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制藥工業(yè)廢水類(lèi)別主要以化學(xué)合成類(lèi)制藥、生物制藥和中藥類(lèi)制藥為主，藥物中間體或者原料藥生產(chǎn)具有產(chǎn)品種類(lèi)多、過(guò)程復(fù)雜、生產(chǎn)規(guī)模各異等特點(diǎn)。制藥廢水的特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)，水質(zhì)各組分比例不協(xié)調(diào)不穩(wěn)定、成分比較復(fù)雜、有毒有害的污染物高、色度重、b/c比差及難降解物含量高等，此外水質(zhì)和水量也非常不穩(wěn)定。所以用什么方法處理制藥廢水，能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求，是環(huán)境保護(hù)和企業(yè)效益的雙重目標(biāo)。
 
　　對(duì)于制藥廢水的高COD、高氨氮，鹽分高，色度渾濁、成分復(fù)雜和B/C比差等特點(diǎn)，為此經(jīng)常會(huì)涉及到微電解芬頓系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理，通過(guò)鐵碳微電解對(duì)大鏈分子污染物的降解和破壞，從而達(dá)到降低其毒性及提高可生化性的目的，然后聯(lián)合芬頓工藝，厭氧好氧等等其它污水處理工藝，將廢水處理到本區(qū)內(nèi)污水處理廠達(dá)標(biāo)要求后排入當(dāng)?shù)匚鬯幚韽S，后續(xù)由污水處理廠再行處理。
 
　　

 
　　1. 去除COD
 
　　2. 去除毒性
 
　　3. 脫色
 
　　4. 提高可生化性，為后續(xù)的生化提供前提條件。
 
　　

 
　　廢水經(jīng)過(guò)鐵碳微電解的反應(yīng)處理之后，很大一部分有機(jī)污染物會(huì)被氧化去除，未被氧化的部分有機(jī)物的結(jié)構(gòu)也已經(jīng)發(fā)生了變化，由大分子鏈打斷成為了小分子鏈，有利于進(jìn)一步的厭氧好氧等氧化處理。結(jié)合對(duì)制藥廢水的處理經(jīng)驗(yàn)，廢水可以通過(guò)加入一定量的雙氧水與水中的亞鐵、催化劑離子形成自由基強(qiáng)氧化劑，可去除廢水中絕大多數(shù)的有機(jī)物。
 

 
　　把鐵碳微電解以及芬頓系統(tǒng)處理之后的酸性出水pH值調(diào)節(jié)為8至9左右，適當(dāng)加入混凝劑，將廢水中懸浮物沉淀之后去除。處理化工制藥廢水時(shí)，在中和沉淀過(guò)程能夠獨(dú)立去除廢水中污染物。
 
　　在實(shí)際制藥廢水處理應(yīng)用中， 鐵碳微電解工藝表現(xiàn)出了其較大的優(yōu)勢(shì)， 前景明朗， 但同時(shí)也存在板結(jié)、pH 調(diào)節(jié)等問(wèn)題， 這些問(wèn)題都限制了該工藝的進(jìn)一步發(fā)展， 這需要我們環(huán)境工作者做進(jìn)一步的研究， 為鐵碳微電解技術(shù)處理大規(guī)模的工業(yè)廢水創(chuàng)造更為有利的條件。