角度沒有太大的規(guī)定!一般做整數(shù)方便加工就可!
不過落差一定要0.02以上!大的高度落差就做大一點(diǎn)!角度一般做2-3度之間!大的產(chǎn)品可以做到5度!
討論拔模角度
討論一下拔摸斜度，請(qǐng)發(fā)表高見，多大的產(chǎn)品需要多大的拔摸斜度，
請(qǐng)大家舉例說明。
拔摸斜度和產(chǎn)品的深度有關(guān)系.看你要達(dá)到什么目的了.而且對(duì)于產(chǎn)品外觀的拔摸斜度和產(chǎn)品的表面處理有關(guān)系.相同的深度,表面咬花需要的拔摸斜度比光面要大. 而BOSS柱和加強(qiáng)肋就不是要求很嚴(yán),以容易脫模和不縮水為原則.
我們外形一般用1~2度左右
以下是我的經(jīng)驗(yàn)值：
電視產(chǎn)品缺省的斜度是1:40,前殼為1.5度（我剛做了一個(gè)2度的 ）。后蓋因?yàn)闋砍兜狡ぜy，如果深度不大（小于30毫米），一般不等小于3度。深度較大，一般不小于6~8度。 至于有什么理論公式，還請(qǐng)版主賜教
這個(gè)話題剛好我在別的論壇上發(fā)表過
先轉(zhuǎn)貼過來了：
「拔模角」這個(gè)問題對(duì)機(jī)構(gòu)人員來說，是個(gè)非常重要的課題 .什麼情況要畫拔模斜度？什麼情況不需要斜度？ 外觀斜度要多少？補(bǔ)強(qiáng)肋，螺絲駐斜度要多少？ 真的都需要經(jīng)驗(yàn)，及和模具設(shè)計(jì)人員討論對(duì)機(jī)構(gòu)人員來說，不要畫拔模角是最好的因?yàn)樵诋嬎械慕Y(jié)構(gòu)時(shí)，標(biāo)尺寸的參考只有「一條線」加了斜度后，正式圖看起來就有「二條線」 萬一選錯(cuò)條，以后就麻煩了（有經(jīng)驗(yàn)的人應(yīng)該聽的懂吧！） 提供一下個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)： 拔模斜度可以在所有的結(jié)構(gòu)都完成后，再來一次畫出來一方面可以避免出錯(cuò)一方面可以加快軟體運(yùn)算的速度.其實(shí)一個(gè)負(fù)責(zé)任的機(jī)構(gòu)人員 .應(yīng)該是要把「該有」的「所有拔模斜度」都畫出來 .如果你把這項(xiàng)工作交給模具設(shè)計(jì)人員來畫的時(shí)候 .他怎麼知道你哪些地方是做「緊配合」，哪些有「間隙」？ 而且拔?；鶞?zhǔn)面應(yīng)該是以「底部」，還是「頂部」為準(zhǔn)呢？ 一旦「猜錯(cuò)」了，有可能成品就會(huì)有干涉了 .還有有些比較高，比較深的結(jié)構(gòu)是做「入子」的 以及有些螺絲孔是做「套筒」的那時(shí)需不需要做斜度，那裡不需要做斜度就要跟模具人員好好討論了
「拔模斜度」這個(gè)話題還有很多可以討論的 常常為了這個(gè)問題會(huì)讓模具設(shè)計(jì)人員對(duì)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)人員有很大的抱怨
這個(gè)可以多聽聽版上那些模具設(shè)計(jì)人員的心聲
一般我的經(jīng)驗(yàn)是： 能不作斜度的盡量不作！ 原則是： １、作模具的時(shí)候容易加的！ ２、作大作小關(guān)系不大的！
外觀的如果是出模方向的，斜度一定要作！ 如果是行位上出的，可以作直的！ 一些柱子、筋等，如果不是很深也不作！
需要配合的，斜度一定要作！ 斜度的大小一般根據(jù)蝕紋的型號(hào)，有具體的數(shù)值，可以查的！基本全是經(jīng)驗(yàn)值，要考慮模具的制作方法！。。。
"出模角"的大小我看了上面大家的意見，也都認(rèn)同，隻是想講一句"高精度的模具是沒有出模角的啦" 有人玩過"咩咩"的積木嗎？ 那就是答案！
我想應(yīng)為無咬花在成品表面上吧?若有的話當(dāng)脫模時(shí)不就表面刮花了!
