深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體
安全技術(shù)規(guī)程
Safety technical regulationfor oxygen and relative gases
Produced with cryogenicmethod
前言
本標(biāo)準(zhǔn)4.2.2、4.2.3、4.3.1、4.3.2、4.3.3a）、4.3.3b)、4.6.6、4.6.12、4.6.13、4.6.17、4.6.18、4.6.19、4.6.20、4.6.21、4.6.22、4.6.23、4.6.24、4.6.26、4.6.28、4.6.29、4.6.30、4.7.1、4.7.2、4.7.3、4.7.4、4.8.6、4.11.2、4.11.3、6.2.1、6.2.2、6.2.5、6.2.10、6.5.2、6.5.3、6.5.4、6.5.12、6.6.3、6.6.4、6.7.4、6.9.4、6.12.1、7.1.1、7.2.2、7.3.3、7.3.14、7.3.16、7.3.20、7.3.23、7.3.24、8.1.1、8.1.4、8.1.12e)、8.2、8.4.4、8.5.1a)、8.6.2a)、8.6.4、8.7.5、8.7.7、9.1.2、9.2.2、9.2.14、9.2.15、9.3.2、9.3.7、9.4.6、9.6.1、9.6.2、9.7.1、9.7.4、9.7.6、10.3.2、10.3.7為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。
本標(biāo)準(zhǔn)從實(shí)施之日起，代替GB16912-1997《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB16912-1977《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》的主要區(qū)別如下：
?本標(biāo)準(zhǔn)的名稱改為《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》。
?第1章主要增加了“本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建和改建的采用深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體的單位?！?div style="height:15px;">
?第2章引用了最新的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并增加了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
?第3章增加了3.22、3.23、3.24、3.25、3.26、3.27
?第4章增加了4.9.5；主要修訂了4.2.1、4.2.2、4.3.1、4.3.2、4.3.3、4.6.12、4.6.24、4.6.28、4.6.29、4.6.31、4.8.5、4.10.1、4.11.2、4.11.3、4.12.1
?第5章增加了5.10；主要修訂了5.1、5.11、5.19
?第6章增加了6.2.4、6.7.8、6.7.9、6.7.11、6.10.1e)、；主要修訂了6.1.1、6.1.2、6.1.3、6.2.8、6.3.2、6.4.3、6.5.2、6.5.3、6.5.7、6.7.2、6.7.3、6.7.5、6.7.7.
?第7章增加了7.3.15、7.3.24、7.3.25；主要修訂了7.3.3。
?第8章主要修訂了8.1.2、8.1.3、8.1.6、8.1.9、8.1.10、8.1.14d）、8.2、8.3、8.4.1、8.4.2、8.4.4、8.6.
?第9章增加了9.1.5、9.4.4、9.4.6；主要修訂了9.1.2、9.2.5、9.2.10、9.2.14、9.2.15.
?第10章增加了10.2.3j)；主要修訂了10.1.14、10.1.5、10.1.7d)、10.2.2b)、10.2.3a)、10.3.5.
?第11章增加了11.3.6；主要修訂了11.2.2、11.3.1、11.3.4
本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會化學(xué)品安全分技術(shù)委員會（SAC/TC 288/SC 3）歸口
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中鋼集團(tuán)武漢安全環(huán)保研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：武漢鋼鐵集團(tuán)氧氣有限公司、中冶南方工程技術(shù)有限公司、中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司、中冶華天工程技術(shù)有限公司、新余鋼鐵股份有限公司、攀枝花新鋼釩股份有限公司能源動力中心、華陸工程科技有限公司、寶鋼股份寶鋼分公司、長沙貝爾環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司、江陰市瀚宇機(jī)械有限公司冷卻器研究發(fā)展中心、啟東市海鷹冶金機(jī)械廠、浙江迎日閥門制造有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：曾慕成、馬大方、劉凌燕、蔡令放、王蘇林、徐華祥、萬建余、吳用明、程玉芝、周浩、彭躍、馬躍、劉向林、田國慶。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為1997年7月首次發(fā)布GB16912-1997《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》，本次修訂為首次修訂。
深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體
安全技術(shù)規(guī)程
1、范圍
本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)氧氣及相關(guān)氣體的生產(chǎn)（含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修）、儲存、輸配和使用中應(yīng)遵守的安全要求。
本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建和改建的采用深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體的單位。
2 、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1527銅及銅合金拉制管
GB/T 3091低壓流體輸送用焊接鋼管
GB/T 3323金屬熔化焊焊接接頭射線照像
GB 3096城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)
GB 4053.1固定式鋼直梯安全技術(shù)條件
GB 4053.2固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件
