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返工返修如何做FMEA

新版FMEA手冊將由AIAG,VDA共同發(fā)布,2017年11月出黃皮書,正式版發(fā)布預計在2018年的第二季度(5月份) , 2018年9月14日在IATF16949完成過渡之后正式生效。

學員問:返工、返修如何做FMEA?

顧問師反問:你們有返工與返修嗎?

學員:可能有,返工與返修一定要做FMEA嗎?

顧問師答:一定要做,IATF16949有明確的要求。

學員問:那如何做呢?

顧問師答:首先要確定返工,返修的要求是什么。返工的要求是(1)返工件得到正確標識;(2)返工件不被誤使用;(3)正確記錄返工件信息;(4)返工中的加工操作因加工工藝不同會有各種各樣的要求;(5)返工期間重新檢驗。那么,失效模式可以是返工時外觀受損、返工件未標識等。按IATF16949的要求,返工返修不僅要有FMEA,還要有控制計劃,作業(yè)指導書,可追溯等~~~~五分鐘過去了~~明白了嗎?

學員說,我明白了,我們公司決定沒有返工返修了~~~~

顧問師自問:難道我說錯什么了嗎?~~~~

1

什么是返工,返修?

ISO9000:2015

2

返工、返修如何做FMEA?

還是六步法

第一步: 定義范圍

目的:

是根據(jù)正在開發(fā)的分析類型(即系統(tǒng))來定義PFMEA中包含和不包含的內(nèi)容。

PFMEA定義范圍的工具:風險矩陣

第二步:結(jié)構(gòu)分析

目的:

識別并將設(shè)計分解為過程、過程步驟以及作業(yè)要素。

PFMEA結(jié)構(gòu)分析的工具:結(jié)構(gòu)樹圖、流程圖

以下案例過程分解為工步,工步包括加料、烘料、成型、檢驗、返工,報廢、包裝。其中,返工作為了一個工步來進行分析,然后將返工又分解到作業(yè)要素,包括返工刀片、操作工。

第三步:功能分析

目的:

確保功能、產(chǎn)品特性、過程特性適當?shù)胤峙浣o系統(tǒng)元素。

PFMEA功能分析的工具:功能矩陣圖、功能網(wǎng)

返工的功能與要求如下:

返工的要求是(1)返工件得到正確標識;(2)返工件不被誤使用;(3)正確記錄返工件信息;(4)返工中的加工操作因加工工藝不同會有各種各樣的要求;(5)返工期間重新檢驗。

第四步:失效分析

目的:

識別失效原因,模式和影響,并顯示它們之間的關(guān)系以進行風險評估。

PFMEA失效分析的工具:失效網(wǎng)

第五步:風險分析

目的:

通過評估嚴重度、發(fā)生率、探測度來評估風險,并得到采取行動的優(yōu)先級。

第六步:優(yōu)化

目的:

了確定行動,降低風險并評估這些行動的有效性。

注意事項:

1、返工/返修的FMEA分析,只是針對具體的返工/返修過程進行,所以一定要分解到作業(yè)的步驟。

2、返工,返修的FMEA分析,應(yīng)從PFD流程圖入手,在流程圖中的檢驗工步,應(yīng)加入返工,或返修。

3、要確定返工,返修的功能及達到的目的與要求。返工與返修不同在于,返工應(yīng)是達到之前標準的要求,而返修是達到預期的要求。

4、返工/返修進行風險分析后,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,將采取的措施納入到返工指導書中。

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