建筑物坐標(biāo)，測(cè)設(shè)出建筑物位置。
根據(jù)施工圖紙定出建筑物軸線及標(biāo)高，設(shè)立永久標(biāo)高控制點(diǎn)；在通過(guò)
測(cè)量復(fù)核驗(yàn)證后，根據(jù)施工圖紙基礎(chǔ)尺寸確定土方開(kāi)挖深度及放坡系
數(shù)。
（二）基坑（槽）及管溝土方開(kāi)挖施工
1、開(kāi)挖前設(shè)置排水設(shè)施，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)或永久性排水溝，或在場(chǎng)地周?chē)囟卧O(shè)置擋水堤壩。
2、在地質(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻或開(kāi)挖深度在1.25m 以?xún)?nèi)且地下水位低于基坑（槽）及管溝可做成直立壁不加支撐
3、設(shè)計(jì)提供建筑物均坐于沙土層上，確定基礎(chǔ)開(kāi)挖的放坡系數(shù)為1：0.67，開(kāi)挖機(jī)械采用反鏟挖掘機(jī)；在開(kāi)挖土方時(shí)，為使不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清理。相鄰基坑（槽）及管溝開(kāi)挖時(shí)應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的順序，盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)，挖出的多余土方應(yīng)即時(shí)用汽車(chē)運(yùn)出場(chǎng)地，不得堆放在邊坡頂上。
4、基坑（槽）及管溝開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，做好原始記錄及繪出斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需經(jīng)有關(guān)人員研究處理，并做出隱蔽工程記錄。
（三）深基坑支護(hù)工程施工
在該項(xiàng)工程當(dāng)中，清水池及吸水井由于開(kāi)挖深度較大，因此需采取支護(hù)措施。
1、支護(hù)方法：采用錨拉支撐
≥H
H
1-錨樁 2－拉桿 3－水平擋土板 4－柱樁 5－回填土
2、坑壁支撐施工要點(diǎn)：
坑壁支撐宜選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無(wú)枯節(jié)、透節(jié)、穿心裂折的松木或衫木，不宜使用雜木。
支撐應(yīng)隨挖隨撐，并嚴(yán)密頂緊牢固，嚴(yán)禁挖好后一次支撐。
擋土板或板樁與坑壁間的填土要分層回填夯實(shí)，使之嚴(yán)密接觸。
埋深的拉錨需用挖溝方式埋設(shè)，夠?qū)挶M可能小，不許采取全部開(kāi)挖回填方式，擾動(dòng)土體固結(jié)狀態(tài)。拉錨安裝后要預(yù)拉緊，預(yù)緊力不小于設(shè)計(jì)計(jì)算值的5～10％，每根拉錨松勁程度應(yīng)一致。
施工中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐和觀測(cè)鄰近建筑物情況。如支撐由松動(dòng)、變形、位移等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固和更換。加固方法可打緊受力較小部分的木楔或增加立柱及橫撐等。如換支撐時(shí)，應(yīng)先加新?lián)魏蟛鹋f撐。如該支撐在砼基礎(chǔ)上，須待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，方可將被替換的支撐拆除。如基坑附近有下沉、變形情況，應(yīng)立即分析原因，采取有效措施處理支撐的拆除應(yīng)按照回填順序依次進(jìn)行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，拆除一層經(jīng)回填夯實(shí)后，再拆上層。拆除支撐時(shí)，應(yīng)注意防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉和破壞，必要時(shí)采取加固措施。
（四）基礎(chǔ)主體工程施工
1、模板工程
① 模板選用：
模板：膠合板（清水混凝土）、覆膜膠合板（清水鏡面混凝土）、
鋼模板、特制專(zhuān)用鋼模板。
支撐：普通鋼管腳手架組合。
輔助材料：密封泡沫條、海棉條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。
② 模板加工
模板制作前，首先由技術(shù)人員根據(jù)施工圖繪制出模板加工圖，由木工在建筑生產(chǎn)區(qū)木工車(chē)間集中加工。模板幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，方木須經(jīng)過(guò)壓刨雙面刨平，以使厚度一致、模板與背楞結(jié)合緊密。模板在車(chē)間加工拼制完成后編號(hào)，經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員檢查合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用，對(duì)不合格的模板一律不準(zhǔn)出車(chē)間。專(zhuān)用鋼模由公司組織統(tǒng)一加工。
③ 模板的安裝
模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)先彈出模板定位線，模板安裝時(shí)確保位置正確，柱、墻模板下先用水泥砂漿找平，模板根部貼海綿條、板縫夾雙面膠帶紙使之不漏漿。對(duì)于混凝土墻體和大斷面梁的模板設(shè)置鋼筋拉桿加固模板，拉桿間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。鏡面混凝土柱每側(cè)采用整塊模板（即無(wú)豎縫），木背楞外用型鋼做圍檁加固，外圍設(shè)拉桿。
模板安裝若需要更改設(shè)計(jì)，需事先經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意。模板安裝完畢后認(rèn)真檢查，由質(zhì)量管理部門(mén)復(fù)核并簽發(fā)混凝土澆灌許可證后，方可澆灌混凝土。
在混凝土澆筑全過(guò)程中，要派木工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題。
④ 模板的拆除與周轉(zhuǎn)
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
側(cè)模：混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除。
底模：在該層上無(wú)外來(lái)荷載時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可拆除，如該層作為上層梁板結(jié)構(gòu)的支撐時(shí)，應(yīng)待該層混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，并應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算上部荷載后方可確定是否能拆除。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方可承受使用荷載。
拆除模板時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，杜絕向下拋扔，對(duì)繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個(gè)別損壞的模板應(yīng)及時(shí)送回加工車(chē)間修整或保存。
2、鋼筋工程
① 鋼筋工藝流程：
鋼筋進(jìn)場(chǎng)
② 鋼筋的成型：
施焊人員持證上崗，沒(méi)有復(fù)檢和不合格的鋼筋不得使用。項(xiàng)目部根據(jù)施工計(jì)劃提前將編制、審核、批準(zhǔn)簽字齊全的鋼筋下料成型單，下達(dá)給鋼筋加工車(chē)間，加工好的鋼筋，應(yīng)分規(guī)格品種和工程部位編號(hào)掛牌，有序堆放。
鋼筋運(yùn)輸用專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)輸，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)吊至使用部位，暫時(shí)不用的半成品，嚴(yán)禁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，以免影響文明施工和安全生產(chǎn)。
鋼筋的接頭型式，柱子主筋按設(shè)計(jì)要求，無(wú)明確要求時(shí)采用豎向壓力焊，鋼筋成型接頭采用閃光對(duì)焊。接頭分布位置應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并應(yīng)按規(guī)定取試件檢驗(yàn)。
③ 鋼筋連接及安裝
擬對(duì)縱向鋼筋根據(jù)鋼筋直徑不同部位不同采取不同的連接方式。對(duì)梁筋，D=16～22mm，采用對(duì)焊，其它縱向鋼筋均采用電焊；對(duì)柱墻筋，32mm≥D≥14mm 采用電渣壓力焊，D<14mm,采用綁扎搭接。
首先認(rèn)真熟悉圖紙，確定綁扎先后順序，鋼筋復(fù)雜和較密的部位由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員制定綁扎順序和質(zhì)量保證措施。熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線的位置、頂面的標(biāo)高、埋件的位置等。
墻體鋼筋綁扎時(shí)，先將墻的豎向鋼筋位置臨時(shí)固定準(zhǔn)確，在豎向筋上分出水平筋的位置并做標(biāo)記，綁扎時(shí)鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎。柱鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先在四角縱筋上標(biāo)出箍筋的位置線，然后依線進(jìn)行箍筋的綁扎，箍筋接頭位置后錯(cuò)開(kāi)。
梁鋼筋綁扎時(shí)，次梁的主筋放在主梁主筋上部，交叉處要分配好鋼筋間距，以不影響混凝土澆筑。鋼筋綁扎應(yīng)位置準(zhǔn)確，橫平豎直，同時(shí)應(yīng)配合安裝埋件和預(yù)留洞留設(shè)。
板鋼筋綁扎前，先按圖紙要求把板的鋼筋位置線彈在模板上，然后，依線進(jìn)行板鋼筋的綁扎。板的鋼筋為雙層時(shí)，應(yīng)設(shè)置“馬凳筋”，馬凳筋的制作和安裝間距依各單位工程的施工方案確定。
④ 預(yù)埋鐵件
埋件的加工由金屬構(gòu)件加工車(chē)間集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)認(rèn)真檢查制作質(zhì)量，對(duì)于面積較大且水平安裝的埋件，必須鉆排氣孔，以防混凝土澆筑不密實(shí)。側(cè)面埋設(shè)的鋼板鉆若干圓孔，并用螺栓與模板固定，以保證其位置準(zhǔn)確，表面平整。
⑤ 鋼筋保護(hù)層墊塊
鋼筋保護(hù)層墊塊制作時(shí)，嚴(yán)格控制墊塊質(zhì)量，并具有足夠的強(qiáng)度；滿(mǎn)足保護(hù)層厚度要求且厚度一致；放置的間距以鋼筋骨架不發(fā)生變形為宜，并與主筋綁扎牢固，保證混凝土澆筑過(guò)程中墊塊不移位。
⑥ 鋼筋成型、綁扎應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)的抗震設(shè)防要求。
3、砼工程
① 砼拌制
a. 拌合機(jī)械與運(yùn)輸機(jī)械
拌合機(jī)械按原理分為自落式和強(qiáng)制式兩類(lèi)。自落式的多用于攪拌塑性砼和低流動(dòng)性砼，具有磨損小，易于清理、移動(dòng)方便，價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，但動(dòng)力消耗大，效率低，運(yùn)用于施工現(xiàn)場(chǎng)附合本工程使用，故選用400L自落式攪拌機(jī)。
水平運(yùn)輸機(jī)械：由于場(chǎng)內(nèi)施工運(yùn)距較短，各建物間水平運(yùn)輸采用人力手推雙輪車(chē)。圍墻由于線型分布，且運(yùn)輸較遠(yuǎn)，水平運(yùn)輸采用翻斗車(chē)。
b. 施工要點(diǎn)
為保證砼拌合質(zhì)量，施工配料時(shí)應(yīng)采用重比，配料應(yīng)準(zhǔn)確。材料的配合比允許偏差為：水泥和摻合物±2%；砂石±3%；水±2%；外加劑溶液±2%。此外還應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，并隨時(shí)調(diào)整用水量和砂、石用量。
向料斗中裝料順序通常是先加砂，再加水泥，最后加入石子和水，以避免上料時(shí)水泥飛揚(yáng)。砼的攪拌必須保證一定的攪拌時(shí)間，以達(dá)到混合均勻，顏色一致。從投料完畢后，組成材料在攪拌機(jī)中延續(xù)攪拌的最短時(shí)間應(yīng)不小于90s。
砼運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析，不漏漿。砼運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度，如有離析或初凝現(xiàn)象，須在灌筑前進(jìn)行二次攪拌均勻后方可入模。砼運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌澆筑能力相適應(yīng)，并以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)，最短的時(shí)間以攪拌地點(diǎn)運(yùn)往澆灌地點(diǎn)。
② 澆筑與振搗
砼的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，利用入料口與串筒結(jié)合，以防砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
柱砼澆筑時(shí)，先鋪一層50-100mm 厚的與砼同配比的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，柱砼應(yīng)分層澆筑，每層最大高度不超過(guò)500mm，并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。
梁板砼同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)先澆梁的砼，分層澆筑，用“趕漿法”由一端向另一端呈階梯向前推進(jìn)，當(dāng)起始的砼達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板砼連續(xù)向前推進(jìn)直到完成。板的砼應(yīng)用平板式振動(dòng)器振實(shí)并二次抹面，防止出現(xiàn)裂縫，即在澆筑后4 小時(shí)的收漿一次，8 小時(shí)后再抹一次并撒入一些米石，以確保其強(qiáng)度。
③ 養(yǎng)護(hù)
本工程柱采用氯乙烯一偏氯乙烯養(yǎng)生液，柱模拆除后，應(yīng)及時(shí)在砼表面涂刷養(yǎng)生液，養(yǎng)生液揮發(fā)后在砼表面凝結(jié)成一薄膜，使砼表面與空氣隔絕，閉砼中的水分不再被蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。
梁板砼澆筑12 小時(shí)后，開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，并在其表覆蓋一層聚乙烯塑料薄膜，保證砼在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。
④ 施工縫留置與處理
結(jié)合本工程特點(diǎn)，留置施工縫時(shí)，必須做到：
a、蓄水池基礎(chǔ)施工縫留置在基礎(chǔ)頂面500mm且增設(shè)止水鋼板。
b、施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。
c、所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水潤(rùn)濕后用與結(jié)構(gòu)砼相同級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接茬處理。
4、砌體工程
本工程砌體量較小，僅使用在工藝建筑物部分，據(jù)施工圖：±0.00以下墻體采用MU10煤矸石燒結(jié)磚M10水泥砂漿砌筑，上部結(jié)構(gòu)采用MU10煤矸石燒結(jié)磚M7.5混合砂漿砌。(具體要求見(jiàn)各單體建筑圖)
5.1 材料的選用、運(yùn)輸、堆放
工地材料員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砌筑材料要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和外觀檢查，要求選用的磚品種、規(guī)格、強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)外觀邊角整齊、顏色均勻、規(guī)格一致，無(wú)翹曲和裂縫。運(yùn)輸過(guò)程中要求操作者輕拿輕放，碼放整齊，按要求堆放于指定地點(diǎn)。
5.2 磚砌體
5.2.1 作業(yè)條件：
彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際尺寸，彈出門(mén)窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)；按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜；砂漿由試驗(yàn)室做好試配。