GB 4053.3固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件
GB 4053.4固定式工業(yè)鋼平臺
GB 4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程
GB 7144氣瓶顏色標(biāo)志
GB 7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識
GB/T 8163輸送流體用無縫鋼管
GB 8958缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程
GB/T 9251氣瓶水壓試驗(yàn)方法
GB 10877氧氣瓶閥
GB 12135氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件
GB/T 12137氣瓶氣密性試驗(yàn)方法
GB 12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管
GB 13004鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評定
GB 14194永久氣體氣瓶充裝規(guī)定
GB/T 14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
GB 50011建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范
GB 50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
GB 50019采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范
GB 50030氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范
GB 50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
GB 50052供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范
GB 50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范
GB 50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
GB 50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范
GB 50177氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范
GB 50191構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范
GB 50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB 50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
DL/T 522010kV及以下架空配電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程
HG 20202脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
JB 6898低溫液體儲運(yùn)設(shè)備使用安全規(guī)則
SY/T 5037低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管
YS/T 662銅及銅合金擠制管
《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》
3 、術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1氧氣廠air separation plant
在一定區(qū)域范圍內(nèi)，根據(jù)不同情況至少組合有制氧站房、灌氧站房和壓氧站房、室外工藝設(shè)備以及其他有關(guān)建筑物和構(gòu)筑物的統(tǒng)稱。
3.2制氧站房 air separation station
以布置制取氧氣及其他空分產(chǎn)品工藝設(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物
3.3灌氧站房 oxygen filling station
以布置壓縮、充灌并儲存輸送氧氣及其他空分產(chǎn)品工藝設(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。
3.4氮?dú)鈮嚎s站 nitrogen compressorstation
以布置壓縮、輸送氮?dú)獾墓に囋O(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。
3.5氣化站房 gasification station
以布置儲存、輸送氧、氮?dú)宓葰怏w給用戶的低溫液體系統(tǒng)設(shè)施為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。
3.6稀有氣體間 rare gas room
以布置稀有氣體凈化、提純工藝設(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。
3.7氫氣站hydrogen station
氧氣廠（站、車間）內(nèi)為氬氣生產(chǎn)所需氫氣而配套的，以布置水電解制氫設(shè)備為主的，包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。
3.8匯流排間 manifold room
以布置輸送氧、氮、氬等氣體給用戶的匯流排或氣瓶集裝格或集裝車為主的，其中也可存放適當(dāng)數(shù)量氣瓶的建筑物。
3.9主要生產(chǎn)間 principle productionshop
制氧間、制氮間、儲氣囊間、儲罐間（區(qū)）、低溫液體儲罐間（區(qū)）、凈化間、壓縮間、灌氧站房、匯流排間、氣化器間、閥門操作間、空分裝置、主控室、稀有氣體間、氫氣站、氮壓站等。
3.10輔助生產(chǎn)間 auxiliary productionshop
維修間、加工間、化驗(yàn)間、變配電間、氣瓶檢驗(yàn)間、水泵房、水處理設(shè)施、倉庫、車庫等。
3.11空分裝置 air separation unit
集精餾塔、換熱器、吸附器、低溫液體泵等設(shè)備于一冷箱中，包括各類閥門、儀表等的總稱
3.12自清除self-cleaning
空氣中的二氧化碳和水分被凍結(jié)在切換式換熱器（蓄冷器）通道表面，下一周期里由返流氣體把被凍結(jié)的二氧化碳和水分反吹帶出設(shè)備的過程。它包括凍結(jié)和清除兩個階段。
3.13空氣凈化裝置 air purifying equipment
去除空氣中機(jī)械雜質(zhì)、水分、二氧化碳和乙炔、機(jī)械油等碳?xì)浠衔锏母黝愡^濾器、吸附器、洗滌塔、可逆式換熱器等裝置。
3.14氧氣調(diào)節(jié)閥組 valve group for oxygenregulating