我想應(yīng)為無咬花在成品表面上吧?若有的話當(dāng)脫模時(shí)不就表面刮花了! 有咬花時(shí)也行，不過要跟據(jù)咬花大小適當(dāng)加大脫模角
我試過在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候不畫斜度，結(jié)果就出事了，現(xiàn)在一般外
角度沒有太大的規(guī)定!一般做整數(shù)方便加工就可!
不過落差一定要0.02以上!大的高度落差就做大一點(diǎn)!角度一般做2-3度之間!大的產(chǎn)品可以做到5度!
討論拔模角度
討論一下拔摸斜度，請(qǐng)發(fā)表高見，多大的產(chǎn)品需要多大的拔摸斜度。
請(qǐng)大家舉例說明。
拔摸斜度和產(chǎn)品的深度有關(guān)系.看你要達(dá)到什么目的了.而且對(duì)于產(chǎn)品外觀的拔摸斜度和產(chǎn)品的表面處理有關(guān)系.相同的深度,表面咬花需要的拔摸斜度比光面要大. 而BOSS柱和加強(qiáng)肋就不是要求很嚴(yán),以容易脫模和不縮水為原則.
我們外形一般用1~2度左右
以下是我的經(jīng)驗(yàn)值：
電視產(chǎn)品缺省的斜度是1:40,前殼為1.5度（我剛做了一個(gè)2度的 ）。后蓋因?yàn)闋砍兜狡ぜy，如果深度不大（小于30毫米），一般不等小于3度。深度較大，一般不小于6~8度。 至于有什么理論公式，還請(qǐng)版主賜教
這個(gè)話題剛好我在別的論壇上發(fā)表過
先轉(zhuǎn)貼過來了：
「拔模角」這個(gè)問題對(duì)機(jī)構(gòu)人員來說，是個(gè)非常重要的課題 .什麼情況要畫拔模斜度？什麼情況不需要斜度？ 外觀斜度要多少？補(bǔ)強(qiáng)肋，螺絲駐斜度要多少？ 真的都需要經(jīng)驗(yàn)，及和模具設(shè)計(jì)人員討論對(duì)機(jī)構(gòu)人員來說，不要畫拔模角是最好的因?yàn)樵诋嬎械慕Y(jié)構(gòu)時(shí)，標(biāo)尺寸的參考只有「一條線」加了斜度后，正式圖看起來就有「二條線」 萬一選錯(cuò)條，以后就麻煩了（有經(jīng)驗(yàn)的人應(yīng)該聽的懂吧?。?提供一下個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)： 拔模斜度可以在所有的結(jié)構(gòu)都完成后，再來一次畫出來一方面可以避免出錯(cuò)一方面可以加快軟體運(yùn)算的速度.其實(shí)一個(gè)負(fù)責(zé)任的機(jī)構(gòu)人員 .應(yīng)該是要把「該有」的「所有拔模斜度」都畫出來 .如果你把這項(xiàng)工作交給模具設(shè)計(jì)人員來畫的時(shí)候 .他怎麼知道你哪些地方是做「緊配合」，哪些有「間隙」？ 而且拔模基準(zhǔn)面應(yīng)該是以「底部」，還是「頂部」為準(zhǔn)呢？ 一旦「猜錯(cuò)」了，有可能成品就會(huì)有干涉了 .還有有些比較高，比較深的結(jié)構(gòu)是做「入子」的 以及有些螺絲孔是做「套筒」的那時(shí)需不需要做斜度，那裡不需要做斜度就要跟模具人員好好討論了
「拔模斜度」這個(gè)話題還有很多可以討論的 常常為了這個(gè)問題會(huì)讓模具設(shè)計(jì)人員對(duì)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)人員有很大的抱怨
這個(gè)可以多聽聽版上那些模具設(shè)計(jì)人員的心聲