砂漿攪拌
5.2.2 工藝流程：
作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)
粘土磚在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%。
5.2.3 組砌方法：
采用一順一丁砌法。
①砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，及時(shí)進(jìn)行吊靠，發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可以?huà)炀€砌墻。
② 砌筑墻體時(shí)必須雙面掛線，每皮磚要求水平縫均勻一致，平直通順。
③外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎。分段位置應(yīng)在變形縫或門(mén)窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌體擠緊。
5、油漆工程
① 木基面調(diào)和漆
a、去污、去脂：
木制品在加工和安裝過(guò)程中，表面留下的油脂、污垢、膠漬、砂漿、瀝青等。油脂和膠漬可用濕水、肥皂水、堿水等清洗，也可用酒精，汽油和其它溶劑擦試掉。樹(shù)脂用溶劑溶解（丙酮、酒精等）、堿液洗滌或烙鐵燙鏟等方法清除。
b、刷底油：
底油能滲進(jìn)木材的內(nèi)部、起到防止木材受潮變形、增強(qiáng)防腐的作用，并使后道嵌披的膩?zhàn)幽芎芎玫嘏c底層粘結(jié)。刷底油要做到不流淌、沒(méi)有皺紋等疵病。
C、批膩?zhàn)?div style="height:15px;">
門(mén)嵌披膩?zhàn)訒r(shí)上下冒頭一定要嵌披好，所有洞眼、裂縫、榫頭等及門(mén)心板邊上的縫隙也要嵌披整齊。膩?zhàn)痈珊?，?yīng)用1.5#木砂紙進(jìn)行打磨，要求表面平整清潔，利于涂刷。打磨后應(yīng)清掃干凈。
D、刷調(diào)和漆
刷調(diào)和漆時(shí)，要順木紋刷，不能橫刷亂涂。線角處不能刷得過(guò)厚，以免生產(chǎn)皺紋。小面積狹長(zhǎng)木條可用油刷側(cè)面上油，刷到后再大面理順，在門(mén)心板或大面積木材面上刷調(diào)和漆可采用“開(kāi)油--橫油--斜油--理油”的操作方法。
調(diào)和漆干后用1#砂紙輕輕打磨至表面光潔為止，要注意不能磨掉漆面露出木紋。磨后要清掃干凈。如還有部分需找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，可用加色膩?zhàn)诱仪叮⒀a(bǔ)刷調(diào)和漆。
② 金屬基面漆
a、除銹：依靠手工打磨敲鏟，清除金屬表面的銹垢和塵土等雜物，也可借助電動(dòng)工具進(jìn)行除銹，必要時(shí)采用酸洗方法。
b、刷漆順序：除銹漆一道--調(diào)和漆二道。
c、金屬表面除銹完畢后，應(yīng)在8h 內(nèi)(溫度高時(shí)為4h 內(nèi))，盡快涂刷底漆，待底漆充分干燥后涂刷次層油漆。第一、二度防銹漆涂刷時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)7d，當(dāng)?shù)诙确冷P漆干后，應(yīng)盡快涂刷第一度面漆。
d、成品必須符合現(xiàn)行規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
6、抹灰工程
① 墻面抹灰：
a、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢角板線。
b、先用托線板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處不得小于7mm），再在墻面的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿）大小5cm 見(jiàn)方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2～1.5m 上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm 砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平；待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。
c、室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角線無(wú)規(guī)定時(shí)，一般可用1：2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2 水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再抹出小圓角。
d、基層為砼時(shí)，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道
e、采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于2 遍，罩面后次日進(jìn)行撒水養(yǎng)護(hù)。
f、墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。
g、室內(nèi)墻裙、踢角板一般要比罩面灰墻面凸出3～5mm，根據(jù)高度尺寸
彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。
h、散熱器和密集管道背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進(jìn)行，
抹灰面接茬應(yīng)順平。
i、外墻窗臺(tái)、雨篷陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。
② 頂棚抹灰
a、鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。
b、抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。
③ 冬期抹灰應(yīng)注意事項(xiàng)：
a、冬期抹灰應(yīng)采取保溫措施。涂抹時(shí)砂漿的溫度不宜低于5 度。
b、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。氣溫低于5 度時(shí)，室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量經(jīng)試驗(yàn)決定。做油漆面層的墻面抹灰，不得摻入食鹽和氯化鈣。
c、用凍結(jié)法砌筑的墻體，室外抹灰應(yīng)待完全凍結(jié)后施工，室內(nèi)抹灰應(yīng)待內(nèi)墻面解凍深度不小于墻厚的一半時(shí)，方可施工。
d、不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。
7、外墻飾面工程
① 外墻面基層
作業(yè)條件：
（a） 將混凝土墻、柱表面凸出部分鑿平，對(duì)峰窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿出實(shí)處，用1：1水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭告示靖除掉。
（b） 抹灰應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)基體。
施工工藝：
（a） 基層處理：對(duì)拆模后的混凝土板底鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。
（b） 根據(jù)墻柱上彈出的垂直墨線，在建筑物的四周墻面上彈出一條垂直線，作為外墻抹灰的垂直控制線，根據(jù)建筑物的平面幾何尺寸和面磚的模數(shù)確定抹灰的厚度，并全面通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。
（c） 抹底灰：在混凝土濕潤(rùn)情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，磚砌體與混凝土結(jié)構(gòu)相交的部位要加釘鋼網(wǎng)。對(duì)凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，然后用壓尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過(guò)于粗糙，不許有凹陷深痕。
8、門(mén)窗工程
① 門(mén)
（a） 門(mén)由專(zhuān)業(yè)工廠制作，制作質(zhì)量必須符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范，發(fā)運(yùn)前對(duì)門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，并出具出廠合格證，驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收門(mén)框靠墻面是否滿(mǎn)涂防腐劑、規(guī)格、型號(hào)、尺寸、位置、用料是否符合設(shè)計(jì)要求。
（b） 采用先砌墻后立框的方法，安裝門(mén)框時(shí)，應(yīng)先檢查預(yù)留洞尺寸，修整木磚面和門(mén)窗框預(yù)留洞，符合要求后再安裝；在校正完門(mén)窗框的垂直、對(duì)角線、平正和進(jìn)出后，用圓釘或螺栓將門(mén)框固定在木磚上（木磚每邊不少于三塊，其間距不大于12m）。門(mén)框安裝應(yīng)突出墻面，放出粉刷層厚度，立好的門(mén)框須在門(mén)框挺易受碰撞的部位，加釘木條或其它保護(hù)材料，以防碰壞。門(mén)框與預(yù)留洞的間隙用水泥砂漿或細(xì)石混凝土塞緊填滿(mǎn)，門(mén)框與墻面的空隙，每邊應(yīng)控制在10～20mm左右并用水泥砂漿嵌好。門(mén)框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。
（c） 門(mén)扇安裝前必須檢查門(mén)的型號(hào)規(guī)格質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)事先修好或更換，安裝雙扇或多扇木門(mén)時(shí)，必須使左右扇的上中下冒頭平齊，門(mén)扇四周及中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。在修刨門(mén)扇時(shí)，應(yīng)先量一下門(mén)框的凈尺寸，確定邊縫客對(duì)口縫的修正量，要求同樣的門(mén)扇寬度應(yīng)一致，在經(jīng)過(guò)幾次修整試安裝合格后，按下口縫要求墊木楔，劃出鉸鏈位置。在修刨門(mén)扇邊框時(shí)，應(yīng)將相對(duì)的兩扇同時(shí)修刨，以免門(mén)扇邊挺寬窄不一。
（d） 門(mén)貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必須尺寸一致，拼角處應(yīng)45度連接，與門(mén)結(jié)合應(yīng)牢固，密實(shí)，并做到平直光滑、無(wú)縫隙，安裝好的門(mén)扇必須開(kāi)關(guān)靈活，不得反翹，門(mén)扇挺面與外框挺面應(yīng)相平。
② 窗
（a） 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼塑窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，每批窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。
（b） 安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。
（c） 窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。
（d） 首先彈出窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。
（e） 按照設(shè)計(jì)開(kāi)啟方向及彈線位置，將臨時(shí)木楔固定，并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。
（f）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應(yīng)超過(guò)鋁合金窗外框邊3mm。
（g）窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1—2mm，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使用安全。
（h）密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過(guò)1mm。
（i）粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛屯┍砻媪粲械哪z痕，宜用香蕉水清理干凈。
9、屋面工程
① 找平層施工：
a、檢查屋面板等基層安裝牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤(rùn)（有保溫層時(shí)不得撒水）。
b、留在屋架或者承重墻上的分隔縫，應(yīng)與板縫對(duì)齊縫高同找平層厚
度，縫寬20mm 左右，用小木條嵌縫。
c、砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近，由高到低的順序進(jìn)行，最好在每分隔內(nèi)一
次連續(xù)完成，嚴(yán)格掌握坡度，可用2m 左右的木方條找平，天溝一般輕清質(zhì)砼進(jìn)行找坡。
d、待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前輕輕取出小木條，完
工后表面少踩踏。
e、注意氣候變化，如氣溫在0 度以下或終凝前可能下雨時(shí)，不宜施
工。如必須施工時(shí)，應(yīng)有技術(shù)措施，保證找平層質(zhì)量。
f、鋪設(shè)找平層12h 后，須撒水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。
② 防水卷材施工
a、首先涂刷冷底子油，涂刷前檢查找平層表面，要求平整干凈。如個(gè)別地方較濕，可用噴燈烘烤干燥。冷底子油的涂刷鋪設(shè)品種應(yīng)根據(jù)卷材而定。
b、卷材防水層應(yīng)在其他工程完工后進(jìn)行，鋪貼高低跨的屋面時(shí)，應(yīng)按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。
c、在一個(gè)單跨鋪貼時(shí)，應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位，按標(biāo)高做到由低到高，坡面與立面的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材按照水流方向進(jìn)行搭結(jié)。
d、鋪貼情況按照屋面坡度而定，當(dāng)坡度在3％以?xún)?nèi)時(shí)，卷才宜平行鋪設(shè)；坡度在3％～15％時(shí)，卷才可平行和垂直鋪設(shè)，以免卷才溜滑。
e、卷才平行屋脊鋪貼時(shí)，長(zhǎng)邊搭結(jié)不小于7cm，短邊不小于100mm。搭結(jié)縫應(yīng)順?biāo)鞣较蜻M(jìn)行搭結(jié)；垂至于屋脊的搭結(jié)縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭結(jié)。
10、地轉(zhuǎn)工程
地板磚面層：
a、在砂結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層，在鋪砌前，砂結(jié)合層應(yīng)灑水壓實(shí)，并用刮尺找平。然后拉線逐塊鋪砌。
b、在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)地板磚，應(yīng)待底層水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 以上才能進(jìn)行。鋪設(shè)前在水泥砂漿結(jié)合層上刷以水灰比0.4～0.5 的水泥漿，并隨刷隨鋪。
c、板塊間和板塊與結(jié)合層間不得有空隙，，宜不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)代替板塊 。鋪砌時(shí)要求板塊平整，鑲嵌正確。鋪砌工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前完成。施工間隙后繼續(xù)鋪砌前，應(yīng)將已鋪砌的板塊下擠出的砂漿予以清除。地板磚鋪設(shè)完畢后，應(yīng)用水潤(rùn)濕背紙，掀去背紙，用白水泥勾縫。
11、蓄水池專(zhuān)項(xiàng)施工工藝：
蓄水池的施工采用有撐支模；施工要點(diǎn)主要是防止變形裂縫的產(chǎn)生。
① 盡量減小水灰比。設(shè)置“后澆帶”。后澆帶寬度取1.0～1.2m，兩側(cè)砼斷面做成企口，后澆縫鋼筋不斷開(kāi)。后澆帶須貫通整個(gè)水池，即池底、池壁和頂板全部設(shè)縫。一般在池壁澆筑砼后1.5～3 個(gè)月，切氣溫低于池壁澆筑的溫度時(shí)，方可澆筑后澆縫砼。后澆縫砼采用補(bǔ)償收縮砼建筑。在確定砼的澆筑方案時(shí)，應(yīng)盡量減少施工次數(shù)。水池的主體部分應(yīng)分成2～3 次施工，即池底一次、池壁和頂板一次。