根據(jù)工藝需要，調(diào)節(jié)氧氣壓力或流量，包括氣動或電動調(diào)節(jié)閥，及其前、后、旁通閥和儀控系統(tǒng)的閥門組合。
3.15氧（氮、氬等）氣充裝臺 oxygen（nitrogen、argon etc）filling bench
充裝氧（氮、氬等）氣體，包括充裝接頭（卡具）、卡具吊裝器、氣水分離器、充裝管道、閥門、氣瓶防倒鏈、壓力表、安全閥等整套設(shè)施。
3.16氧氣壓縮機(jī)氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng) nitrogen fire extinguishingsystem for oxygen compressor
為透平氧壓機(jī)配套的，包括可溶探針或溫度探頭、各級吸排氣溫度監(jiān)測、減壓閥、壓力監(jiān)測、壓力氮?dú)夤艿馈⒖扉_閥等，在事故狀態(tài)下，自動向透平氧壓機(jī)內(nèi)部充氮滅火的系統(tǒng)。
3.17集散控制系統(tǒng) collecting and distributingcontrol system
通過微機(jī)實(shí)現(xiàn)的，集中管理顯示，集中、分散（就地）均能控制的系統(tǒng)。
3.18相關(guān)氣體 relative gases
與氧氣生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的氮?dú)?、氬氣、稀有氣體和氫氣等。
3.19氧氣使用 application of oxygen
鋼瓶裝氧氣、管道氧氣和液氧氣化等方式為氣源的使用。
3.20低溫液體 cryogenic liquid
液態(tài)氧、液態(tài)氮、液態(tài)氬、液態(tài)空氣等。
3.21空投試驗(yàn) imitative start
主機(jī)啟動前，斷開動力電源，按正常啟動程序模擬起動，檢驗(yàn)起動條件和保護(hù)裝置的試驗(yàn)。
3.22空氣預(yù)冷系統(tǒng) air precooling system
原料空氣進(jìn)入空分裝置或分子篩吸附器前，預(yù)先冷卻以降低溫度和含水量，包括空氣冷卻塔、氮水冷卻塔、冷水機(jī)組、水泵、閥門、自動調(diào)節(jié)等的系統(tǒng)。
3.23有氫制氬/無氫制氬 argonpurification with hydrogen/ argon purification without hydrogen
粗氬含氧通過加氫燃燒去除的制氬方法稱有氫制氬。
氬餾分含氧通過全精餾分離去除的制氬方法，因不用加氫除氧，稱無氫制氬（亦稱全精餾提氬）。
3.24外壓縮流程（氧氣）/內(nèi)壓縮流程（氧氣） external compressionprocess (oxygen) / internal compression process (oxygen)
出空分裝置冷箱的低壓氧氣經(jīng)氧壓機(jī)加壓到用戶所需壓力，然后送到氧氣管網(wǎng)和用戶的空分流程，該過程是在空分裝置冷箱外完成的，故稱外壓縮流程（氧氣）。
將主冷的液氧用液氧泵加壓到用戶所需要的壓力，然后在主換熱器中被氣化和復(fù)熱，出空分裝置冷箱后直接送往氧氣管網(wǎng)和用戶的流程，該過程是在空分裝置冷箱內(nèi)完成的，故稱內(nèi)壓縮流程（氧氣）。
3.25浸浴式主冷/降膜式主冷 bath soaked main condenser / down-flow film main condenser
換熱單元浸浴在液氧中工作，內(nèi)存大量液氧，有液氧面高度的主冷稱浸浴式主冷。
液氧自主冷頂部的分配器溢流，靠重力向下流動，在氧通道形成液氧膜，內(nèi)部不積存液氧，沒有液氧面高度的主冷稱降膜式主冷，亦稱溢流式主冷。
3.26在線監(jiān)測/離線監(jiān)測 onlinemonitor/offline monitor
通過裝在生產(chǎn)線和設(shè)備上的各類檢測儀表，對生產(chǎn)及設(shè)備狀況進(jìn)行連續(xù)自動檢測稱在線監(jiān)測
通過生產(chǎn)線和設(shè)備以外的各類檢測儀表，對生產(chǎn)及設(shè)備狀況進(jìn)行必要的人工抽查檢測稱離線監(jiān)測。
3.27變頻啟動 frequency convertingstartup
降低供電頻率，降低啟動電壓，減少裝置啟動時的功率，實(shí)現(xiàn)平滑啟動的大電機(jī)啟動方式。
4、基本要求
4.1總原則
4.1.1為貫徹安全生產(chǎn)方針，防止氧氣生產(chǎn)、儲運(yùn)、使用中的事故發(fā)生，改善勞動條件，保障國家財(cái)產(chǎn)和人民的生命與健康，促進(jìn)氧氣行業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。
4.1.2氧氣設(shè)備專業(yè)制造廠應(yīng)持有相應(yīng)的制造許可證，并應(yīng)對其出廠氧氣設(shè)備、零部件的質(zhì)量與安全負(fù)責(zé)，應(yīng)出具安全、質(zhì)量證書和產(chǎn)品合格證，并出具安裝、操作、維修等完整的技術(shù)文件。
4.1.3氧氣設(shè)施的設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)。
4.1.4施工、安裝、檢修單位應(yīng)履行氧氣設(shè)備、設(shè)施的施工、檢修資格的認(rèn)可手續(xù)，經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)，取得相應(yīng)的資格證書。施工、安裝、檢修完畢，應(yīng)做好安全、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收交接。施工單位應(yīng)按圖施工，遇有變更，應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工安裝及生產(chǎn)單位三方商定，由設(shè)計(jì)單位書面認(rèn)可或出具變更文件后實(shí)施。重要變更，應(yīng)報(bào)上級批準(zhǔn)。
4.1.5新建、擴(kuò)建、改建氧氣廠（站、車間）時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可規(guī)定，其安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
4.1.6氧氣生產(chǎn)單位，應(yīng)選擇有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評價，并取得危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證后，方可從事生產(chǎn)活動。
4.2總圖布置
4.2.1氧氣生產(chǎn)場所建設(shè)地點(diǎn)選擇應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻鞘信c工業(yè)區(qū)總體規(guī)劃，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較與安全評估，擇優(yōu)選取經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益好且安全可靠的廠址。