一般我的經(jīng)驗(yàn)是： 能不作斜度的盡量不作！ 原則是： １、作模具的時(shí)候容易加的！ ２、作大作小關(guān)系不大的！
外觀的如果是出模方向的，斜度一定要作！ 如果是行位上出的，可以作直的！ 一些柱子、筋等，如果不是很深也不作！
需要配合的，斜度一定要作！ 斜度的大小一般根據(jù)蝕紋的型號(hào)，有具體的數(shù)值，可以查的！基本全是經(jīng)驗(yàn)值，要考慮模具的制作方法！。。。
"出模角"的大小我看了上面大家的意見，也都認(rèn)同，隻是想講一句"高精度的模具是沒有出模角的啦" 有人玩過"咩咩"的積木嗎？ 那就是答案！
我想應(yīng)為無咬花在成品表面上吧?若有的話當(dāng)脫模時(shí)不就表面刮花了!
我想應(yīng)為無咬花在成品表面上吧?若有的話當(dāng)脫模時(shí)不就表面刮花了! 有咬花時(shí)也行，不過要跟據(jù)咬花大小適當(dāng)加大脫模角
我試過在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候不畫斜度，結(jié)果就出事了，現(xiàn)在一般外
形部分會(huì)拔模，有配合的地方也要。其他的一些就留給模具設(shè)計(jì)人員了。賴皮 wrote:
我試過在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候不畫斜度，結(jié)果就出事了，現(xiàn)在一般外形部分會(huì)拔模，有配合的地方也要。其他的一些就留給模具設(shè)計(jì)人員了。 留給模具設(shè)計(jì)人員不太好！會(huì)被罵的！ 留給加工人員比較好！有些地方，你作了斜度他們會(huì)感覺不爽的！因?yàn)楹芏嘀灰?D加工就可以的！作了斜度看著頭暈。。。
hope wrote:
"出模角"的大小我看了上面大家的意見，也都認(rèn)同，隻是想講一句"高精度的模具是沒有出模角的啦" 有人玩過"咩咩"的積木嗎？ 那就是答案！
高精度的模具很貴的，而且要有專門注塑機(jī)的配合。我倒是有看過一套沒有出模角的模具，一個(gè)普通大小的杯子，1出2，要2萬美金，產(chǎn)品設(shè)計(jì)得很巧妙，充分考慮到模具和注塑。模具上用到了氣體頂出和熱流道技術(shù)。
對(duì)模廠來說，高度超過2MM，的都必須拔模！
做為一個(gè)模具設(shè)計(jì)者來說,客戶能提供不需再次更改的圖檔(3D圖擋)那是最好的確!但是實(shí)際一般客戶的產(chǎn)品圖檔都不可能做好一切拔模! 如果那樣的話,產(chǎn)品的公差也沒有太多意義! 我不是說做產(chǎn)品的不懂模設(shè).但是如果你考慮得太多.太全.那就會(huì)影響 你的設(shè)計(jì)思路!就會(huì)讓你放不開.這樣一來反而不是一件好事. 做拔模當(dāng)然好,不過應(yīng)該是在產(chǎn)品的外形.只要你的整個(gè)外型以定! 里面的形壯就可以慢慢來改動(dòng)! 大家應(yīng)該都知道.象一些外資企業(yè)在摸具開發(fā)前都要與模設(shè)會(huì)談!在會(huì)議上他們討論的不就是不就是拔模會(huì)影響公差.公差會(huì)影響拔模的 問題嗎!當(dāng)然還有很多如: PL面,EP位置.CAV.NO位置.SA...... 所以,我個(gè)人認(rèn)為就算做拔模,最好只做外觀! 我們辛苦點(diǎn)算了! 我還是希望我們多見面! 前面有位朋有說:高精度模具沒有把模!