② 鋼筋砼底板澆筑前，應(yīng)當(dāng)檢查土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)資料相符或被擾動(dòng)。如有變化，須針對(duì)不同情況加以處理。砼墊層澆筑完隔1～2 天，在墊層面測(cè)定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放線，畫(huà)出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝柱基和底板外圍的模板。
③ 在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭結(jié)長(zhǎng)度、上下層鋼筋的間距、保護(hù)層及埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。上下層鋼筋均用鐵撐加以固定，使之在澆筑過(guò)程中不發(fā)生變化。
④ 柱基模板是懸空架設(shè)，下面用臨時(shí)小方木撐在墊層上，邊澆筑砼邊取出小方木撐。
⑤ 底板應(yīng)一次連續(xù)澆完，不留施工縫。施工間歇時(shí)間不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間。如砼在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生離析或初凝現(xiàn)象，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拌板上進(jìn)行二次攪拌，方可入模澆筑。底板厚度在20cm 以?xún)?nèi)采用平板震動(dòng)器，當(dāng)板的厚度較厚，則采用插入式震動(dòng)器。
⑥ 池壁與底板連接處的施工縫可留在基礎(chǔ)上口50cm 處，用止水鋼板時(shí)，在澆筑砼以前，應(yīng)將止水鋼板安裝固定。
⑦ 砼根據(jù)設(shè)計(jì)要求，一次連續(xù)澆筑而成。遇到特殊情況就需留置施工縫。在進(jìn)行繼續(xù)施工時(shí)，必須注意認(rèn)真處理，使新老砼結(jié)合。
砼在保持濕潤(rùn)的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)14d
⑧ 池壁抹灰：在抹灰前將池壁鑿毛，不平處鏟平，并用水沖洗干凈。抹灰時(shí)可在墻面上刷一遍薄的素水泥漿，以增加粘結(jié)力。在抹第一層底層砂漿時(shí)，應(yīng)用鐵板用力將砂漿抹上，第一層底灰不宜，一般在5～10mm 左右，第二層將墻面找平。
⑨ 水池滿(mǎn)水試驗(yàn)：在水池防水層、防腐層施工及回填之前進(jìn)行滿(mǎn)水試驗(yàn)。
a、充水 向水池內(nèi)充水宜分三次進(jìn)行：第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3， 第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3，第三次充水至設(shè)計(jì)水深。
充水時(shí)水位上升速度不宜超過(guò)2m/d。相鄰兩次的充水間隔時(shí)間，不應(yīng)小于24h。每次充水宜測(cè)讀24h 的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過(guò)程中和充水以后，應(yīng)對(duì)水池做外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水。待做處理后方可繼續(xù)充水。
b、水位觀測(cè)：充水時(shí)水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定。充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。水位測(cè)針的讀書(shū)精度應(yīng)達(dá)1/10mm。測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間，應(yīng)為24h。
12、廠區(qū)地面工程：
① 地面基礎(chǔ)：
a、填挖工程接近完成時(shí)，應(yīng)復(fù)查地面基礎(chǔ)及縱橫斷面，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求部分、應(yīng)予整修。整修工作包括基礎(chǔ)承載力、平整度等項(xiàng)目。
b、在排水不良；地下水位高的部位，或在施工中發(fā)現(xiàn)翻漿的地段，應(yīng)采取將原土晾干、換用干土、砂石或爐渣、摻拌石灰等方法處理。
c、地面基礎(chǔ)的碾壓宜采用8-12t 輾壓機(jī)，輾壓時(shí)應(yīng)順行車(chē)方向從一邊壓至地面中，開(kāi)行速度為25～30m/min，并重疊碾壓至平整堅(jiān)實(shí)，輪跡相互搭結(jié)為止。在碾壓機(jī)不能到達(dá)的可用人工夯實(shí)。
d、地面范圍內(nèi)的管溝，涵洞回填土?xí)r，應(yīng)用人工分層夯實(shí)到不小于500mm 的高度（從管溝、涵洞頂部算起），然后繼續(xù)填土，使用壓路機(jī)壓實(shí)。
② 混凝土地面：
a、混凝土地面必須按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縫和縮縫，分塊澆筑混凝土。伸縮縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
b、 橫向伸縫一般每隔6～10m 設(shè)置一道。在與工程構(gòu)筑物銜接處、道路交叉路口處，亦必須做成伸縫。伸縫必須上下貫通，其寬度一般為15～25mm。
c、伸縮縫應(yīng)選用松木板、瀝青預(yù)制板等制成，其埋入混凝土地面的深度，不小于地面厚度的2/3(從底面算起)，并在上部填入瀝青瑪瑅脂。
d、橫向縮縫一般每隔6～10m 設(shè)置一道，縫寬為8-10mm，縮縫中可嵌入瀝青預(yù)制板或填塞瀝青瑪瑅脂。其埋入混凝土地面的深度，不小于地面厚度的1/3(從頂面算起)。
e、混凝土地面設(shè)置縱縫，施工時(shí)可用油氈或涂刷瀝青等隔開(kāi)；應(yīng)設(shè)置縱向伸縫，其具體做法同橫向伸縫。
f、混凝土地面連續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)將填縫板預(yù)先埋入混凝土中，采用瀝青預(yù)制板填縫，高出地面不應(yīng)大于10mm，并用加熱工具燙平。
g、混凝土地面施工前，必須檢查試塊強(qiáng)度，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí)，方準(zhǔn)開(kāi)放交通。
h、混凝土地面的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
混凝土表面無(wú)裂紋，麻面和起砂缺陷，其接縫高度不得大于2mm?；炷恋孛娴目v縫、橫縫必須全長(zhǎng)設(shè)置?？v縫和橫縫必須上下貫通，縱橫縫直線度的允許偏差：縱縫20m 內(nèi)不得大于20mm；橫縫在路面寬度內(nèi)不得大于10mm（一般為5～10mm）
13、閥門(mén)井砌筑：
① 砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，畫(huà)上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。
② 砌筑檢查井所用機(jī)磚質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌筑前，讓機(jī)磚吃透水，表面濕潤(rùn)。
③ 砌筑圓井時(shí)注意圓度，掛線校核內(nèi)徑，收口端要每皮檢查，看有無(wú)偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)。
④ 砌筑圓形檢查井務(wù)使上下皮對(duì)縫。檢查井內(nèi)外批擋，每砌筑50cm高即批擋一次，做到隨砌隨抹灰。
⑤ 管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部分，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。
⑥ 當(dāng)天砌筑的高度不能超過(guò)2m，每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿碎磚。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。
⑦ 井砌筑完成后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。
⑧ 檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井深內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿(mǎn)、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)外批擋光亮；井環(huán)井蓋完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。
二、輸配水管道、工藝管道安裝方案
（一）管道工程安裝測(cè)量
1、管道中線定位及高程控制測(cè)量：管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱(chēng)為管道的主點(diǎn)。其位置已在規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)確定，管線中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。
① 根據(jù)地面上已有建筑物進(jìn)行管線定位：在城建區(qū)管線走向一般都與道路中心線或建筑物軸線平行或垂直。這時(shí)管線是在現(xiàn)場(chǎng)直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計(jì)時(shí)，往往不給出坐標(biāo)值，而是根據(jù)地物的關(guān)系來(lái)確定主點(diǎn)的位置，于此按照設(shè)計(jì)提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，可進(jìn)行管線定位。
② 根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行管線定位：對(duì)于在規(guī)劃設(shè)計(jì)圖上已給出管道主點(diǎn)坐標(biāo)，主點(diǎn)附近又有控制點(diǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)控制點(diǎn)定位。如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)適當(dāng)控制點(diǎn)可用，可沿管線近處布置控制導(dǎo)線。管線定位時(shí)，最常用極坐標(biāo)法與角度交匯法。管線的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)在地面測(cè)定以后，必須進(jìn)行檢查測(cè)量，實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角，其與設(shè)計(jì)值的比差不得超過(guò)±1‘。同時(shí)應(yīng)丈量他們之間的距離，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值比較，其相對(duì)誤差不得超過(guò)1/2000，超過(guò)時(shí)必須予以調(diào)整。
③ 管線施工時(shí)的高程控制測(cè)量：為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱橫斷面測(cè)量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)一般選在舊建筑墻角、臺(tái)階處，如無(wú)適當(dāng)?shù)牡匚?，?yīng)提前埋設(shè)臨時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。
2、管線中線與縱橫斷面測(cè)量：管線起止點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，從線路起點(diǎn)開(kāi)始量距，沿管道中線每隔50m釘一木樁（里程樁）。按照不同精度要求，可用鋼尺或皮尺量距離，鋼尺量距離用經(jīng)緯儀定線。橫斷面測(cè)量就是測(cè)出各樁號(hào)處垂至于中線兩側(cè)一定距離內(nèi)陸面變坡點(diǎn)的距離和高程。然后繪制成橫斷面圖。在管徑較小，地面變化不大，埋深較淺時(shí)一般不做橫斷面測(cè)量。
3、地下管線施工測(cè)量：
① 地下管線開(kāi)挖中心線及施工控制樁的測(cè)設(shè)：根據(jù)管線的各起止點(diǎn)和各轉(zhuǎn)折點(diǎn)，測(cè)設(shè)管溝的挖土中心線，一般每20m 測(cè)設(shè)一點(diǎn)。管道中線定出以后，就可以根據(jù)中線位置和槽口開(kāi)挖寬度，在地面上灑灰線標(biāo)明開(kāi)挖邊界。在測(cè)設(shè)中線時(shí)應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬構(gòu)筑物的位置。
由于管道中心樁在施工中要被挖掉，為了便于恢復(fù)中線和附屬構(gòu)筑物的位置，應(yīng)在受施工干擾、易于保存樁位的地方，測(cè)設(shè)施工控制樁。管線施工控制樁分為中線控制樁和井位等附屬構(gòu)筑物位置控制樁兩種。中線控制樁一般是測(cè)設(shè)在主點(diǎn)中心線的延長(zhǎng)線上。井位控制樁則測(cè)設(shè)于管道中線的垂直線上。控制樁可采用大木樁，釘好后采取適當(dāng)保護(hù)措施。
② 確定開(kāi)挖邊線，訂立邊樁：在橫斷面設(shè)計(jì)圖上查得左右兩側(cè)邊樁與水平樁的水平距離，施測(cè)時(shí)在中心樁處插立方向架測(cè)出橫斷面位置。相鄰斷面與側(cè)邊樁的連線，即為開(kāi)挖邊線，用石灰放出灰線，做開(kāi)挖的界限。開(kāi)挖邊線的寬度是根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度和土質(zhì)等情況而定。
③ 坡度板的測(cè)設(shè)：坡度板又稱(chēng)龍門(mén)板，在每隔10m 或20m 槽口上設(shè)置一個(gè)坡度板，作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志。坡度板必須穩(wěn)定牢固，而頂面應(yīng)保持水平。用經(jīng)緯儀將中心線位置測(cè)設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時(shí)，可在中心釘上懸掛錘球，確定管道中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層邊線、開(kāi)挖邊線及溝底邊線。為了控制管槽開(kāi)挖深度，應(yīng)根據(jù)附近水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)出各坡度板頂?shù)母叱?。管底設(shè)計(jì)高程，可在橫斷面設(shè)計(jì)圖上查得。坡度板頂與管底設(shè)計(jì)高程之差成為下返數(shù)。由于下返數(shù)往往非整數(shù)，而且各坡度板的下返數(shù)都不同，施工檢查時(shí)很不方便。為了使一段管道內(nèi)的各坡度板具有相同的下返數(shù)，為此，可按下式計(jì)算每一坡
度板頂向上或向下量取調(diào)整數(shù)。
調(diào)整數(shù)＝預(yù)先確定下返數(shù)－（板頂高程－管底設(shè)計(jì)高程）根據(jù)調(diào)整數(shù)，在高程板上定出點(diǎn)位，釘上小釘，稱(chēng)為坡度釘，兩相鄰的坡度釘連線，即為管底坡底線的平行線。
④ 地下管道施工測(cè)量容差：管線的地槽標(biāo)高，可根據(jù)施工程序，分別測(cè)設(shè)挖土標(biāo)高和墊層面標(biāo)高，其測(cè)量容差為±10mm。
地槽竣工后，應(yīng)根據(jù)管線控制點(diǎn)投測(cè)管線的安裝中心線或模板中心線，其投點(diǎn)容差為±5mm。
自流管的安裝標(biāo)高或底面模板標(biāo)高每10m 測(cè)設(shè)一點(diǎn)，其他管線每20m 測(cè)設(shè)一點(diǎn)。管線的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、管井和埋設(shè)件均應(yīng)加測(cè)標(biāo)高點(diǎn)。各類(lèi)管線安裝標(biāo)高和模板標(biāo)高的測(cè)量容差應(yīng)符合要求。
（二）輸配水管道基槽開(kāi)挖
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，施工管道都處于現(xiàn)狀道路上，施工無(wú)放坡開(kāi)挖的條件，因此全部采用支撐開(kāi)槽，機(jī)械開(kāi)挖。當(dāng)設(shè)計(jì)槽深≤4.5m 時(shí)采用排板支撐開(kāi)槽法;設(shè)計(jì)槽深＞4.5m 是采用綱板裝嵌板支撐開(kāi)槽法，鋼板樁中心間距800mm。
排板支撐開(kāi)槽（開(kāi)槽斷面如下圖所示）
① 撐杠水平距離≯2.5m，垂直距離為1.0m～1.5m,最后1 道應(yīng)比基面高20cm.
② 支撐時(shí)每塊立木必須支2 根撐杠，如屬臨時(shí)點(diǎn)撐，立木上部應(yīng)用拔據(jù)釘牢，防止轉(zhuǎn)動(dòng)脫落。
③ 支撐材料中的撐板采用5cm 木撐板，150×150mm 方木作立木，撐杠采用金屬撐杠，2m 以?xún)?nèi)用65mm 無(wú)縫鋼管，4m 以?xún)?nèi)的用100mm 的無(wú)縫鋼管。金屬撐杠角插入鋼管內(nèi)的長(zhǎng)度≮20cm.