a)氧氣生產(chǎn)場所應(yīng)選擇在環(huán)境清潔地區(qū)，并布置在有害氣體及固體塵埃散發(fā)源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，應(yīng)考慮周圍企業(yè)擴(kuò)建時可能對本廠安全帶來的影響。
b)氧氣生產(chǎn)場所宜靠近主要用戶，并應(yīng)有方便、經(jīng)濟(jì)的交通運(yùn)輸條件。
c)氧氣生產(chǎn)和儲存場所距國家鐵路不應(yīng)小于200m。
d)氧氣生產(chǎn)場所距居民區(qū)的距離要考慮噪音影響，應(yīng)符合GB12348、GB3096的有關(guān)規(guī)定。
e)氧氣生產(chǎn)場所應(yīng)具有良好的地質(zhì)條件。氧氣生產(chǎn)場所不宜選擇在發(fā)震斷層及地震動峰值加速度大于或等于0.4g（地震基本烈度大于或等于9度）的地震區(qū)。
4.2.2空分裝置的吸風(fēng)口與散發(fā)碳?xì)浠衔铮ㄓ绕涫且胰玻┑扔泻怏w發(fā)生源應(yīng)有一定的安全距離。吸風(fēng)口空氣中有害雜質(zhì)允許極限含量應(yīng)通過實(shí)際檢測，符合表1的要求。
表1 吸風(fēng)口空氣中有害雜質(zhì)允許極限含量
雜質(zhì)名稱及分子式
允許極限含量
乙炔 C2H2
0.5×10-6
甲烷 CH4
5×10-6
總烴 CmHn
8×10-6
二氧化碳 CO2
400×10-6
氧化亞氮 N2O
0.35×10-6
注：當(dāng)吸風(fēng)口空氣中有害雜質(zhì)含量超標(biāo)且無法避免時，應(yīng)在空分裝置前采取針對性有效的分子篩吸附凈化措施。
4.2.3空分裝置吸風(fēng)口處空氣中的含塵量，應(yīng)不大于30mg/m3
4.3設(shè)施類別及防火間距
各車間建、構(gòu)筑物生產(chǎn)類別、耐火等級及建、構(gòu)筑物與其他工業(yè)、民用設(shè)施的防火間距，應(yīng)符合GB 50016的有關(guān)規(guī)定。
4.3.1生產(chǎn)車間建、構(gòu)筑物的生產(chǎn)類別和最低耐火等級應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 各車間設(shè)施生產(chǎn)類別及最低耐火等級
名 稱
生產(chǎn)類別
最低耐火等級
主要生產(chǎn)車間及設(shè)施
制氧、壓氧廠房
乙類
二級
主廠房
丁類
二級
液氧系統(tǒng)設(shè)施
乙類
二級
氧氣調(diào)節(jié)閥組的閥門室
乙類
二級
氧氣充瓶間（灌氧站房）、匯流排間
乙類
二級
氮?dú)鈮嚎s機(jī)間、充屏間、匯流排間
戊類
三級
液氮系統(tǒng)設(shè)施
戊類
四級
氬氣壓縮機(jī)間、充瓶間、匯流排間、液氬系統(tǒng)設(shè)施
戊類
四級
氬氣凈化間（加氫除氧工藝）
甲類
二級
生產(chǎn)、儲存氫氣的建、構(gòu)筑物
甲類
二級
輔助
生產(chǎn)
車間
水泵房、冷卻塔及水處理設(shè)施
戊類
四級
鍋爐房
丁類
三級
氧氣廠專用的變配電站
丙類
二級
油浸變壓器室
——
二級
注1：液氧（液氮、液氬）系統(tǒng)設(shè)施包括：液體儲罐、液體泵、氣化器和閥門室等。
注2：制氧、制氫、壓氧、壓氫、氧瓶、氬瓶等所使用的建筑物不宜吊頂。
注3：當(dāng)主廠房的氧壓機(jī)部分的面積大于本層或防火分區(qū)面積的5%和氧壓機(jī)設(shè)有防護(hù)墻（罩）時，其面積大于本層或防火分區(qū)面積的20%時，則主廠房應(yīng)按乙類火災(zāi)危險(xiǎn)類別進(jìn)行設(shè)防。
4.3.2各建、構(gòu)筑物及設(shè)施與特定地點(diǎn)的防火間距應(yīng)不小于表3的規(guī)定。
4.3.3下述地點(diǎn)有關(guān)設(shè)施的防火間距如下：
a)氧氣（包括液氧）儲罐間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐的半徑；與氫氣儲罐宜分開設(shè)置，必須相鄰時，其防火間距應(yīng)不小于相鄰兩罐較大罐的直徑。
氧氣與氮?dú)?、氬氣儲罐的間距及氮?dú)?、氬氣儲罐之間的間距應(yīng)滿足施工和維修要求，且不宜小于2m。
液氧儲罐與液氮、液氬儲罐的間距及液氮、液氬儲罐之間的間距應(yīng)滿足施工和維修要求，且不宜小于2m。
b)氫氣儲罐間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐半徑；固定容積氫氣儲罐間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐直徑的2/3；固定容積氫氣儲罐與濕式、干式氫氣儲罐間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐半徑。
c)氧氣調(diào)節(jié)閥組宜設(shè)置獨(dú)立閥門室或防護(hù)墻（氧氣廠、站的氧氣調(diào)節(jié)閥組應(yīng)設(shè)在主廠房外），其防火間距可根據(jù)工藝要求確定，但與氧氣儲罐的防火間距不應(yīng)小于3.5m。
d)氧氣緩沖器、氧氣儲氣囊與制氧廠房的防火間距，應(yīng)根據(jù)工藝配管和操作條件確定。
4.4 一般防護(hù)設(shè)施
4.4.1廠區(qū)四周應(yīng)設(shè)圍墻或圍欄。
4.4.2各種氣體及低溫液體儲罐周圍應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，必要時設(shè)單獨(dú)防撞圍欄或圍墻。儲罐本體應(yīng)有色標(biāo)。
表3 氧氣廠內(nèi)建、構(gòu)筑物及設(shè)施與特定地點(diǎn)的最小防火間距 單位為米
特定地點(diǎn)名稱
廠內(nèi)甲類生產(chǎn)車間
氧氣設(shè)施的建、構(gòu)筑物耐火等級
氧氣（或液氧）儲罐總?cè)莘e/m3
氫氣儲罐總?cè)莘e/m3
一、二
三
四
≤1000
1001~50000
>50000
≤1000
企業(yè)外一般機(jī)車鐵路 (中心線)
30
25
25
25
企業(yè)外電氣機(jī)車鐵路 (中心線)
20
20
20
20
企業(yè)內(nèi)一般機(jī)車鐵路(中心線)
20
15
15
15
企業(yè)內(nèi)電氣機(jī)車鐵路(中心線)
20
15
15
15
企業(yè)外道路(路邊)
15
15
15
15
企業(yè)內(nèi)主要道路（路邊）
10
10
10
10
企業(yè)內(nèi)次要道路（路邊）
5
5
5
5
架空電力線
≥1.5倍電桿高
1.5倍電桿高A
≥1.5倍電桿高
≥1.5倍電桿高
室外變配電站
25
25
20
25
30
20
明火或散發(fā)火花地點(diǎn)
30
25
20
30
35
20
民用建筑
25
25
18
20
25
18
重要的公用建筑
50
50
50
50
其他構(gòu)筑物
耐火等級
一、二級
12
10
12
14
10
12
14
12
三級
14
12
14
16
12
14
16
15
四級
16
14
16
18