我認(rèn)為:一般的外資企業(yè)都沒有拔模! 因?yàn)樗齻兠恳淮螆D訂都會(huì)出一次2D圖紙! (TWICE)
我認(rèn)為，而且都這么做：
對(duì)殼體產(chǎn)品來說，外型（就是型腔那邊）要給拔模，設(shè)計(jì)產(chǎn)品尤其是復(fù)雜曲面產(chǎn)品的時(shí)候一定要注意，否則做出有扣的就丟人拉，至于給多少，看產(chǎn)品的高度、曬紋、材料等而定，確省給２度最少都要給３０'。而里面結(jié)構(gòu)一般都不給，讓做模的加上就好啦 有些小產(chǎn)品（高度低的）也可以都不給，做模的能搞定
同意大伙兒的意見，外形做拔模，內(nèi)部由模具人員定。(PAGE1)
andywang307 wrote:
討論一下拔摸斜度，請(qǐng)發(fā)表高見，多大的產(chǎn)品需要多大的拔摸斜度。 請(qǐng)大家舉例說明。
一般0.5－2
我強(qiáng)烈建議,做產(chǎn)品的把斜度拔好!
我的習(xí)慣是 公模面較母模面小一度左右 而拔模角是有其深度與角度的換算公式 也很容易查的到 為啥要小一度? 因?yàn)楫a(chǎn)品如果在射出完成后 鑲在母模面 那可就糟糕了所以將公模面(有頂針面)設(shè)較小的拔模角度是有利於事后的射出流程順利 ?？吹?有些產(chǎn)品表面[咬花]后 黏滯母模其后再於公模面又咬更粗的花紋 以改善這樣的情況 徒浪費(fèi)時(shí)間 就這樣 有錯(cuò)還望指正
我是模具設(shè)計(jì)和制造一起搞的，都用proe， 我不贊成id的意見， ”破衣人“的意見最好，但是對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員來說確實(shí)是辛苦， 但是自從有
了3D，我們都辛苦，我的視力下降很多，我大學(xué)畢業(yè)時(shí)還是1.5的眼睛，現(xiàn)在可能只有0.8了，而且，從企業(yè)來說，應(yīng)該由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員來做，這樣會(huì)降低產(chǎn)品的上市成本，也容易實(shí)現(xiàn)電子擋案的管理，況且，有一些地方后做拔模斜度是做不上去的， 在加工中，造型越完整越好，這點(diǎn)我有跟id的觀念不同，要不然，一不小心就過切了，我自己做時(shí)是元角，拔模斜度都做好，加工時(shí)就快了 '這個(gè)問題對(duì)機(jī)構(gòu)人員來說，是個(gè)非常重要的課題 ’，如果不能理解破衣人的這句話，恐怕你還不是一個(gè)合格的設(shè)計(jì)人員，
可否轉(zhuǎn)寄一張已設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品圖及模具圖,小弟先行謝過!!!