④ 挖土采用人機(jī)配合法施工，當(dāng)挖掘機(jī)挖至槽底時(shí)應(yīng)預(yù)留20cm的原狀土，采用人工清底，如遇有特殊情況應(yīng)及時(shí)于監(jiān)理和設(shè)計(jì)聯(lián)系，商議解決辦法。 撐杠
H﹤4500
撐板
300 300
支撐斷面示意圖
（三）輸配水管道安裝
1、PE 管安裝：
① 施工工藝流程：
② 主要施工方法：
a、現(xiàn)在接口部位的墊層挖成凹槽，凹槽隨鋪隨挖。
b、管道安裝采用人工或吊機(jī)吊裝。管道用非金屬繩索溜管人槽。承插口安裝時(shí)使插入方與水流方向一致，并由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。
c、管道接口：管道采用PE聚乙烯給水管，該種管材其特性為：柔韌性好，耐腐蝕性強(qiáng)，質(zhì)輕，抗沖擊性能優(yōu)良、具有良好的可焊接性、抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性大，抗快速開(kāi)裂性、無(wú)毒、環(huán)保等特點(diǎn)。設(shè)計(jì)采用熱熔連接，連接采用專(zhuān)用對(duì)焊機(jī)250型，可焊接75～250㎜的管材，管材對(duì)接和配件安裝時(shí)應(yīng)清理管口及管內(nèi)的雜物，管材下料切割采用專(zhuān)用工具，旋轉(zhuǎn)式切管機(jī)。管材安裝后，注意校正管材連接兩端的管芯軸心的順直，不得有扭曲和焊口脫落、裂縫等現(xiàn)象發(fā)生。
d、穩(wěn)管措施：為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采用沙包壓在已鋪設(shè)的頂管，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如有偏差，進(jìn)行調(diào)整。
e、管道修補(bǔ)：管道敷設(shè)后，如意外發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^(guò)管周長(zhǎng)的1/12 時(shí)，采取修補(bǔ)措施。處理如下：
管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m 以?xún)?nèi)時(shí)，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘結(jié)，用土工布包纏固定，固化24h 后即可覆土。
管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)0.1m 以?xún)?nèi)孔洞時(shí)，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周?chē)?.05m 以?xún)?nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)的部位取下相當(dāng)損壞面積2 倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘結(jié)劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如管壁有肋，將損壞部位周?chē)?.05m以?xún)?nèi)的肋去除，刮平，不帶肋跡，采取上述相同的方法補(bǔ)救。
f、管道與檢查井的接口處理：管件與檢查井地銜接，采用中介做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯乙稀粘結(jié)劑，緊接著在上面刷一層干燥地粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介層。中介的長(zhǎng)度為0.24m。
見(jiàn)下圖：
水泥砂漿、素灰漿、中介層
檢查井
管材
管道與檢查井的接口處理
F、回填：管道安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行基坑回填。管溝回填首先回填管道管腔兩側(cè)和管頂以上500mm的區(qū)城?；靥钔吝x擇級(jí)配要良好的砂性土壤，其內(nèi)不得有粒徑大于50mm的碎石和尺寸大于100mm的堅(jiān)硬土塊，胸腔兩側(cè)回填必須對(duì)稱(chēng)回填，分層夯實(shí)。上部回填選用良好含水量的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、凍土、礫石。溝槽內(nèi)不得回去填就地取砂石的砂篩余料，所有回填土，根據(jù)不同的土質(zhì)，分別采用分層攤平夯實(shí)、壓實(shí)。采用機(jī)械回填時(shí)，要從管道的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上行駛，管道兩側(cè)的回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。
（四）工藝管道安裝
1、施工程序
按工程施工技術(shù)規(guī)律和合理的組織關(guān)系，分為施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋、支架制作、支架安裝、設(shè)備安裝、管道安裝、系統(tǒng)調(diào)試等程序。
2、工藝管道及閥門(mén)安裝
①、一般要求及準(zhǔn)備工作
a、開(kāi)工前應(yīng)檢查圖紙、文件、資料是否齊全，全面熟悉圖紙并參加圖紙會(huì)審，對(duì)復(fù)雜關(guān)鍵部位，應(yīng)繪制實(shí)施性施工大樣圖。
b、核對(duì)綜合管線圖，避免碰撞。
c、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，協(xié)調(diào)先后順序，避免重復(fù)工程和返工工程。
d、管道所使用的材料，管道附件及其它材料，均要進(jìn)行全面檢查，不得有損壞和裂紋，管材材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，并且具有合格證和出廠試驗(yàn)資料。
②、管溝及預(yù)埋件
a、溝槽開(kāi)挖標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得架空，如局部架空則應(yīng)用相同的土質(zhì)填補(bǔ)，夯實(shí)至接近原來(lái)的密實(shí)度，或者用砂或砂礫石填補(bǔ)夯實(shí)，或按規(guī)范間距砌筑磚（混凝土）墩支承。
b、基坑、溝槽底標(biāo)高允許偏差應(yīng)符合下表要求：
基坑、溝槽允許偏差
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢查方法
基坑、管溝
±20
水準(zhǔn)儀或拉線尺量
室內(nèi)填土 ±20
±20
水準(zhǔn)儀或拉線尺量
排水管溝 ±20
±20
水準(zhǔn)儀或拉線尺量
c、填土中的管溝、溝底管基，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)鋪管要求。
d、管道穿過(guò)基礎(chǔ)墻壁和樓板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配合土建預(yù)留孔洞。
e、閥門(mén)安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批(同牌號(hào)，同規(guī)格，同型號(hào))數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)，如出現(xiàn)漏、裂不合格的再抽查20％，仍不合格的則逐個(gè)試驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不得使用。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力，同時(shí)有試驗(yàn)記錄備查。閥門(mén)安裝應(yīng)保證其型號(hào)、規(guī)格，耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；置進(jìn)出方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。
f、管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢和雜物，安裝中斷或安裝完畢的敞口處，要作臨時(shí)封閉或封閉，以防止雜物進(jìn)入管腔內(nèi)。
g、管道坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)符合下表要求：
管材
項(xiàng) 目
允許偏差（mm）
檢驗(yàn)方法
球
墨
鑄
鐵
管
坐標(biāo)
室外
架空及地溝
20
經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、拉線和尺量
埋地溝
50
室內(nèi)
架空及地溝
10
埋地溝
15
標(biāo)高
室外
架空及地溝
±10
埋地溝
±10
室內(nèi)
架空及地溝
±15
埋地溝
±10
h、明裝球墨鑄鐵管成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行；曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。
i、管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。管道的法蘭襯墊，采用橡膠墊。
法蘭的襯墊不得突入管腔內(nèi)，其對(duì)圓到法蘭螺孔止。
法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長(zhǎng)度，不宜大于螺桿直徑的1/2，應(yīng)符合CBJ23J—82 第3.7.3 及第5.2.3 條的規(guī)定。(質(zhì)量保證體系中應(yīng)列此規(guī)定)
管道法蘭連接時(shí)，應(yīng)保證對(duì)接平衡，緊密與管子中心線垂直，螺母在同一側(cè)，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致。
j、彎曲管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1)、熱彎：應(yīng)不少于管子外徑的3.5 倍；
（2)、冷彎：應(yīng)不少于管子外徑的4 倍；
（3)、沖壓彎頭：應(yīng)不小于管子外徑。
彎管的橢園率：管子小于或等于150mm，不得大于8％，管壁減薄率不得超過(guò)原壁厚的15％。
折鄒不平變管徑小于或等于125mm 不得超過(guò)3mm。
k、水平管道縱橫方向彎曲、立管垂直度、成排管段和成排閥門(mén)安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
l、管道的焊接應(yīng)保證焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊縫均勻一致，表面無(wú)結(jié)瘤，夾渣和氣孔，且要做防腐處理。
m、各種管道接口要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，連接平整，嚴(yán)密牢固，坡度要符合設(shè)計(jì)要求。
（五）廠區(qū)給排水管道安裝
1、給水管道安裝：
① 作業(yè)條件：管底平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門(mén)井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無(wú)障礙物，且有防塌方措施。管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其他物品。
② 操作工藝：
a 工藝流程
b 根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)要求。
C 管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。
D 把閥門(mén)管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把球墨鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊，承口朝向來(lái)水方向。
E 根據(jù)鑄鐵管長(zhǎng)度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對(duì)插安裝管路，將承插接口順直定位。
F 安裝管件、閥門(mén)等應(yīng)位置準(zhǔn)確，閥桿要垂直向上。室外地下消火栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面的墊層要安裝準(zhǔn)備 清掃管膛管材、管件、閥門(mén)、消火栓等就位管道連接
灰口養(yǎng)護(hù)水壓試驗(yàn) 管道沖洗夯實(shí)。
G 鑄鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入。
H 根據(jù)承口深度，在插口端畫(huà)出符合承插口的對(duì)口，間隙不小于3mm。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。
I 水壓試驗(yàn)及管道沖洗：對(duì)已安裝好的管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。管道安裝完畢在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。并請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收，做好管道沖洗驗(yàn)收記錄。
③ 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：
a 埋地管道斷裂。原因是管基處理不好，或填土夯實(shí)方法不當(dāng)。
B 閥門(mén)井深度不夠。地下消火栓的頂部出水口距井蓋底部距離小于400mm。原因是埋地管道坐標(biāo)及標(biāo)高不準(zhǔn)。
C 管道沖洗遍數(shù)。水質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。原因是管膛清掃不干凈。
2、排水管道安裝：
廠區(qū)雨水排水采用砌筑明渠。生活排水采用鋼筋混凝土管。
① 鋼筋混凝土排水管道安裝：
a 施工工藝流程：
B 管道安裝：
排水管墊層基礎(chǔ)：按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁，5m 一樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪碎石墊層，墊層兩邊比管基個(gè)放寬10cm。檢平墊層面，人工夯實(shí)或用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并做墊層驗(yàn)收記錄。
基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)2～3天后，進(jìn)行管道安裝。如遇雨水管和污水管相互交叉時(shí)，須先進(jìn)行最下部管道施工，然后進(jìn)行上部管道施工，并保證兩管間的最小垂直凈距。復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后，在基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣測(cè)出檢查井的中心點(diǎn)及管道中心線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來(lái)控制管道的走向和高程。
預(yù)制管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)基坑旁邊，用汽車(chē)吊吊裝到基坑邊，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝內(nèi)雜物，并清洗混凝土平基面。下管及安裝從下游向上游進(jìn)行，吊車(chē)下管前先勘查出通道和吊放場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)，臂是否能伸到溝中線。下管以后，將管排好，然后對(duì)線校正。校正時(shí)注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時(shí)墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)，不使移動(dòng)。
凡同一井段的管道，因工作條件而需分段作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，每次續(xù)裝時(shí)必須校核中線和標(biāo)高，并和已安裝管道段取直取順。自下游開(kāi)始裝管時(shí)，圓形檢查井應(yīng)使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為好，管頂部突入井內(nèi)部分可不鑿除，而裝到上游井時(shí)，若管長(zhǎng)不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長(zhǎng)部分戒除，其余不需鑿除。
管道穩(wěn)定后，再?gòu)?fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。
C、接口、傍管 水泥砂漿接口，采用1：2 水泥砂漿，平口管在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分濕潤(rùn)，然后抹上約1/3 左右后的地層砂漿，壓實(shí)并取粗糙面，待底層砂漿初凝，然后抹上第二層砂漿，并按設(shè)計(jì)尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實(shí)磨光。
接口抹接完成后，覆蓋淋水保養(yǎng)，開(kāi)始穩(wěn)管。按設(shè)計(jì)圖尺寸安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砼及按套環(huán)混凝土模板均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作，驗(yàn)收合格即可使用。模板安裝拼縫緊密，模板支撐牢固、穩(wěn)定，并在內(nèi)側(cè)涂隔離劑。