14
16
18
20
液化石油氣儲罐
總?cè)莘e/m3
單罐容積/m3
30<V≤50
V≤20
40
18
22
27
27
32
50<V≤200
V≤50
45
20
25
30
30
35
200<V≤500
V≤100
50
22
27
35
35
40
500<V≤1000
V≤200
55
25
30
40
40
45
1000<V≤2500
V≤400
65
30
40
50
50
55
2500<V≤5000
V≤1000
75
40
50
60
60
65
V>5000
V>1000
100
50
60
75
75
80
注1：防火間距應(yīng)按相鄰建筑物或構(gòu)筑物等的外墻、外壁、外緣的最近距離計(jì)算。
注2：兩座廠房相鄰較高一面的外墻為防火墻時，其防火間距不限，但甲類廠房之間不應(yīng)小于4.0m。兩座丙、丁、戊類廠房相鄰兩面的外墻均為不燃燒體，當(dāng)無外露的燃燒體屋檐，每面外墻的門窗洞口面積之和各小于等于該外墻面積的5%，且門窗洞口不正對開設(shè)時，其防火間距可按本表的規(guī)定減少25%
注3：企業(yè)外鐵路指非國家鐵路。氧氣廠（站、車間）專用的廠內(nèi)鐵路裝卸線不受本表限制。
注4：固定容積儲罐的總?cè)莘e，按其幾何容積（m3）和設(shè)計(jì)貯存壓力（絕對壓力，105Pa）的乘積來計(jì)算。
注5：液氧儲罐以1m3液氧折合800m3標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣氧來計(jì)算，按本表氧氣儲罐相應(yīng)儲量的規(guī)定執(zhí)行。
注6：氧氣儲罐、惰性氣體儲罐、室外布置的工藝設(shè)備與其制氧廠房的間距，按工藝布置要求確定。
注7：室外變配電站，是指電力系統(tǒng)電壓為35kV~500kV，且每臺變壓器容量在10000kVA以上的室外配電站，以及工業(yè)企業(yè)中變壓器總油量超過5t的室外總降壓變電站。
注8：容積小于或等于50m3的氧氣儲罐與其使用廠房的防火間距不限。
注9：容積小于或等于20m3的氫氣儲罐與其使用廠房的防火間距不限。
注10：液氧儲罐周圍5m的范圍內(nèi)，不應(yīng)有可燃物和設(shè)置瀝青路面。
注11：氧氣廠（站、車間）室外布置的空分裝置或惰性氣體儲罐，應(yīng)按一、二級耐火等級的乙類生產(chǎn)建筑（空分裝置）或一、二級耐火等級的戊類生產(chǎn)建筑（惰性氣體儲罐）確定其與其他各建筑之間的最小防火間距。
注12：氧氣廠（站、車間）等一、二級耐火等級的乙類生產(chǎn)建筑物，與其他甲類生產(chǎn)建筑物間的最小防火間距，應(yīng)按本表對其他各類生產(chǎn)建筑物之間規(guī)定的間距增加2m。
注13：液化石油氣儲罐防火間距，按表中總?cè)莘e或單罐容積較大者確定。
注14：乙類生產(chǎn)車間與液化石油氣儲罐的最小防火間距同甲類生產(chǎn)車間。
注15：本表中的氧氣設(shè)施的建、構(gòu)筑物不含氧氣管道的支架和管廊。
a 指氧氣廠內(nèi)主要生產(chǎn)車間及設(shè)施。
4.4.3制氫間和氫氣儲罐區(qū)宜設(shè)高度不小于2.5m的不燃燒體實(shí)體圍墻與四周隔斷，并設(shè)安全警戒標(biāo)志。
4.4.4廠區(qū)通行道路及露天工作場所和巡邏檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的路線，應(yīng)有足夠的照明燈具，并符合GB50034有關(guān)規(guī)定。
4.4.5廠區(qū)高空管道閥門，應(yīng)設(shè)操作平臺、圍欄和直梯，其規(guī)格應(yīng)符合GB 4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的規(guī)定。
4.5消防設(shè)施
4.5.1廠內(nèi)應(yīng)按GB50016有關(guān)規(guī)定，設(shè)置消防車通道和消防給水設(shè)施。寒冷地區(qū)的消防給水設(shè)施應(yīng)有防凍措施。還應(yīng)根據(jù)GB50140的要求，配備適當(dāng)種類、數(shù)量的相應(yīng)滅火器材。
4.5.2潤滑油庫的消防設(shè)施應(yīng)符合GB50016、GB50140的有關(guān)規(guī)定。
4.5.3透平氧壓機(jī)的防護(hù)墻內(nèi)宜設(shè)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)。
4.5.4計(jì)算機(jī)室、主控制室、配電室、電纜室（電纜溝、電纜隧道）等場所應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)。分析室宜設(shè)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)和可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w自動檢測報(bào)警裝置。
4.6防火、防爆
4.6.1制氧站房、灌氧站房或壓氧站房、液氧氣化站房，宜布置成獨(dú)立建筑物，但可與不低于其耐火等級的除火災(zāi)危險(xiǎn)性屬“甲”、“乙”類的生產(chǎn)車間，以及鑄造車間、鍛壓車間、熱處理車間等明火車間外的其他車間毗連建造，其毗連的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防護(hù)墻。
4.6.2輸氧量不超過60m3/h氧氣匯流排間，可設(shè)在不低于三級耐火等級的用戶廠房內(nèi)靠外墻處，并應(yīng)采用高度為2.5m、耐火極限不低于1.5h的墻和丙級防火門，與廠房的其他部分隔開。
4.6.3輸氧量超過60m3/h氧氣匯流排間，宜布置成獨(dú)立建筑物，當(dāng)與其他用戶廠房毗連建造時，其毗連的廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級，并應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h的無門、窗、洞的墻，與該廠房隔開。
4.6.4氧氣匯流排間可與同一用途的氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間，毗連建造在耐火等級不低于二級的同一建筑物中，但應(yīng)以無門、窗、洞的防護(hù)墻相互隔開。
4.6.5灌氧（氮、氬、氫）站房充裝臺應(yīng)設(shè)高度不低于2m，厚度不小于200mm的鋼筋混凝土防護(hù)墻。
4.6.6嚴(yán)格防止氧氣瓶誤裝（尤其是氫、氧混裝），嚴(yán)禁氣瓶超裝。
4.6.7當(dāng)氧氣實(shí)驗(yàn)的儲量小于或等于1700只時，制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房可設(shè)在同一建筑物內(nèi)，但應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h的不燃燒體隔墻和丙級防火門，并應(yīng)通過走道相通。
當(dāng)該建筑內(nèi)設(shè)置中壓、高壓氧氣儲罐時，儲罐和實(shí)瓶的儲氣總?cè)萘坎粦?yīng)超過10200m3.