對(duì)於上面的兩種不同看法，其實(shí)都是有一定道理的，不過大家也不要為了這一點(diǎn)小事去分個(gè)上下.我是這樣想的，如果你的功力高，能熟練知道模具的設(shè)計(jì)和制造過程，現(xiàn)在又在搞產(chǎn)品設(shè)計(jì)，這樣你可以把拔模斜度做出來，以攻固你以前學(xué)的知識(shí)，這樣的話你的2D檔可要仔細(xì)去畫了。對(duì)於那麼只搞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的人來講，對(duì)模具不是很懂的人，那你就不要去畫拔模角，讓模具人員自己去做，你只要和他講你的要求就可以了。 如果你有的地方做，有的地方不做，這樣模具人員還是要去做一遍，我想做過CNC的人一定是知道的。我的做法是如果用cnc做的模具我都做好拔模前模比后模大0.5-1度對(duì)于有紋的問蝕紋廠要一份辦上面有最小拔模角不同的紋理角度差別很大當(dāng)然拔模角還與塑料與模具拋光有關(guān)對(duì)于不需要CNC 做的模具我不做拔模在工程圖里注明最大允許拔模角這樣出工程圖時(shí)不會(huì)總是有雙線條加工人員看圖不會(huì)眼花我做模具6、7年了如果模具師做模不預(yù)拔模自已要負(fù)責(zé)，現(xiàn)在是上班時(shí)間簡單說說
如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)師的水平不高，不懂模具設(shè)計(jì)及加工，沒有辦法，做拔模也是浪費(fèi)模具制造及加工者的時(shí)間，所以強(qiáng)烈要求產(chǎn)品設(shè)計(jì)者至少在模具行業(yè)或車間呆一年，不過也沒辦法，中國做產(chǎn)品設(shè)計(jì)的很多根本就是初出道的毛頭小伙，很難有這種水平；其次，工廠要節(jié)省成本，不肯出錢請(qǐng)高水平的人，還有就是整個(gè)技術(shù)人員的工資比不上管理人員，這些都導(dǎo)致中國設(shè)計(jì)水平上不去。唉，沒辦法，好好做事吧！
外形的斜度一定要畫,而且要先畫,否則以后很難加上去的.其實(shí)內(nèi)外斜度沒必要取不同,(用SHELL就搞定),對(duì)極大部分產(chǎn)品來說,產(chǎn)品的內(nèi)部有很多柱子,肋,本身下模又比上模打磨小,不會(huì)出現(xiàn)粘上模的情況.(少數(shù)情況除外)
有配合的地方也要畫, 深度比較大的肋也要畫,否則做模師傅加斜度不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致根部縮水. 我認(rèn)為拔摸斜度是設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)時(shí)把它搞好，重要的有要求的就可以小一點(diǎn)，沒有太大的要求就要把斜度做大一點(diǎn)，
1，如果表面要蝕紋，斜度就在3度以上
2，如果是boss一般不用做斜度，因?yàn)橛盟就病?/p>
我認(rèn)為拔摸斜度如果產(chǎn)品設(shè)者有模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的話最好就
將其做好，否則還是不做為妙。免得模設(shè)麻煩。脫模斜度與裝配有關(guān)系的，那一定要做，我曾經(jīng)就是沒做斜度，分模的做的斜度，出事了，縫隙搞了1毫米出來。其他不大要緊的地方還是交給模具師父，不然搞出的圖紙都是小數(shù)好幾位，模具師父會(huì)怕了你的，這么高精度？？？：）僅供