三、水廠廠區(qū)室外電纜安裝
（一）電纜的敷設(shè)
1、電纜敷設(shè)前先檢查敷設(shè)準(zhǔn)備工作情況，電纜支架、預(yù)埋管、電纜溝符合敷設(shè)要求、電纜型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，未受損傷，電纜盤(pán)不準(zhǔn)平放，滾動(dòng)方向必須順著電纜纏緊方向。
2、電纜展放采用專(zhuān)用車(chē)進(jìn)行。從平面上經(jīng)直埋穿入泵房建筑物的電纜一般由地面向泵房敷設(shè)，泵房與變電所之間的電纜從泵房向變電所敷設(shè)，要電纜的敷設(shè)應(yīng)在吊物孔封閉之前完成。電纜的終端和直埋段應(yīng)在全長(zhǎng)上留有少量余量。
3、電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，同一水平橫擋高低偏差不應(yīng)大于5mm，支架層距不大于20mm，最上層離樓板大于300mm，最下層離溝底不大于100mm。
4、電力電纜支持點(diǎn)間距在水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1m，電纜最小允許彎曲半徑為10 倍電纜外徑。
5、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)上端引出，并避免在支架及地面上摩擦拖拉。電纜到位切斷后應(yīng)采用橡膠自粘帶封頭，電纜敷設(shè)應(yīng)掛列整齊，兩端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定并裝設(shè)標(biāo)志牌。在橋架上施放時(shí)不得受牽引力。
6、進(jìn)入建筑物、穿越墻壁、引至地表時(shí)，距地高度2m 以下一段應(yīng)穿管保護(hù)，管內(nèi)徑大于電纜外徑1.5，埋入地面深度不應(yīng)大于100mm，管口應(yīng)封閉。
7、直埋電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m，直埋電纜上下須鋪以不小于100mm 厚的軟土或砂層，并加蓋混凝土蓋板保護(hù)。直埋電纜隱蔽前應(yīng)做隱蔽工程記錄，按規(guī)定做好標(biāo)記，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后方可隱蔽。
（二）、電纜終端頭的施工
1、電纜終端頭和中間頭采用熱收縮電纜材料
2、熱收縮電纜附件的安裝應(yīng)在0℃以上，相對(duì)濕度70％以下完成。
3、電纜芯線連接時(shí)，其連接管和接線端子的規(guī)格應(yīng)與線芯相符，采用壓接時(shí)，壓模的尺寸應(yīng)與導(dǎo)線的規(guī)格相符。
4、電纜終端頭、電纜接頭、電纜支架等的金屬部位，油漆完好，相色正確。
5、1KV 以下的小動(dòng)力電纜頭采用包干法。
（三）接地裝置施工及測(cè)試
1、接地裝置施工：
① 本工程接地全部采用50mm 鍍鋅鋼管接地樁，接地樁布置按設(shè)計(jì)圖紙，接地樁頂部離地600mm，接地樁樁長(zhǎng)2500mm
② 室外接地線采用40*4mm 鍍鋅扁鐵，埋設(shè)深度為600mm，室內(nèi)接地線
采用25*4mm 鍍鋅扁鐵。
③ 接地線連接采用電焊焊接，其焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2 倍，且有三個(gè)棱邊焊接。臨時(shí)接地樁樁頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙。
④ 電氣設(shè)備到金屬構(gòu)架、電纜橋架、均應(yīng)采用25*4mm 鍍鋅扁鐵連接成一體。其中電纜橋架的槽架部分，每?jī)善奂苓B接部位都要用裸筒線做跨接，在橋架的終端逐一引出至接地干線。
2、接地裝置測(cè)試：
① 試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)
電氣設(shè)備、電力線路及防雷設(shè)施接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合其各自的設(shè)計(jì)規(guī)定。
② 測(cè)量接地電阻的方法
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量接地裝置的接地電阻時(shí)，宜采用專(zhuān)用的接地電阻測(cè)試儀。其測(cè)量方法可按各類(lèi)儀表的說(shuō)明和要求方法進(jìn)行操作。
③ 電極的布置
測(cè)量接地電阻時(shí)，對(duì)測(cè)量電極布置方法的要求如下：
a、測(cè)量配電所接地體的接地電阻時(shí)，各測(cè)量電極間可成直線布置；
b、測(cè)量大型接地體的接地電阻，或要求消除引線互感對(duì)測(cè)量的干擾時(shí)，測(cè)量電極間宜作三角形布置。
④ 測(cè)量接地電阻的注意事項(xiàng)
測(cè)量接地裝置的接地電阻時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
a、雨后土壤潮濕時(shí)，不宜測(cè)量接地電阻；
b、測(cè)量配電所接地體的接地電阻時(shí)，應(yīng)將接地線直接引入構(gòu)架的架空部分?jǐn)嚅_(kāi)；
c、測(cè)量時(shí)，電壓極與電流極插入土壤的位置，應(yīng)遠(yuǎn)離地下
金屬管道，電纜線路以及鐵路軌道等較大的金屬體。
（四）電氣照明工程
1、路燈安裝：
① 對(duì)路燈燈具及附件要查驗(yàn)合格證，外觀檢查燈具時(shí)，涂層完整，無(wú)損傷，附件齊全。普通燈具要有安全認(rèn)證標(biāo)志。常規(guī)照明燈具的效率不小于60％，且符合下列固定：
a 燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆削落、燈罩破裂等現(xiàn)象。燈具的防護(hù)等級(jí)、密封性能必須在IP55以上。
b 反光器應(yīng)干凈整潔，并進(jìn)行拋光氧化或鍍膜處理，反光器表面應(yīng)無(wú)明顯劃痕。
C 透明罩的透光率應(yīng)達(dá)到90％以上，并應(yīng)無(wú)氣泡、明顯得劃痕和裂紋。
D 封閉燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣管保護(hù)，燈罩與尾座的連接配合應(yīng)無(wú)間隙
② 路燈控制系統(tǒng)的安裝檢驗(yàn)
a 電器安裝應(yīng)符合規(guī)定：電氣元件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換。信號(hào)燈、光子牌、電鈴、故障電鐘等信號(hào)裝置應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。盤(pán)上裝有裝置性設(shè)備或其他有接地要求的電器其外殼應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。帶有照明的封閉式柜應(yīng)保證照明設(shè)施完好。
（五）電氣安裝工程送電操作規(guī)程
電氣安裝工程是一項(xiàng)既講求技術(shù)和工藝，又講求安全的工作。為了保證安全送電和用電的質(zhì)量，特編制總體送電操作規(guī)定。適用于10kV及以下的高、低壓供配電系統(tǒng)。
1、送電程序
① 送電前的準(zhǔn)備工作
a、復(fù)核材料和元件的檢驗(yàn)報(bào)告及合格證書(shū)。
b、電氣設(shè)備的復(fù)核與調(diào)校。
c、安裝工藝的檢查與測(cè)試。
d、按供電總平面系統(tǒng)圖，全面檢查安裝各工序。
② 低壓送電
a、各用電負(fù)荷開(kāi)關(guān)、聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)、雙投開(kāi)關(guān)等，應(yīng)全部斷開(kāi)，并掛上“禁止合閘”標(biāo)示牌。
b、合上主電源進(jìn)線閘刀開(kāi)關(guān)，觀察各相電壓值和指示燈應(yīng)正常。
c、合上主電源進(jìn)線自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，動(dòng)作正常，各相接觸緊密，輔助觸點(diǎn)正常。但各用電源進(jìn)線自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)不能投入。
d、主電源自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)跳閘時(shí)，備用電源的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)應(yīng)能正常投入，如此反復(fù)1～2 次。
e、依次投入各負(fù)荷開(kāi)關(guān)。若兩臺(tái)以上變壓器，應(yīng)投入聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)，且動(dòng)作正常、相位正確。
f、按開(kāi)關(guān)的分合情況，分別掛上“已送電”或“禁止合閘”、“有人工作”的標(biāo)示牌。
③ 高壓送電
送電前，地區(qū)供電部門(mén)應(yīng)調(diào)整好各繼電保護(hù)的整定值。
① 各負(fù)荷開(kāi)關(guān)及閘刀開(kāi)關(guān)均應(yīng)處于斷開(kāi)狀態(tài)。
② 用高壓試電筆檢查進(jìn)線電源端頭。
③ 合上進(jìn)線閘刀開(kāi)關(guān)。
④ 合上進(jìn)線油開(kāi)關(guān)。
⑤ 合上儀表柜油開(kāi)關(guān)，電壓表和指示燈應(yīng)指示正確。
⑥ 合上變壓器負(fù)荷開(kāi)關(guān)，并進(jìn)行空載沖擊2～3 次，變壓器及油開(kāi)關(guān)應(yīng)正常，無(wú)異常響聲和沖擊、跳閘現(xiàn)象。
2、配備的儀表、器具
① 常用儀表、各種電壓等級(jí)的兆歐表(500V、1000V、2500V)、萬(wàn)能表、接地電阻表、電壓表及電流表、無(wú)線對(duì)講機(jī)等。
② 常用器具：對(duì)線燈、碘鎢燈、調(diào)壓器、排氣扇、塞尺、試電筆、絕緣工具、用具和絕緣膠墊等。
③ 具體要求：計(jì)器儀表必須符合計(jì)量要求，具有周檢合格證。儀表、器具的用量，根據(jù)工程大小和系統(tǒng)分布而定。
第七章 主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配備計(jì)劃
（一）主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃
序號(hào)
機(jī)具
設(shè)備名稱(chēng)
型 號(hào)
規(guī) 格
電動(dòng)機(jī)功率
單位
需用數(shù)量
使用時(shí)間
用于施工部位
備注
1
履帶式推土機(jī)
T200
147kw
臺(tái)
1
2014.5
地下土方工程
2
裝載機(jī)
ZL50
154kw,3m3
臺(tái)
2
2014.5
地下土方工程
3
砂漿攪拌機(jī)
250
2.5
臺(tái)
2
2014.5
主體、裝修
4
鋼筋切斷機(jī)
QD120
2.5
臺(tái)
1
2014.5
地下地上工程
5
鋼筋彎曲機(jī)
WQ200
2
臺(tái)
2
2014.5
地下地上工程
6
鋼筋對(duì)焊機(jī)
30
臺(tái)
1
2014.5
地下地上工程
7
振動(dòng)棒
1.5
臺(tái)
4
2014.5
地下地上工程
8
潛水泵
2
臺(tái)
2
2014.5
地下工程
9
圓盤(pán)鋸
2.5
臺(tái)
1
2014.5
地下地上工程
10
蛙式打夯機(jī)
臺(tái)
1
2014.5
基礎(chǔ)
11
3噸行車(chē)物料提升機(jī)
3噸
臺(tái)
1
2014.5
地上工程
12
電焊機(jī)
臺(tái)
2
2014.5
13
手扶振動(dòng)壓路機(jī)
YZS1
5.88KW，19T
輛
1
2014.7
（二）勞動(dòng)力配備計(jì)劃
1、 勞動(dòng)力組織：根據(jù)施工方案，施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃要求及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并安排進(jìn)場(chǎng)人員的生活，組織上崗前的培訓(xùn)；包括規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等，特殊人員必須持證上崗。
2、 勞動(dòng)力需用計(jì)劃：
工種
按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況
地下工程
地上工程
屋面工程
裝飾裝修
安裝工程
瓦工
10
13
15
木工
15
15
8
鋼筋工
12
12
混凝土工
10
13
8
架子工
8
6
8
4
抹灰工
18
10
18
安裝工
2
20
4
20
20
油漆工
12
12
砼澆筑工
15
15
8
第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
（一）質(zhì)量目標(biāo)
達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)精品工程。
（二）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)
建立以GB/T19002-ISO9002:2000 為標(biāo)準(zhǔn)的管理標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)。
質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu):
（三） 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證
制定質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量目標(biāo)，保證工程質(zhì)量達(dá)到省優(yōu)良等級(jí)。嚴(yán)格技術(shù)措施、文件編制審批制度，工程在開(kāi)工前編制施工組織設(shè)計(jì)，關(guān)鍵工序編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，由項(xiàng)目經(jīng)理審核，項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)。編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，進(jìn)行質(zhì)量設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，配備素質(zhì)良好的質(zhì)量驗(yàn)證人員獨(dú)立行使監(jiān)督職能。
開(kāi)展質(zhì)量管理深化教育活動(dòng)，分層次對(duì)項(xiàng)目部人員進(jìn)行全面質(zhì)量
管理基本知識(shí)，統(tǒng)計(jì)技術(shù)、應(yīng)用信息管理等內(nèi)容教育，樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，
保證質(zhì)量目標(biāo)。
配備必要的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、工法及全套記錄表式，確保施工過(guò)程有章可循，有法可依。
（四） 施工過(guò)程的質(zhì)量保證
對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)技能培訓(xùn)和對(duì)關(guān)鍵工序的操作人員、管理人員，嚴(yán)格執(zhí)行上崗證制度。
按公司《采購(gòu)程序》、《進(jìn)貨物資驗(yàn)證程序》進(jìn)行評(píng)審，實(shí)施源頭控制，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)、保管標(biāo)識(shí)關(guān)、發(fā)放使用關(guān)，凡材料更換，代用必須按規(guī)定辦理手續(xù)。本工程為框架結(jié)構(gòu)，必須對(duì)建筑鋼材、砼施工質(zhì)量專(zhuān)項(xiàng)控制，工程中使用的建筑鋼材品種、規(guī)格、型號(hào)從采購(gòu)、驗(yàn)證入庫(kù)、發(fā)放使用各環(huán)節(jié)，實(shí)行跟蹤管理。實(shí)行施工前的三級(jí)技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核制，嚴(yán)格執(zhí)行所有施工技術(shù)文件。
嚴(yán)格執(zhí)行公司《計(jì)量器具管理制度》，保證在用器具的有效使用。施工中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢“三檢制”和“三工序”活動(dòng)，即：檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序。出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)糾正，不留隱患，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。
推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量通病消除工作，對(duì)克服和消除的質(zhì)量通病首先制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，對(duì)施工中的不良行為，加大監(jiān)督力度。
推行樣板制，采用“樣板引路，以點(diǎn)帶面”的措施，提高工程質(zhì)量。本工程內(nèi)外墻粉刷、門(mén)窗、地面施工前均應(yīng)作樣板，由監(jiān)理、業(yè)主、項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人共同檢查，符合要求后，才能全面施工，并以樣板為標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。
