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編輯/技術組    公眾號/空壓機網(wǎng)

壓縮空氣的系統(tǒng)如何實施節(jié)能改造？今天就為大家分享一些具體的節(jié)能方案。

一般工廠空壓機的用電量主要包括三個部分：生產(chǎn)能耗、待機能耗和啟停能耗。

生產(chǎn)能耗：與企業(yè)的生產(chǎn)量成正比，如1單位產(chǎn)品使用1單位氣量，則2單位產(chǎn)品使用2單位氣量；

待機能耗：ON/OFF控制模式的空壓機卸載狀態(tài)的能耗，此能耗與空壓機臺數(shù)成正比；

啟停能耗：空壓機從停機到加載排氣時的能耗，此能耗也與空壓機臺數(shù)成正比。

某企業(yè)空壓機用電量變化情況

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引 用 標 準

在壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能改造中可引用以下幾個標準：

① GB/T16665-2017 空氣壓縮機組及供氣系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法；

② GB/T19153-2019 容積式空氣壓縮機能效限定值及節(jié)能評價值；

③ GB/T13466-2006 交流電氣傳動風機（泵類、空氣壓縮機）系統(tǒng)經(jīng)濟運行通則；

④ DB31/T 54-1999 動力用空氣壓縮機（站）經(jīng)濟運行與節(jié)能監(jiān)測；

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降 低 能 耗 的 途 徑

壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能改造主要通過合理消減耗氣量、降低供氣壓力和優(yōu)化空氣壓縮機的運行三種途徑實現(xiàn)。

具體來說：

① 消減流量：加強管理，減少泄露，改善用氣點；

② 降低壓力：降低設備供氣壓，摘出高壓設備，減少配管壓損；

③ 縮短空壓機的運行時間：停機斷氣，連續(xù)供氣改間隙供氣，縮短排氣距離。

而當將總能耗換算成單位產(chǎn)量能耗時，也可以得到如下類似的結(jié)論。

因此，降低單位產(chǎn)量能耗的途徑包含：

① 提高產(chǎn)量：這里的“產(chǎn)量”有兩層意思，一個層面的產(chǎn)量是指空壓機的排氣量，另一層意思是提高用氣設備的運轉(zhuǎn)效率；

② 減少待機能耗和啟停能耗：如目前普及使用的變頻空壓機就很好的解決了這個問題；

③ 降低系數(shù)K。

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技 術 路 線

在節(jié)能工作具體實施過程中，一般遵循以下路線：

1、把握現(xiàn)狀

①工作日及休息日24小時內(nèi)壓縮機的工作狀況及其耗電量變化；

②空壓機進口風阻及其出口壓縮空氣的溫度、空氣凈化設備狀況；

③主供氣管路的壓力走勢、官網(wǎng)分布、流量分配；

④各生產(chǎn)設備實際供氣壓力和實際所需壓力；

⑤壓縮空氣管網(wǎng)整體泄漏量，各設備內(nèi)部內(nèi)部泄漏量、各泄漏點位置；

⑥各用氣點供氣壓力、耗氣量、工作時間、噴嘴尺寸及數(shù)量等；

⑦氣動工具的使用情況，設備內(nèi)元件非工作時的供氣情況。

2、發(fā)現(xiàn)問題

①空壓機的工作方式是否合理？是否需要增加變頻？

②空壓機及空氣凈化設備是否處于正常工作狀態(tài)？

③主供氣管路的分布是否合理？有無壓力損失過大的節(jié)點？

④可否降低各生產(chǎn)設備供氣壓力？可否降低空壓機供氣壓力？

⑤管網(wǎng)固定泄漏量是多少？管路及設備內(nèi)泄漏點位置？

⑥用氣點的使用工況是否合理？可否改進？

3、實施對策

①對策制定符合三大節(jié)能方向：縮短空壓機運行時間、降低供氣壓力、消減用氣量；

②對象實施順序：按實施難度由易到難；

③按實施效果，由大到??；

④實施側(cè)重三個環(huán)節(jié)中的三大對象：空壓機、泄露、用氣噴嘴；

⑤實施中確保的原則：不降低生產(chǎn)設備的運行率、不增加產(chǎn)品的不良率。

4、標準管理

①空壓機及空氣凈化設備的日常點檢；

②泄露檢查項目的規(guī)范化及實施的定期化；

③生產(chǎn)設備工作及不工作的管路；

④管網(wǎng)中耗氣量分配的監(jiān)測與管理。

5、降低使用流量

①檢測泄露，堵漏降低泄漏量；

②改善噴嘴及供氣回路；

③設備中連續(xù)供氣改間隙供氣；

6、降低供氣壓力

①摘出高壓設備，單獨增壓供氣；

②測試設備最低使用壓力，降低設備供氣壓力；

③降低濾芯更換壓差；

④搜索管路中大的壓力損失，進行改善。

節(jié)能改造的項目實施需要認真的調(diào)研和充分的準備，結(jié)合前期的節(jié)能診斷和制定的技術路線，結(jié)合企業(yè)的實際工況，制定完善的實施方案，以達到追求的節(jié)能效果。