參考.沒錯(cuò)，拔模角對(duì)配合時(shí)是很重要的！支持自己來做好！都自己做也不是很妥當(dāng)，脫模斜度本身就是塑料模具結(jié)構(gòu)的需要才會(huì)有的，而不是設(shè)計(jì)者要加上去的，無論你設(shè)計(jì)也好，抄數(shù)也好有個(gè)原則：圓整。一個(gè)柱子搞個(gè)大端小端出來，小數(shù)點(diǎn)屁股后跟好幾位，搞的模具師父看不懂，他肯定罵你，什么鳥圖紙，我是受過教訓(xùn)的：）技術(shù)員難做啊。
fanjxun wrote:
都自己做也不是很妥當(dāng)，脫模斜度本身就是塑料模具結(jié)構(gòu)的需要才會(huì)有的，而不是設(shè)計(jì)者要加上去的，無論你設(shè)計(jì)也好，抄數(shù)也好有個(gè)原則：圓整。一個(gè)柱子搞個(gè)大端小端出來，小數(shù)點(diǎn)屁股后跟好幾位，搞的模具師父看不懂，他肯定罵你，什么鳥圖紙，我是受過教訓(xùn)的：）技術(shù)員難做啊。
沒錯(cuò)，畫3D的時(shí)候把拔模角做出來，但是出圖紙時(shí)隻能自己重新畫過 所以很多人為了省事就不做拔模，也可以啊，但是你必須把尺寸標(biāo)注準(zhǔn)確！結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品,對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員來講,能不加拔模角就不加,因?yàn)檫@樣會(huì)成倍地加大工程圖的難度(時(shí)間長好多呀).而且有裝配要求高的產(chǎn)品,標(biāo)公差比標(biāo)斜度好,因?yàn)楹芏嗲闆r下你要考慮產(chǎn)品驗(yàn)收問題(質(zhì)檢員要拿著你的圖紙來檢呀)
其實(shí)一個(gè)負(fù)責(zé)任的機(jī)構(gòu)人員 應(yīng)該是要把「該有」的「所有拔模斜度」都畫出來 如果你把這項(xiàng)工作交給模具設(shè)計(jì)人員來畫的時(shí)候 他怎麼知道你哪些地方是做「緊配合」，哪些有「間隙」？ 而且拔?；鶞?zhǔn)面應(yīng)該是以「底部」，還是「頂部」為準(zhǔn)呢？ 一旦「猜錯(cuò)」了，有可能成品就會(huì)有干涉了還有有些比較高，比較深的結(jié)構(gòu)是做「入子」的 以及有些螺絲孔是做「套筒」的 那時(shí)需不需要做斜度，那裡不需要做斜度 就要跟模具人員好好討論了
「拔模斜度」這個(gè)話題還有很多可以討論的 常常為了這個(gè)問題會(huì)讓模具設(shè)計(jì)人員對(duì)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)人員有很大的抱怨 這個(gè)可以多聽聽版上那些模具設(shè)計(jì)人員的心聲 .
有時(shí)候如果把全部結(jié)構(gòu)都做出再做斜度的話，有可能做不出的哦， 不知道我有沒有說錯(cuò)，破大哥？支持外觀上要做,其它的就溝通萬歲! 以下幾點(diǎn)是影響較大也需注意的方向
1.ID 設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮拔模(否則會(huì)死的粉難看)
2.外觀,表面粗度(咬花)也會(huì)影響拔模(咬花范圍需事先設(shè)定)
3.造型深度也會(huì)影響(越深需考慮比標(biāo)準(zhǔn)咬花拔模角度加大)
4.塑膠材質(zhì)選用(PMMA 角度就需比ABS 為大)
一般MT-11020的花 在大型件,深度上 都要考慮時(shí),4度以上是較保險(xiǎn)的.. 至於公模約少個(gè) 1~1.5度為佳,,一般BOSS,RIB 等以1度在考慮實(shí)際強(qiáng)度及厚度 調(diào)整......