實(shí)行施工掛牌制度。對(duì)鋼筋、模板、砌磚、焊接工種，施工過(guò)程中實(shí)行掛牌，注明管理者、操作者及日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制度，對(duì)不合格分項(xiàng)工程必須返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序，追究該分項(xiàng)工程當(dāng)班組長(zhǎng)的責(zé)任，不合格分部工程流入下道分部工程，追究施工員、生產(chǎn)經(jīng)理的責(zé)任。對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過(guò)”。
實(shí)行成品保護(hù)制度。堅(jiān)持下道工序保護(hù)上道工序做到合理安排施工工序，減少工序間的交叉作業(yè)，上下道工序之間做好交接記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道工序造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者負(fù)責(zé)。
實(shí)施監(jiān)督保證，行使監(jiān)督、預(yù)防、把關(guān)、報(bào)告職能，嚴(yán)把“三單”，即配比單、隱蔽工程驗(yàn)收單、試驗(yàn)報(bào)告單。
建立質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，及時(shí)收集、整理、分析各種信息，認(rèn)真接受業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)部門(mén)質(zhì)量監(jiān)督和管理，建立質(zhì)量問(wèn)題臺(tái)帳和質(zhì)量信息反饋制度。
（五） 竣工階段質(zhì)量保證
執(zhí)行公司《最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖
紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同的要求，向用戶(hù)提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品。
按照公司《工程技術(shù)資料建檔》規(guī)定和公司《質(zhì)量記錄控制程序》，項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)收集、整理、歸檔施工的質(zhì)量記錄，并建立全套工程技術(shù)檔案，由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)所有技術(shù)資料的正確、有效和完整性。
執(zhí)行公司《服務(wù)程序》，對(duì)承建項(xiàng)目提供良好的竣工后服務(wù)，以維護(hù)業(yè)主的合法權(quán)益。
（六）工程質(zhì)量管理措施
運(yùn)用科學(xué)管理方法，推行全面質(zhì)量管理。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量監(jiān)督員，班組設(shè)兼職質(zhì)量監(jiān)督員，形成質(zhì)量監(jiān)督體系。以公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)開(kāi)展貫標(biāo)宣傳，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)教育，提高施工人員的質(zhì)量觀念。確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
班組按工種設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)檢員，堅(jiān)持工程質(zhì)量“三級(jí)”驗(yàn)收制，分階段制定分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)，明確檢驗(yàn)等級(jí)和項(xiàng)目，實(shí)行目標(biāo)管理，確保優(yōu)良工程目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。
開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，成立“QC 小組”，運(yùn)用PDCA 循環(huán)，對(duì)工序
進(jìn)行檢查、分析、找出主要因素，采取對(duì)策實(shí)施糾正，解決施工生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題。
堅(jiān)持每星期現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度。每天召開(kāi)各有關(guān)科室、專(zhuān)業(yè)施工班組現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，及時(shí)處理檢查當(dāng)天施工存在的質(zhì)量等問(wèn)題，并布置次日的生產(chǎn)活動(dòng)。班組每天早上開(kāi)碰頭會(huì)，交待當(dāng)日的工作難點(diǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等，并做好記錄。
嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行；保證各項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任制的貫徹執(zhí)行；保證各類(lèi)人員落實(shí)質(zhì)量職責(zé)。
嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，組織施工和驗(yàn)收。業(yè)主有特殊要求的，按業(yè)主指定的要求執(zhí)行。并虛心接受監(jiān)理的指導(dǎo)。
嚴(yán)肅圖紙會(huì)審制度，認(rèn)真組織編寫(xiě)施工方案。每個(gè)單位工程施工前，必須編制經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的施工組織設(shè)計(jì)、特殊施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。對(duì)易產(chǎn)生質(zhì)量通病的分項(xiàng)工程，編制質(zhì)量通病預(yù)防糾正措施；按冬雨季施工編制季節(jié)性施工方案；嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量“三檢制”，執(zhí)行工序交接卡制度，技術(shù)交底內(nèi)容全面，有書(shū)面資料，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)制，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制。鋼筋、屋面防水以及關(guān)鍵部位在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)方面檢查認(rèn)可，并辦理正式驗(yàn)收簽字蓋章手續(xù)。
嚴(yán)格執(zhí)行公司程序文件，控制材料的采購(gòu)質(zhì)量，嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)材料半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕不合格材料和半成品入場(chǎng)。對(duì)大宗及易損壞的材料和半成品，編制運(yùn)輸方案和防護(hù)方案，進(jìn)行防護(hù)。
針對(duì)工程質(zhì)量要求與施工特點(diǎn)，編制成品保護(hù)措施，對(duì)成品進(jìn)行有效的保護(hù)。
大力推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料。積極開(kāi)展QC 小組活動(dòng)，嚴(yán)格遵循先試驗(yàn)后推廣的程序，保證良好的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益。
（七） 主要工程質(zhì)量通病及消除方法
1、 基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病
① 清槽不認(rèn)真不按規(guī)定夯實(shí)。
② 消除措施:
基坑、基槽挖好后，要做好清槽驗(yàn)槽工作。
回填土認(rèn)真分層打夯，每層的鋪土厚度200~250mm，土塊粒徑不應(yīng)大于5cm，按規(guī)定做好容重試驗(yàn)。
2、砌磚工程質(zhì)量通病
① 砂漿配比不準(zhǔn)，強(qiáng)度忽高忽低。砂漿飽滿(mǎn)度低，不合標(biāo)準(zhǔn)。砌體接搓不良，不按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋。予留洞口位置不準(zhǔn)。
② 消除措施：
認(rèn)真執(zhí)行重量比，嚴(yán)格過(guò)磅，要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)或大于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)25％以上時(shí)要分析原因并追查有關(guān)人員的責(zé)任。砌墻時(shí)要提前把磚澆透，鋪灰飽滿(mǎn)均勻，擠壓密實(shí)，灰漿飽滿(mǎn)度不低于90％。
設(shè)置拉結(jié)筋。沿墻高豎向間距500mm 設(shè)置2 根φ6，長(zhǎng)度每邊均不小于1000mm，兩端應(yīng)有900 彎鉤的鋼筋。
予留洞口位置不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸，予留口的周邊尺寸不可大于設(shè)計(jì)尺寸10--15mm。
3、砼工程應(yīng)注意事項(xiàng)
① 原材料用量的計(jì)算工作應(yīng)建立崗位責(zé)任制，安排專(zhuān)人專(zhuān)崗計(jì)算，做到每盤(pán)記錄，使配合比準(zhǔn)確。
② 對(duì)砼澆筑工針對(duì)工作特性，加強(qiáng)技術(shù)理論學(xué)習(xí)，合理使用機(jī)械，避免出現(xiàn)漏振。
③ 原材料進(jìn)場(chǎng)要專(zhuān)人檢查，檢驗(yàn)后發(fā)放進(jìn)場(chǎng)通知后方能進(jìn)場(chǎng)，不合格的原材料不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，從源頭控制，確保砂漿、砼等構(gòu)件的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。
4、模板工程常見(jiàn)的一些質(zhì)量問(wèn)題及其防治措施
① 軸線偏移：每個(gè)單元要從一層往上引測(cè)軸線，模板下口盡量減少空隙，以增加與樓層的摩阻力。
② 爛根：為防止模板下部封閉不嚴(yán)，造成漏漿，安裝模板前抹好找平層砂漿，局部不嚴(yán)處用海綿條塞緊；混凝土振搗不及時(shí)或振搗不密實(shí)，應(yīng)在混凝土澆筑之前先鋪一道5-10cm 厚的同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿；第一步混凝土澆筑厚度不得超過(guò)50cm，并及時(shí)加強(qiáng)振搗。
③ 砼表面粘連：按規(guī)定強(qiáng)度拆模，低溫施工時(shí)更應(yīng)注意，認(rèn)真清除模板上的水泥殘?jiān)?，脫模劑要涂刷均勻，防止蹭掉；控制好混凝土坍落度和水泥質(zhì)量。
5、抹灰和裝飾抹灰質(zhì)量通病
① 抹灰粘結(jié)不牢固，有空鼓，接搓不平整，抹面有抹紋。
② 消除措施
抹灰時(shí)，應(yīng)先將墻面清理干凈，澆水濕潤(rùn)使其有良好的粘結(jié)基層。貼餅，沖筋，以便于控制平整度和垂直度，陰陽(yáng)角配備專(zhuān)用工具操作。柱面陽(yáng)角，洞口陽(yáng)角都用 l：2 水泥砂漿做護(hù)角，其高度大于2m時(shí)，每側(cè)寬50mm。
6、 地面工程質(zhì)量通病
① 基層清理不認(rèn)真，面層與基層粘結(jié)不牢，有空裂縫，表面壓實(shí)壓光不夠，養(yǎng)護(hù)不良，有抹縫，脫皮和起砂。
② 消除措施
水泥地面要掌握以下幾點(diǎn)要領(lǐng)：一是要控制配合比(1:1.5 或1:2)；二是要采用粗砂，嚴(yán)格控制砂的含泥量；三是要認(rèn)真將基層清理干凈，在攤鋪水泥漿前刷一層純水泥漿；四是要拍打振實(shí)提漿，并在初凝前適時(shí)收光；五是要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)防止起砂。
嚴(yán)格控制樓地面標(biāo)高和平整度。
7、 水電工程質(zhì)量通病
① 預(yù)埋管、預(yù)留洞與土建配合不好，亂剔槽，打洞現(xiàn)象。
閥門(mén)和管道接頭漏水、 漏氣，地漏高出地面。
管道排列和支架安裝不整齊，管線不平直，固定不牢固。
電氣接地不符規(guī)程。
配線用管不符規(guī)程。
② 消除措施
水電施工與土建應(yīng)緊密配合，土建施工到那個(gè)部位，水電配合跟到那個(gè)部位，嚴(yán)禁亂剔槽和打洞，必要時(shí)用沖孔機(jī)。
各種材料配件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)和挑選，并附合格證，閥門(mén)在安裝前要進(jìn)行清洗研磨。暖氣片安裝要牢靠平整，逐個(gè)試壓。管道接頭，管道與容器及其他器具的接口必須認(rèn)真按規(guī)程施工，管子套絲要用合適的扳牙，切削深度適當(dāng)，并遵守規(guī)定的套絲數(shù)，管接頭和鎖口螺母與管道口徑必須配套吻合。
管道安裝要整齊牢固，不得出現(xiàn)歪斜扭現(xiàn)象，支撐面標(biāo)高和坡度均須符合設(shè)計(jì)，務(wù)使管道保持順直。
電氣接地要用符合規(guī)定的銅線 ，絕緣電阻值必須符合規(guī)范要求。
配線管應(yīng)不偏、不裂，管內(nèi)應(yīng)無(wú)毛刺，管子切割嚴(yán)禁用氣割，用鋸切割應(yīng)將管內(nèi)毛刺掃光。
（八）各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證技術(shù)措施（土建）
1、劃分施工段，明確段落界限，旨在確定施工縫位置，作為鋼筋放樣、加工、模板制作、計(jì)劃澆搗砼的次數(shù)、計(jì)算每次完成砼的數(shù)量以及材料準(zhǔn)備的依據(jù)。
劃分施工段的原則：
設(shè)計(jì)圖紙上允許留施工縫的位置。
施工方案規(guī)定的進(jìn)度要求。
在整體上盡量減少施工縫（減少鋼筋接頭和施工次數(shù)）。
按層劃分，在一個(gè)施工段內(nèi)又可按平面和立體劃分。
劃分施工段，應(yīng)明確分段施工的具體座標(biāo)，標(biāo)高或與軸線尺寸。
2、做好測(cè)量工作
根據(jù)測(cè)量（方格網(wǎng)）點(diǎn)測(cè)出：各軸線；柱墻梁板的中心線，邊線；檢查控制線：有關(guān)的標(biāo)高；施工段的界限位置線。各種線均應(yīng)用細(xì)墨線彈在基層表面上，并作出標(biāo)識(shí)向施工人員移交。轉(zhuǎn)角、交叉點(diǎn)線和標(biāo)識(shí)應(yīng)該明顯。
測(cè)量成果須經(jīng)測(cè)量主管人員復(fù)核，簽字確認(rèn)。
測(cè)量人員對(duì)施工成果應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。
沉降觀測(cè)點(diǎn)由測(cè)量人員按要求觀測(cè)，做好記錄。
3、基層的標(biāo)高、柱、墻、梁、板、坑、槽的中心線、邊線、斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
超出允許偏差范圍的偏差應(yīng)采取措施改正，直至符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。墻、柱、梁、板的底部標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模板或鋼筋在同一標(biāo)高平面上時(shí)，應(yīng)做找平條（或餅），以支撐模板或鋼筋網(wǎng)架。
鋼筋插筋為保證位置的準(zhǔn)確，每次施工砼前對(duì)預(yù)留插筋定型模具進(jìn)行加固，加固位置不少于兩道。
墻、柱、梁、板的施工縫處砼表面均應(yīng)做成粗糙、潔凈的面，砼浮漿應(yīng)打掉，平整面應(yīng)打毛和鑿毛。雜物應(yīng)清除干凈。
4、土方工程
基礎(chǔ)開(kāi)挖邊坡按設(shè)計(jì)圖紙要求留置，或及時(shí)做護(hù)坡處理，避免基礎(chǔ)槽壁土失水后收縮變形造成塌方。
基礎(chǔ)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)劃定順序，分片分段組織開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖，基底以上要予留200 厚不挖，待砼墊層施工前人工清挖，及時(shí)組織驗(yàn)收澆墊層砼，避免基坑槽長(zhǎng)時(shí)間遭暴曬，及雨水進(jìn)入。
土方回填要及時(shí)進(jìn)行，基坑嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)吹日曬雨淋；回填土應(yīng)用符合要求的土。基槽兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)回填。
5、鋼筋工程
鋼筋連接接頭在同一構(gòu)件內(nèi)應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，鋼筋綁扎應(yīng)到位，綁扎牢固，保證骨架截面尺寸，間距符合設(shè)計(jì)要求，梁柱交接點(diǎn)處梁筋應(yīng)在柱內(nèi)側(cè)，主次梁相交處次梁筋在上，主梁筋在下。在焊接工程中應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量，加快工作效率。并應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和《規(guī)范》要求按規(guī)定取試件。