4.6.8當(dāng)氧氣實(shí)瓶的儲量超過1700只時，應(yīng)將制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房分別設(shè)在兩座獨(dú)立的建筑物內(nèi)。
灌氧站房中，氧氣實(shí)瓶的儲量不應(yīng)超過3400只。當(dāng)該建筑物內(nèi)設(shè)置中、高壓氧氣儲罐時，儲罐和實(shí)瓶的儲氣總?cè)萘坎粦?yīng)超過20400m3.
4.6.9氣體儲罐、低溫液體儲罐宜布置在室外、當(dāng)儲罐或低溫液體儲罐需室內(nèi)布置時，宜設(shè)置在通風(fēng)良好的獨(dú)立房間內(nèi)，且液氧的總儲存量不應(yīng)超過10m3.
4.6.10儲氣囊宜布置在單獨(dú)的房間內(nèi)，當(dāng)儲氣囊總?cè)萘啃∮诨虻扔?00m3時，可布置在制氧站房內(nèi)。儲氣囊與設(shè)備的水平距離不應(yīng)小于3m，并應(yīng)有安全和防火圍護(hù)措施。
儲氣囊不應(yīng)直接布置在氧氣壓縮機(jī)的頂部，當(dāng)確需在氧氣壓縮機(jī)頂部布置時，應(yīng)有防火圍護(hù)措施。儲氣囊應(yīng)防陽光照射。
4.6.11采用氫氣進(jìn)行產(chǎn)品凈化的催化反應(yīng)爐，宜設(shè)置在站房內(nèi)靠外墻邊的單獨(dú)房間內(nèi)，并有良好通風(fēng)措施。
4.6.12氫氣瓶應(yīng)存放在站房內(nèi)靠外墻處的單獨(dú)房間內(nèi)，并不應(yīng)與其他房間直接相通，且房間頂部設(shè)置通風(fēng)孔。氫氣瓶的儲量，不宜超過60只。房間內(nèi)應(yīng)設(shè)固定式氫氣報(bào)警儀。
4.6.13氧氣壓縮機(jī)間、凈化間、氫氣瓶間、儲罐間、低溫液體儲罐間、匯流排間，均應(yīng)設(shè)有安全出口。
4.6.14灌氧站房、匯流排間、空瓶間和實(shí)瓶間，均應(yīng)有防止氣瓶傾倒的措施。
4.6.15獨(dú)立的氧氣實(shí)瓶庫或氧氣空瓶、實(shí)瓶庫的最大儲量，對于一、二級耐火等級庫房每座13600只，每一防護(hù)墻間3400只；對于三級耐火等級庫房每座4500只，每一防護(hù)墻間1500只。
4.6.16液氧氣化站房的主要生產(chǎn)間和氧氣匯流排間，宜為單層建筑物。
4.6.17制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房，當(dāng)布置在同一建筑物內(nèi)時，應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h的不燃燒體隔墻和丙級防火門進(jìn)行分隔，并應(yīng)通過走廊相通。
4.6.18氧氣儲氣囊間、氧氣壓縮機(jī)間、灌氧站房、氧氣實(shí)瓶間、氧氣儲罐間、凈化間、氫氣瓶間、液氧儲罐間、氧氣匯流排間等房間相互之間，以及與其他毗連房間之間，應(yīng)采用耐火極限不低于2.0h的不燃燒體墻分隔。
4.6.19氧氣壓縮機(jī)間與灌氧站房，以及凈化間、氧氣儲氣囊間、氧氣儲罐間、液氧儲罐間與其他房間之間的隔墻上的門，應(yīng)采用不低于乙級的防火門。
4.6.20氧氣廠（站、車間）、制氫站、氣化站房的主要生產(chǎn)間和匯流排間，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)的門窗，應(yīng)向外開啟。
4.6.21設(shè)置在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所的電氣設(shè)備，應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。
制氫間、氫氣壓縮機(jī)間、氫氣瓶庫和催化反應(yīng)爐部分屬1區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)。
透平氧壓機(jī)防護(hù)墻內(nèi)、液氧儲配區(qū)和氧氣調(diào)節(jié)閥組間按21區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)要求，灌氧站旁、氧氣儲氣囊間按22區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)要求。
4.6.22電纜接頭及電纜溝內(nèi)的非阻燃電纜應(yīng)涂阻火涂料。電纜溝不準(zhǔn)與其他管溝相通，應(yīng)保持通風(fēng)良好。
4.6.23透平氧壓機(jī)和用于輸配的多級離心液氧泵，應(yīng)設(shè)防護(hù)墻（罩）與周圍隔離。
4.6.24氧氣廠（站、車間）內(nèi)的乙類生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性建筑物、液氧氣化站房和氧氣匯流排間，嚴(yán)禁用明火和電熱散熱器采暖。
4.6.25計(jì)量器具及儀表的選用應(yīng)考慮安全、防火防爆的要求。
4.6.26氧壓機(jī)、液氧泵、冷箱內(nèi)設(shè)備、氧氣及液氧儲罐、氧氣管道和閥門、與氧接觸的儀表、工機(jī)具、檢修氧氣設(shè)備人員的防護(hù)用品等，嚴(yán)禁被油脂污染。
4.6.27氧氣管道流速、材質(zhì)、閥門、附件、安裝、施工、驗(yàn)收等，應(yīng)嚴(yán)格按第8章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，避免起火、爆炸。
4.6.28空分裝置應(yīng)采取防爆措施，防止乙炔及其他碳?xì)浠衔锖偷趸镌谝貉?、液空中積聚、濃縮、堵塞引起燃爆。降膜式主冷應(yīng)采取更嚴(yán)格的防爆措施。
4.6.29氧氣放散時，在放散口附近嚴(yán)禁煙火。氧氣的各種放散管，均應(yīng)引出室外，并放散至安全處。
4.6.30氫氣站嚴(yán)禁煙火并設(shè)禁火標(biāo)志，防止泄露，杜絕氫、氧混合燃爆。
4.6.31氫氣生產(chǎn)場所的照明應(yīng)采用防爆型燈具，其光源宜采用熒光燈等高效光源。燈具宜裝在較低處，不得裝在氫氣釋放源的正上方。
4.6.32氫氣瓶庫宜采用在外墻上用雙層玻璃密封的腰窗照明。
4.6.33壓力容器、壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、使用、檢修及檢驗(yàn)檢測，應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等國家特種設(shè)備安全管理的有關(guān)規(guī)定。
4.7防雷、防靜電
4.7.1廠內(nèi)各類建、構(gòu)筑物的防雷、防靜電措施，應(yīng)符合GB50057和GB50058的規(guī)定。防雷最大沖擊接地電阻值與防靜電最大接地電阻值見表4.