我們的圖紙都是十分詳細(xì)的,所有的拔模,圓都在圖紙上. 模廠不能更該任何地方及公差. 外型一般3-10度里面的筋和BOSS都是0.5-1度,尺寸精密處0.25度都有.看一個(gè)表面紋理與拔的關(guān)系表.應(yīng)該要由機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)全部畫出 因?yàn)楝F(xiàn)在墊子產(chǎn)品輕薄短小 如果不畫出就有可能造成干涉 或是肋太深造拔模后厚度過厚 造成縮水
iDesign wrote:
一般我的經(jīng)驗(yàn)是：能不作斜度的盡量不作！原則是：
１、作模具的時(shí)候容易加的！
２、作大作小關(guān)系不大的！
外觀的如果是出模方向的，斜度一定要作！如果是行位上出的，可以作直的！ 一些柱子、筋等，如果不是很深也不作！ 需要配合的，斜度一定要作！ 斜度的大小一般根
據(jù)蝕紋的型號(hào)，有具體的數(shù)值，可以查的！ 基本全是經(jīng)驗(yàn)值，要考慮模具的制作方法！。。。 經(jīng)驗(yàn)豐富呀！！ 完全贊同。一點(diǎn)基本知識(shí)就是：對(duì)產(chǎn)品的叁維電子模型或圖紙，如果沒有標(biāo)拔模斜度，要按照以下規(guī)定來理解：
1）如果是軸狀特征，拔模斜度要使得最大端跟模型或圖紙相符。即拔模斜度要使軸變得更細(xì)。
2）對(duì)孔狀結(jié)構(gòu)，跟上面的正相反。
合格的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員都是按以上規(guī)定來設(shè)計(jì)產(chǎn)品的配合尺寸的。如果模具設(shè)計(jì)和制作人員也能按照以上規(guī)定加拔模斜度，產(chǎn)品就容易做成功。怕就怕模具人員不懂這個(gè)規(guī)定，或者懂但不執(zhí)行這個(gè)規(guī)定。
我個(gè)人認(rèn)為脫模斜度大小膠位的高度和大小有關(guān)系，同時(shí)與結(jié)構(gòu)的裝配關(guān)系有關(guān)系，我們這里一般原則是放完斜度后較為上下差為20-30S,有緊配合例外。我建議結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該給外形放斜度，同時(shí)對(duì)比較重要的裝配關(guān)系的地方放斜度。
我以前在專業(yè)設(shè)計(jì)公司做，大家的做法是3D建模就必須做拔模。一個(gè)沒做拔模的產(chǎn)品給模廠是沒用的，模廠自己去改（加拔模）。如果外形沒有拔模就作了結(jié)構(gòu)，那可能死得很難看！
我們多做普通的工業(yè)電子產(chǎn)品，外圍拔模一般細(xì)紋取3度以下，皮紋要5度。里面裝配位根據(jù)具體情況而定，0.5~2度不等。
根據(jù)目前我公司的做法 把所有的全部作好 不給模具設(shè)計(jì)人員任何發(fā)揮的余地因?yàn)楫a(chǎn)品那些部位重要機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)最清楚
外形的拔模是肯定要做的,要不給模具設(shè)計(jì)人員造成不必要的麻煩.內(nèi)部的骨位和絲筒之類的就不要了吧,太麻煩.不過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)真的能把把拔模做的很合適的人大概不多.
所以從學(xué)校出來就搞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是片面的，其實(shí)做結(jié)構(gòu)要很多知識(shí)積累：塑膠、模具、成形、電子等等。最好在塑膠模具廠做兩年再去做結(jié)構(gòu)，我就是。
這位仁兄說的沒錯(cuò)，不過向你這種經(jīng)歷的畢竟不是很多 不過沒有模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不等于他的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不好 其實(shí)看你平時(shí)的經(jīng)驗(yàn)積累 再加上現(xiàn)在的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)都負(fù)責(zé)跟模 所以獨(dú)立的跟過產(chǎn)品很快就會(huì)上手
樓上的朋友所言極是，不過沒有模具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)員一般不做脫模斜度的，他們不懂，實(shí)際他們一個(gè)簡單的操作，給分模工程師帶來極大的幫助，如果有些殼類產(chǎn)品比較復(fù)雜，如果沒有放脫模，分模的人就要像從新做產(chǎn)品一樣，花大部份時(shí)間去修改，又要去除圓角，如果用PROE的人，那他們真的是哭死了，用UG還能解決這些問題
本人設(shè)計(jì)的產(chǎn)品一般都給1-2度的
模具的好壞與拔模斜度有很大的關(guān)系，拔模斜度沒做好會(huì)直接導(dǎo)致模具的失敗。
坐板凳的朋友，你說得很好！但是還不夠詳細(xì)！出模角的大小，具體要看texture的番號(hào)，從而就能夠知道紋的深度！深度每增加0.025mm，角度最少增加1度！其余按常規(guī)設(shè)計(jì)。
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