6、模板工程
幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，板表面缺陷修補(bǔ)，用膩?zhàn)庸纹剑蚰ス饣?，刷油，模板面層與骨架結(jié)構(gòu)嚴(yán)密可靠，剛度，強(qiáng)度，整體性能良好。
模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員檢查合格后方能使用，對(duì)不合格的模板一律不準(zhǔn)使用，對(duì)不合格的原材料不準(zhǔn)使用。
模板安裝時(shí)，位置要保證正確，用海綿條堵縫避免漏漿。模板安裝完畢，由測(cè)量工用經(jīng)緯儀校正其垂直度。對(duì)標(biāo)高、軸線進(jìn)行核對(duì)，由技術(shù)部門(mén)簽發(fā)澆灌令后方可澆灌砼。
7、防水工程：
在衛(wèi)生間、水池等常有的部位，搗混凝土?xí)r必須振搗密實(shí)，管孔必須預(yù)留，不得后鑿。在抹找平層時(shí)，必須注意按設(shè)計(jì)排水坡度找平。所有管孔必須請(qǐng)鑿好孔邊，并分二次以上澆混凝土。在第二次澆混凝土前必須先掃水泥漿后隨即進(jìn)行灌混凝土至原混凝土面低20mm，然后灌水一天觀察有無(wú)滲漏，無(wú)滲漏后才能進(jìn)行面層施工。若發(fā)現(xiàn)有滲漏，則再進(jìn)行一次灌混凝土，試水，直至無(wú)滲漏。做好無(wú)滲漏的驗(yàn)收。
① 底板及上翻的一段墻要作防水處理。
② 廚房、衛(wèi)生間的樓板施工完畢，要做蓄水試驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，要盡早處理。
③ 地面應(yīng)坡向地漏方向，坡度為1%-3%, 地漏口標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高，不小于20mm。
④ 地面標(biāo)高應(yīng)低于門(mén)外地面標(biāo)高不小于30mm。
⑤ 地面及墻面找平層均采用1:2~1:3 防水砂漿。
⑥ 墻面的防水層應(yīng)由頂板底做到地面，地面為剛性防水層時(shí)，應(yīng)在
地面與墻面交接處預(yù)留10mm×l0mm 凹槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水層應(yīng)覆蓋墻面防水層150mm。
⑦ 潔具、器具等設(shè)備，沿墻周邊和門(mén)框、預(yù)埋件、穿過(guò)防水層的螺釘周邊均應(yīng)采用高性能密封材料密封。
⑧ 地漏口周?chē)?，直接穿過(guò)地面或墻面防水層管道及預(yù)埋件的周?chē)c找平層之間應(yīng)預(yù)留寬10mm，深7mm 的凹槽，并嵌填密封材料。地離墻面凈距離宜為50mm～80mm。
8、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞
a、施工前，主管工程師應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查，對(duì)圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，充分了解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向駐地監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員反映，并以設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師下達(dá)的書(shū)面通知書(shū)為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，不私自變更原設(shè)計(jì)。在每個(gè)結(jié)構(gòu)段施工之前，將該段內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，并繪制交底圖及表格說(shuō)明，向施工員和班長(zhǎng)交待清楚。技術(shù)交底必須執(zhí)行復(fù)核制。
b、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)格控制其中心線位置及標(biāo)高，中心線及標(biāo)高線應(yīng)用細(xì)油漆標(biāo)注于模板內(nèi)面或鋼筋架上。
c、預(yù)留孔模型加工尺寸誤差必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、要求超出范圍的要堅(jiān)決拆掉重做，預(yù)埋件選用合格材料精心加工，有防水要求的，除設(shè)置好防水板等外，穿墻螺栓及穿墻管要設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓滿(mǎn)焊，螺栓靠模板一側(cè)加硬泡沫包裹，折模后將螺栓齊凹孔底割平，用微膨脹水泥漿封堵，模板須支撐牢固，防止因跑模造成預(yù)埋件、預(yù)留孔的變位。
d、混凝土灌注前，主管工程師會(huì)同質(zhì)檢人員共同對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置進(jìn)行仔細(xì)檢查，不合格處必須立即返工重做，直至達(dá)到要求為止。自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，簽認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序，混凝土灌注過(guò)程中，對(duì)預(yù)留孔等模型設(shè)置變形觀測(cè)點(diǎn)，若變形超過(guò)允許范圍，立即停止混凝土灌注，待模板加固牢固后再繼續(xù)灌注。
e、拆模時(shí)注意不要損傷孔邊，并對(duì)孔口尺寸，孔壁垂直度誤差超過(guò)設(shè)計(jì)要求之處。進(jìn)行修補(bǔ)，預(yù)留孔平時(shí)用木板堵蓋，防止施工人員不慎跌落，對(duì)接地件設(shè)置隔欄加以保護(hù)，并與其它預(yù)埋件露出結(jié)構(gòu)面部分一道設(shè)置明顯標(biāo)志，以便裝修時(shí)使用。
f、預(yù)埋件焊接部位要滿(mǎn)焊嚴(yán)密，埋沒(méi)前要除銹，埋沒(méi)時(shí)要固定牢固，并要加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周?chē)炷恋恼駬v，確保振搗密實(shí)。預(yù)埋件埋設(shè)后要加強(qiáng)保護(hù)，碰撞振動(dòng)。
g、預(yù)埋件加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，材質(zhì)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
h、螺栓預(yù)埋時(shí)用角鋼制作模具，以確保螺栓之間間距。
i、螺栓與墻面必須垂直，同時(shí)與臺(tái)架固定在一起。施工時(shí)用專(zhuān)用角尺測(cè)試，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。
j、對(duì)已埋設(shè)好的預(yù)埋件采取保護(hù)措施，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)補(bǔ)救，對(duì)責(zé)任者給以罰款處理。
（九）各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證技術(shù)措施（輸配水管道）
1、溝槽開(kāi)挖與支撐：
① 溝槽開(kāi)挖過(guò)程中控制好槽底標(biāo)高，不得擾動(dòng)天然地基，槽底預(yù)留20cm采用人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖。挖出的土方嚴(yán)禁堆高，一般不大于1.5m，且距離槽口邊緣不宜小于0.8m，以保證基坑的穩(wěn)定。
② 槽底中線每側(cè)凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開(kāi)挖寬度的1/2。
③ 開(kāi)挖土方時(shí)的槽底高程的允許偏差為±20mm。
④ 設(shè)專(zhuān)人清理排水溝，看管抽水設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免泡槽。
⑤ 施工時(shí)應(yīng)先撐后挖，支撐時(shí)應(yīng)及時(shí)，縱向和橫向間距應(yīng)嚴(yán)格控制，并派專(zhuān)人看管支撐是否穩(wěn)定，以防支撐失穩(wěn)造成不必要的事故。
2、管道基礎(chǔ)：
管道基礎(chǔ)的所有材料必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，不合格的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。
砂石管道基礎(chǔ)的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石子不得與管道相接觸，避免損壞管道。混凝土管道基礎(chǔ)的尺寸嚴(yán)格按照?qǐng)D紙或規(guī)范要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)，保證施工質(zhì)量。
3、管道安裝：
吊裝時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮，嚴(yán)防任何物體碰撞管道，避免管道收到損傷，同時(shí)按照吊裝操作規(guī)程，避免安全事故的發(fā)生。
4、閥門(mén)井：
閥門(mén)井的所有材料必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)方能使用，混凝土、砂漿必須按配合比拌和，磚在使用前淋水，砌井后注意養(yǎng)護(hù)。
5、回填：
a 槽底至管頂以上50cm 范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚石等硬塊，在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周?chē)?，?yīng)采用細(xì)粒土回填。
b 冬季回填時(shí)管道以上50cm 范圍以外可均勻滲入凍土，其數(shù)量不得超過(guò)填土中體積的15％，且凍塊尺寸不得超過(guò)100mm。
C 邊回填邊支撐，避免槽內(nèi)積水和泥土磚塊混入，并保持坑壁的穩(wěn)定，回填的厚度必須符合規(guī)范要求。
第九章 確保安全施工的技術(shù)組織措施
（一） 安全保證目標(biāo)
一般工傷事故頻率不超過(guò)3‰，杜絕重大傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生，不發(fā)生重大火災(zāi)事故，不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大生產(chǎn)交通事故，職工安全培訓(xùn)教育達(dá)100％；專(zhuān)業(yè)安全管理工作人員和兼職安全員培訓(xùn)教育達(dá)100％，特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育達(dá)100％，持證上崗人員達(dá)100％，單位建筑施工安全達(dá)標(biāo)100％。
（二） 安全管理組織機(jī)構(gòu)
安全組織機(jī)構(gòu)
（三）安全管理方案
1、建立健全施工安全管理體系，實(shí)行安全責(zé)任人制度，項(xiàng)目經(jīng)理為施工安全的第一責(zé)任人。項(xiàng)目部設(shè)置專(zhuān)職安全員，各職能部門(mén)設(shè)置兼職安全員，班組設(shè)置安全負(fù)責(zé)人，確保安全保證措施的層層落實(shí)，既有執(zhí)行者，又有監(jiān)督者。
2、堅(jiān)持全員的三級(jí)安全教育，對(duì)上崗的工人進(jìn)行班組、項(xiàng)目部、公司的三級(jí)安全教育，對(duì)未經(jīng)三級(jí)安全教育的工人，不予上崗。堅(jiān)持每周一小時(shí)的安全學(xué)習(xí)制度，努力提高全員的安全意識(shí)，掌握必要的安全知識(shí)，提高自我保護(hù)能力。
3、進(jìn)行安全技術(shù)交底，每個(gè)部位工序施工前，均由質(zhì)安部門(mén)、技術(shù)部門(mén)組織對(duì)各管理人員及操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，并提出各個(gè)時(shí)期、各個(gè)工序的安全技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。
4、定期進(jìn)行安全檢查，按照要求做到班組日檢、項(xiàng)目部周檢、公司月檢。對(duì)在安全檢查中查出的安全隱患，要求徹底整改，對(duì)不按要求整改的，堅(jiān)決地進(jìn)行停工整改。對(duì)各類(lèi)違章行為及時(shí)糾正，并依照有關(guān)制度，作罰款處理。
5、加強(qiáng)施工隊(duì)伍的安全生產(chǎn)管理。對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行安全資質(zhì)審查，明確安全責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)要有安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)其現(xiàn)場(chǎng)施工的安全生產(chǎn)和管理。堅(jiān)持對(duì)施工隊(duì)伍在施工前的安全技術(shù)交底。
6、認(rèn)真落實(shí)安全防護(hù)措施，注重安全防護(hù)用品的投入，對(duì)施工安全生產(chǎn)所需的各種安全設(shè)施，在資金上予以充分保證。對(duì)安裝電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置，必須經(jīng)施工班組、工程項(xiàng)目部、公司三級(jí)的工程、質(zhì)安、總工等部門(mén)的驗(yàn)收，合格后方能使用。
7、加強(qiáng)特種作業(yè)人員的管理，所有特種作業(yè)人員包括電工、焊工、風(fēng)焊工、起重吊裝工等，均必須持證上崗，無(wú)證人員不得上崗。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施，人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要規(guī)定使用安全防護(hù)用品。
9、施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和標(biāo)牌，配備足夠的消防器材，指定專(zhuān)人管理，并保持消防車(chē)道的暢通。
10、搞好現(xiàn)場(chǎng)施工用電，所有電器必須安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，夜間施工必須有足夠燈火照明及指定專(zhuān)職電工值班。
11、成立安全QC 小組，對(duì)不安全因素進(jìn)行分析研究，找到切實(shí)可行的安全措施，克服不安全因素和隱患。
12、為防非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，全線施工范圍采用磚墻進(jìn)行圍蔽，基坑開(kāi)挖地段加設(shè)臨時(shí)欄桿圍蔽。
13、在本工程出入口處設(shè)置防護(hù)欄，設(shè)立明顯的禁行標(biāo)志，夜間設(shè)置警示燈，防止車(chē)輛駛?cè)搿?div style="height:15px;">
14、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定，起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門(mén)的規(guī)定。
15、起重設(shè)備應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，鉤、鏈、繩等符合規(guī)定，有限位、防超負(fù)荷、超速和失靈保護(hù)裝置，安設(shè)防閘瓦過(guò)度磨損的警鈴自動(dòng)斷電保護(hù)裝置，鋼絲繩的安全使用要符合有關(guān)規(guī)定，勤加檢查。起重設(shè)備的焊縫、連接螺栓、滑輪、制動(dòng)防滑裝置，均需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。起重吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，起重設(shè)備與架空線路保持規(guī)定的安全中離，所有人員必須集中精力，注意吊運(yùn)方向，禁止在6 級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧惡劣天氣下從事吊裝作業(yè)。
16、油漆、涂料及其稀釋等對(duì)人體健康有害的物質(zhì)，應(yīng)該存放在通風(fēng)良好、嚴(yán)禁煙火的專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)。
為切實(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全，為了貫徹執(zhí)行好國(guó)家關(guān)于“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)《建筑安全工作規(guī)程》，結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn)，特編制如下保證安全的管理制度：
1、 施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動(dòng)，建立專(zhuān)業(yè)檢查、職工自檢和安全值日巡回檢查制度，發(fā)生隱患，立即整改。安全技術(shù)管理資料，應(yīng)由專(zhuān)人管理，做到及時(shí)準(zhǔn)確齊全。