表4 各類設(shè)施防雷防靜電最大接地電阻 單位為歐姆
設(shè) 施 名 稱
防雷接地最大沖擊電阻
防靜電最大接地電阻
室外空分裝置、制氧間、壓氧間、灌氧站房、氧氣儲罐
30
——
制氫間、氫瓶庫、氫充瓶間、氬凈化間、壓氫間
10
——
空分裝置內(nèi)外積聚液空、液氧的各類設(shè)備及氧壓機(jī)、氧充瓶臺管道
——
10
室外架空氧氣管道
——
10
室內(nèi)氫生產(chǎn)、儲配系統(tǒng)
——
10
架空氫氣管道
10
10
室外氫儲配系統(tǒng)
10
10
注：室外空分裝置防雷接地和冷箱內(nèi)主要設(shè)備防靜電接地應(yīng)分別設(shè)置。
4.7.2氫氣生產(chǎn)、儲配設(shè)施的建、構(gòu)筑物屬第二類防雷建、構(gòu)筑物。氧氣生產(chǎn)、儲配系統(tǒng)的建、構(gòu)筑物和高度1.5m以上的吸風(fēng)筒，屬第三類防雷建、構(gòu)筑物。
4.7.3所有防雷防靜電接地裝置，應(yīng)定期檢測接地電阻，每年至少檢測一次。集散控制系統(tǒng)的接地裝置應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。
4.7.4氧氣（包括液氧）和氫氣設(shè)備、管道、閥門上的法蘭連接和螺紋連接處，應(yīng)采用金屬導(dǎo)線跨接，其跨接電阻應(yīng)小于0.03Ω.
4.8電氣安全
4.8.1廠內(nèi)動力線、電纜宜地下敷設(shè)。需架空時，應(yīng)符合第8章的有關(guān)規(guī)定。
其他企業(yè)的電網(wǎng)架空線不準(zhǔn)通過氧氣廠區(qū)上空。
4.8.2氧氣廠的供電電源，應(yīng)符合GB50052的有關(guān)規(guī)定。
4.8.3電纜溝底面坡度應(yīng)不小于0.5%，在最低處設(shè)集水井和排水設(shè)施。
4.8.4電氣線路和設(shè)備的絕緣應(yīng)良好。裸露帶電導(dǎo)體處應(yīng)設(shè)置安全遮攔和明顯的警示標(biāo)志與良好照明。
4.8.5電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼、金屬電纜橋架及其支架、引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管、電纜的鎧裝和電纜屏蔽層，應(yīng)可靠接地。
4.8.6攜帶式照明燈具的電源電壓不準(zhǔn)超過36V。在金屬容器內(nèi)和潮濕處的燈具電壓不準(zhǔn)超過12V。有爆炸危險(xiǎn)的場所應(yīng)使用防爆型燈具。
4.8.7有燃燒、爆炸危險(xiǎn)氣體的工作場所，應(yīng)按4.6.21的規(guī)定使用防爆型電氣設(shè)備。
4.8.8氧及氫的主要生產(chǎn)車間、機(jī)器通道處及控制室、變電室入口處應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明燈。
4.9設(shè)施防凍
4.9.1空分裝置基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)的氣候和地質(zhì)條件、地下水位、地表水滲入層等因素，采取防凍措施。宜用珠光砂混凝土等具有防火、防凍特性材料做基礎(chǔ)，不準(zhǔn)用可燃物質(zhì)代替。
4.9.2空分裝置基礎(chǔ)內(nèi)，宜設(shè)監(jiān)控測溫點(diǎn)。
4.9.3深冷低溫運(yùn)行的設(shè)備、容器和管道，應(yīng)用銅、鋁合金或不銹鋼等耐低溫材料制作，外設(shè)保冷層。
4.9.4設(shè)計(jì)、安裝低溫液體的管道，應(yīng)采取避免低溫液體在管道內(nèi)、閥門前后積存的措施。
4.9.5粉末絕熱平底低溫液體儲罐基礎(chǔ)應(yīng)為高臺式，設(shè)泡沫玻璃磚絕熱層，并參照4.9.2~4.9.4執(zhí)行。
4.10防地震、防振動
4.10.1氧氣廠（站、車間）的建、構(gòu)筑物和廠址選定時，抗震的設(shè)防應(yīng)符合GB50011、GB50191的有關(guān)規(guī)定。
4.10.2氧氣廠（站、車間）的各種設(shè)備、裝置的防振動應(yīng)符合以下要求：
a)廠區(qū)應(yīng)按總圖布置的有關(guān)規(guī)定，與周期性機(jī)械振動的振源保持一定距離；
b)各種壓縮機(jī)的允許振幅值，應(yīng)符合設(shè)備有關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求；
c)對產(chǎn)生振動的機(jī)組、附屬設(shè)備及其管道，應(yīng)采取防止共振措施；
d)壓縮機(jī)放空管道宜采取加固措施。
4.11通風(fēng)設(shè)施
4.11.1車間的通風(fēng)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合GB50019的有關(guān)規(guī)定。
4.11.2制氫間、壓氫間和氫氣瓶庫等有爆炸危險(xiǎn)房間內(nèi)，應(yīng)設(shè)氫氣檢漏報(bào)警裝置，并應(yīng)與相應(yīng)的事故排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。當(dāng)室內(nèi)氫氣濃度達(dá)到0.4%（體積分?jǐn)?shù)）時，事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)能自動啟動通風(fēng)換氣。設(shè)計(jì)時應(yīng)按室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不小于3次，事故通風(fēng)每小時換氣次數(shù)不小于12次進(jìn)行計(jì)算。宜采用氣樓式自然通風(fēng)。
4.11.3氮?dú)鈮嚎s機(jī)間的通風(fēng)換氣次數(shù)，應(yīng)按室內(nèi)空氣中氧含量不小于19.5%的要求確定，設(shè)計(jì)時按室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不少于3次，事故通風(fēng)每小時換氣次數(shù)不少于7次計(jì)算。宜設(shè)氧含量檢測報(bào)警裝置。
4.12管道和儲罐的漆色標(biāo)識
4.12.1設(shè)計(jì)、安裝和維修氣、液體管道時，管道外壁漆色標(biāo)識應(yīng)符合GB7231和表5的規(guī)定。
表5 各種氣、液體管道色標(biāo)
輸送氣、液體名稱
管道顏色
色環(huán)
蒸汽
大紅
——
空氣
淡灰
——
氧氣
淡藍(lán)
——
氮?dú)?div style="height:15px;">
球形及圓筒形儲罐的外壁最外層宜刷銀粉漆。球形儲罐的赤道帶，應(yīng)刷寬400mm~800mm的色帶。圓筒形儲罐的中心軸帶應(yīng)刷寬200mm~400mm的色帶。色帶的色標(biāo)同表5的規(guī)定。
4.13.1應(yīng)建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全規(guī)章制度，并制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，各級人員應(yīng)對其所管轄范圍的安全負(fù)責(zé)。
4.13.2應(yīng)對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)和勞動紀(jì)律教育，經(jīng)考試合格后，持證上崗。
4.13.3應(yīng)建立、健全對廠房、工業(yè)構(gòu)筑物、氧氣管道及閥門、壓力容器和重要機(jī)電、儀表設(shè)備的安全技術(shù)專業(yè)檢查制度。
4.13.6主要機(jī)電設(shè)備應(yīng)實(shí)行掛牌操作制度，重要操作應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。設(shè)備檢修應(yīng)制定檢修制度，應(yīng)有斷水、斷電和斷氣的安全措施。氧氣管道及閥門作業(yè)應(yīng)實(shí)行操作票制。氧氣管道動火要制定方案并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。
5.1設(shè)備應(yīng)根據(jù)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及制造單位的技術(shù)文件規(guī)定，進(jìn)行安裝、操作、檢查、維修和檢驗(yàn)。
5.10儲罐與安全閥之間不宜裝設(shè)中間截止閥門。若需要時，可加裝同等級的截止閥門，但正常運(yùn)行時該截止閥門應(yīng)保持全開，并加鉛封、加鎖、掛牌。
5.11在氮?dú)夂蜌鍤饧捌渌∮袣怏w區(qū)域內(nèi)作業(yè)，應(yīng)采取防止窒息措施，作業(yè)區(qū)內(nèi)氣體經(jīng)化驗(yàn)合格后方準(zhǔn)工作。
5.13設(shè)備裸露的回轉(zhuǎn)部位，應(yīng)設(shè)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)罩。嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
5.14應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行運(yùn)行中的設(shè)備巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并上報(bào)，緊急情況下應(yīng)停機(jī)處理。
5.16壓縮機(jī)、儲罐（包括低溫液體儲罐）和其他有關(guān)設(shè)備，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。設(shè)備或系統(tǒng)如有泄漏，嚴(yán)禁帶壓緊螺栓。
6.1.2大、中型空壓機(jī)應(yīng)設(shè)置防喘振、振動、軸位移、油壓、油溫、水壓、水量、軸承溫度及排氣溫度等報(bào)警聯(lián)鎖裝置。開車前應(yīng)做好空投試驗(yàn)。
6.1.3未配備軸頭油泵的大、中型空壓機(jī)，宜設(shè)高位油箱或壓力油箱，并應(yīng)設(shè)油壓降時輔助油泵的自啟動和停機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
6.1.5空壓機(jī)的所有防護(hù)聯(lián)鎖裝置和安全附件，在啟動前應(yīng)進(jìn)行檢查，并確認(rèn)處于完好狀態(tài)，方可起動。
6.1.7活塞式空壓機(jī)氣缸的注油量、油質(zhì)均應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制氣缸溫度，不準(zhǔn)超過規(guī)定值。氣缸潤滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比壓縮機(jī)空氣正常排氣溫度高40℃以上，且應(yīng)具有良好的抗氧化安定性。
6.1.9內(nèi)壓縮流程（氧氣）的增壓機(jī)與主空壓機(jī)應(yīng)同步運(yùn)行，增壓機(jī)與主空壓機(jī)間的聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)完善、可靠。
6.2.5透平氧壓機(jī)應(yīng)設(shè)置可熔探針或溫度探頭、自動快速氮?dú)鉁缁鸹蚱渌麥缁鸫胧?div style="height:15px;">