2、 進(jìn)行各級(jí)經(jīng)濟(jì)承包時(shí)，應(yīng)明確經(jīng)濟(jì)承包中安全生產(chǎn)指標(biāo)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在技術(shù)交底和計(jì)劃交底的同時(shí)必須做好安全技術(shù)交底，交底人均應(yīng)履行簽字手續(xù)未作安全技術(shù)交底的，生產(chǎn)班組和作業(yè)人員有權(quán)柜絕接受任務(wù)。
3、建立健全職工安全培訓(xùn)教育制度，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工人員不得上崗作業(yè)。執(zhí)行每周安全例會(huì)制度和班前安全活動(dòng)制度，對(duì)全體參與施工的管理及時(shí)操作人員進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)，作業(yè)規(guī)程，設(shè)備性能，安全制度和嚴(yán)禁事項(xiàng)，貫徹有關(guān)安全文件精神，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度，并定期對(duì)管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。
土方施工時(shí)，操作人員之間要保持大于2.5m 的安全距離機(jī)械挖土?xí)r，要保持間距大于10m，多臺(tái)階同時(shí)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定性，按要求放坡，隨時(shí)注意邊坡穩(wěn)定情況。
① 搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍內(nèi)的障礙物，平整場(chǎng)地，夯實(shí)基土，作好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。
② 立桿基底要堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，厚不小于60mm。同時(shí)在縱橫向均設(shè)掃地桿。
④ 外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線， 橫成方，垂直度偏差不小于架高1/200，立桿間距不大于2 米，砌筑為1.5 米，裝飾1.8 米，小橫桿間距不大于1.5 米，大橫桿間距不大于1.2 米，小橫桿應(yīng)設(shè)在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。
⑤ 架子兩端轉(zhuǎn)角處，每7 根一組從上到下連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點(diǎn)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長(zhǎng)度不小500mm，剪刀撐斜桿與地面成450--600 角，剪刀撐每節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也應(yīng)至少兩點(diǎn)扣牢。
⑥ 施工層1.2 米處設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板，腳手架板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴(yán)密?chē)o(hù)，施工層以下每10 米處用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間鋪設(shè)架板全封閉。
14 拆下的腳手架，鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應(yīng)豎直運(yùn)輸或向下傳遞，繩吊運(yùn)送到地面，嚴(yán)禁從高處向下拋擲，運(yùn)到地面的桿件、物品應(yīng)及時(shí)按規(guī)格、品種堆放整齊妥善保管。
基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，先檢查基坑邊坡穩(wěn)定情況，模板工程作業(yè)高度在2m及2m 以上時(shí)，要根據(jù)高處作業(yè)、有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作和防護(hù)。
交通要道地區(qū)應(yīng)設(shè)警示牌，并進(jìn)行封閉，避免傷及行人。操作人員上下通行，必須通過(guò)馬道，乘人電梯或上下扶梯。嚴(yán)禁惡劣氣候進(jìn)行施工，高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)要安裝避雷設(shè)施。
② 不準(zhǔn)帶電對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，不允許觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。女工操作必須戴好工作帽
③ 用電做動(dòng)力的中小型機(jī)具設(shè)備，要求將保護(hù)零線引出，并緊固在設(shè)備的明顯部位，保護(hù)零線不允許有接頭，也不允許使用單股線做保護(hù)零線。
⑥ 機(jī)械設(shè)備和機(jī)械設(shè)備的鋼絲繩，定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)。經(jīng)檢查對(duì)已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩及時(shí)報(bào)廢更換，安裝新鋼絲繩應(yīng)符合要求。
① 電纜不得沿地面明敷，埋地敷設(shè)時(shí)過(guò)路及穿過(guò)建筑物時(shí)必須穿保護(hù)管，保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5 倍，過(guò)路保護(hù)管兩端與電纜間做絕緣固定，在轉(zhuǎn)彎處和直線段每隔20m 處設(shè)電纜走向標(biāo)示樁。
⑤ 停用的配電線路、設(shè)備要切斷電源。工程竣工后的配電線路設(shè)備及時(shí)拆除。當(dāng)外單位需利用時(shí)必須及時(shí)辦理移交手續(xù)，明確責(zé)任。
⑥ 不得在高壓輸電線上下方從事任何吊裝作業(yè)。在架空線路附近吊裝作業(yè)時(shí)，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)至工作完畢。其安全距離為：吊裝作業(yè)繩和吊裝物側(cè)向與10kv 高壓線的水平安全距離不得小于2m。
② 搬運(yùn)、停用、檢修打夯機(jī)時(shí)切斷電源，雨雪天停止使用，并做防雨水措施。打夯機(jī)開(kāi)關(guān)須使用固定向開(kāi)關(guān)且固定牢固，操作靈活，進(jìn)出線口要有絕緣圈。
③ 電焊機(jī)、鋼筋埋弧對(duì)焊機(jī)使用時(shí)，焊把線、地線應(yīng)同時(shí)拉到施焊點(diǎn)，二次線與焊機(jī)連接用線，二次線與焊鉗絕緣應(yīng)完好無(wú)損。電焊機(jī)均應(yīng)裝設(shè)“安全結(jié)點(diǎn)器”焊機(jī)室外使用時(shí)要有防雨水措施。
④ 振搗器使用前檢查外觀和電纜線接線是否正確、有無(wú)破損、有無(wú)漏電、空載運(yùn)行是否正常；使用時(shí)設(shè)移動(dòng)式配電箱；檢修或作業(yè)間斷時(shí)切斷電源；移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用電纜線拖拉震動(dòng)器，電源線長(zhǎng)不得大于30m。作業(yè)人員必須穿絕緣靴和戴絕緣手套，一人理線，一人操作，電源線不得拖地，不得敷設(shè)在水中。
⑤ 手持電動(dòng)工具的使用人員要按規(guī)定戴絕緣手套、穿絕緣鞋等防護(hù)用品，工具本身的電源線應(yīng)使用橡套電纜，且無(wú)接頭，長(zhǎng)度一般在3m左右，需加長(zhǎng)時(shí)應(yīng)增設(shè)移動(dòng)箱盤(pán)，一般場(chǎng)所宜選用Ⅱ類(lèi)手持電動(dòng)工具。
⑥ 手持電動(dòng)工具除定期檢查外，每次使用前后均進(jìn)行檢查。日常檢查外殼是否完好，保護(hù)零線連接是否牢固、可靠。漏電保護(hù)裝置要靈敏有效，電纜線無(wú)破損，絕緣良好，機(jī)械防護(hù)裝置齊全可靠。非專(zhuān)職人員不得擅自拆卸和修理電動(dòng)工具。
① 根據(jù)安裝場(chǎng)所環(huán)境，選擇燈具和電源電壓，電壓在220V 及以上時(shí)，所有燈具的金屬外殼、金屬支架均做接零（地）保護(hù)。
11、施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整暢通，通行危險(xiǎn)地段設(shè)置警告標(biāo)志。大門(mén)口和建筑物明顯位置，出入口等易看的地方應(yīng)掛安全標(biāo)語(yǔ)和安全標(biāo)志牌。
12、雨天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑，措施，遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候不得進(jìn)行懸空高處作業(yè)。
13、 進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)人人必須戴安全帽、高空及懸挑部位作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶。強(qiáng)制執(zhí)行安全違章罰款制度。樓梯口預(yù)留洞口、通道口必須有安全防護(hù)設(shè)施。基坑周邊、陽(yáng)臺(tái)邊、料臺(tái)與挑臺(tái)周邊雨蓬與挑檐邊，屋面與樓層周邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿，交叉施工時(shí)，上下層用小孔安全網(wǎng)隔離，人員出入口搭安全防護(hù)棚，吊裝和網(wǎng)架提升時(shí)施工區(qū)垂直下方15m 內(nèi)嚴(yán)禁站人和行人通過(guò)。
15、 非機(jī)電作業(yè)人員不準(zhǔn)動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。機(jī)電設(shè)備的防護(hù)裝置應(yīng)齊全，操作人員穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
19、 對(duì)于大型機(jī)械設(shè)備的安全、拆卸，必須持有《許可證》方可從事專(zhuān)業(yè)施工。機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員思想要集中，不得擅自離開(kāi)工作崗位并將機(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作區(qū)。
20、 施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)裝置。遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。
為維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工，把本工程建成省級(jí)文明施工示范工地。項(xiàng)目部實(shí)行文明崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按國(guó)家文明施工管理規(guī)定作業(yè)，確保文明施工。為此，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程具體情況制定下列管理措施。
成立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，由生產(chǎn)、安全等有關(guān)人員組成的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)文明施工的管理工作，對(duì)文明施工進(jìn)行科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。各單位工程施工負(fù)責(zé)人為該工程文明施工管理負(fù)責(zé)人，各施工隊(duì)班組長(zhǎng)為主要執(zhí)行者三級(jí)體制。
1、 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各項(xiàng)機(jī)構(gòu)設(shè)備，臨時(shí)設(shè)備、建筑材料以及場(chǎng)道路等，嚴(yán)格按照各階段現(xiàn)場(chǎng)平面圖進(jìn)行布置。
現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地平整，在單位工程施工前編制的施工組織設(shè)計(jì)，要有明確的施工平面圖，規(guī)定大宗原材料，成品、半成品及設(shè)備的安放位置，周轉(zhuǎn)材料的臨時(shí)堆放位置，規(guī)定垃圾，雜物臨時(shí)堆放點(diǎn)。
2、在施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)旁邊安置七牌二圖（工程概況牌、管理人員名單牌、監(jiān)督電話(huà)牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工總平面圖）。
3、 庫(kù)存袋(箱)裝材料碼放成垛，小、散材料上架存放，水泥具有時(shí)效性應(yīng)在庫(kù)內(nèi)保管，短期露天存放具備蓋墊措施，做到防雨、防潮，對(duì)水泥品種規(guī)格分別堆放。易燃易爆物品設(shè)專(zhuān)庫(kù)隔離存放，墻上懸掛材料管理制度和材料員職責(zé)。
5、 固定的機(jī)械設(shè)備及時(shí)清洗保養(yǎng)，搭棚防護(hù)，材料設(shè)備科懸掛操作規(guī)程牌和設(shè)備標(biāo)牌。
8、 各種臨時(shí)設(shè)施做到結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，室內(nèi)寬敞明亮，照明充足，通風(fēng)良好，防雨防潮，現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉(cāng)庫(kù)、宿舍、廚房、廁所做到內(nèi)墻粉底刷白，地面硬化，且室內(nèi)凈高不得低于2.6m。
10、 職工宿舍無(wú)地鋪、通鋪，室內(nèi)床鋪，職工衣被及其它日用品排列整齊，宿舍管理制度，值日牌上墻明確，維護(hù)室內(nèi)衛(wèi)生、清潔。
11、廚房不得住人，灶臺(tái)貼瓷片，生熟分設(shè)，紗門(mén)、紗窗、紗罩齊全、無(wú)蚊、蠅、無(wú)鼠洞 ，通風(fēng)良好，室外生活垃圾入池，儲(chǔ)水缸加蓋密封，燃煤必須堆放入池，煤池高不得低于60cm。
13、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水沖式廁所。室內(nèi)高度不低于1.6m，通風(fēng)良好，設(shè)專(zhuān)人管理，管理制度及責(zé)任人上墻明確。周?chē)驋呒皶r(shí)，地面無(wú)積水、
14、 做好消防保衛(wèi)工作，成立治保機(jī)構(gòu)，制定現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)制度和門(mén)衛(wèi)制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)工作，收尾階段實(shí)行通行證制度。
16、 現(xiàn)場(chǎng)管理人員持證上崗，并佩戴胸卡，項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)佩戴紅色胸卡，施工人員佩戴藍(lán)色胸卡，治安員佩戴黃色胸卡，其他管理人員佩戴綠色胸卡。
17、 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行文明施工教育，以后逐月組織教育，教育情況必須記錄詳細(xì)(要求有教育人，被教育人、時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容)，施工人員無(wú)不文明行為。
由于工程施工沿線有一定的民居及工廠，施工過(guò)程中我司將嚴(yán)格控制施工產(chǎn)生的噪音及震動(dòng)，盡量做到不擾民，最大限度減少對(duì)周?chē)h(huán)境的不良影響。
1、嚴(yán)格控制各種施工機(jī)具（如土方施工機(jī)械、攪拌機(jī)、空壓機(jī)等）的噪音，對(duì)不符合噪音標(biāo)準(zhǔn)的汽車(chē)、機(jī)械嚴(yán)禁使用。
3、發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等噪音、震動(dòng)源設(shè)備的設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離民居，在使用過(guò)程中，嚴(yán)格采取有效的隔音措施，并將噪音源作單獨(dú)的圍閉隔離。
4、嚴(yán)格執(zhí)行夜間施工規(guī)定，盡量減少夜間施工，若為加快施工進(jìn)度或其他原因必需安排夜間施工的，須先到城建大隊(duì)辦理“夜間施工許可
本工程采用全封閉進(jìn)行施工，但在施工過(guò)程需對(duì)施工范圍的各出入口安排交通維持人員對(duì)進(jìn)出施工范圍的車(chē)輛進(jìn)行指揮。
1、積極與當(dāng)?shù)馗骷?jí)行政及公安部門(mén)交警合作，本工程各通道入口處設(shè)置標(biāo)志牌，指示行人、車(chē)輛通行,各通道入口處夜間設(shè)置警示燈。
4、施工材料堆放及機(jī)械設(shè)備的停放一律在施工范圍內(nèi)，不準(zhǔn)占用行車(chē)通道。保證車(chē)輛順利通過(guò)，不阻塞交通。
5、材料、設(shè)備的運(yùn)輸、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)，應(yīng)盡量選擇行車(chē)較少的時(shí)段進(jìn)行，避免交通高峰期占用車(chē)道。
6、影響交通的施工作業(yè)盡量在車(chē)流量較少的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，以免阻塞交通。在本工程入口處設(shè)置防護(hù)欄，設(shè)立明顯的禁行標(biāo)志，夜間設(shè)置警
