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物業(yè)管理之6S管理

6S管理源于日本的5S管理,5S即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng),是源于車間生產(chǎn)現(xiàn)場的一種基本管理技術(shù)。中國物業(yè)管理行業(yè)根據(jù)實際需要,增加了第六個S--安全。為了應(yīng)對日益激烈的競爭環(huán)境,物業(yè)管理企業(yè)對現(xiàn)場管理的要求在不斷提高,蜂巢物業(yè)網(wǎng)為您貢獻一篇十分鐘知識《6s在物業(yè)管理中的應(yīng)用》。

  ☆整理(SEIRI):及時將無用的物品清除現(xiàn)場。

  ☆整頓(SEITION):將有用的物品分類定置擺放。

  ☆清掃(SEISO):自覺地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備等清掃干凈。

  ☆清潔(SEIKETSU):認(rèn)真維護生產(chǎn)、工作現(xiàn)場,確保清潔生產(chǎn)。

  ☆素養(yǎng)(SHITSUKE):養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣。

  ☆安全(SAFETY):貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,在生產(chǎn)、工作中,必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全,嚴(yán)守企業(yè)和業(yè)主機密。

  6S管理是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)活動,其實質(zhì)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境進行全局性的綜合考慮,并實施可行的措施,即對生產(chǎn)現(xiàn)場實施規(guī)范化管理,以保證在生產(chǎn)過程中有一個干凈、美觀、整齊、規(guī)范的現(xiàn)場環(huán)境,繼而保證員工在工作中擁有較好的精神面貌和保證所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

  一、6S管理的應(yīng)用現(xiàn)狀

  1995年引進香港,WTO日資企業(yè),認(rèn)真對待每一件小事,有規(guī)定按規(guī)定做。 海爾:“6S大腳印”方法是海爾在加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面獨創(chuàng)的一種方法。它由日本的5S發(fā)展而來,日本企業(yè)管理者認(rèn)為5S是現(xiàn)場管理之基石,5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè),因此將堅持5S管理作為重要的經(jīng)營原則。海爾在5S的基礎(chǔ)上加了一個S即安全(Safe),形成了獨特的“6S大腳印法” 以下結(jié)合6S的六個方面執(zhí)行情況進行分析:

  1、整理(SEIRI):整理是將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。

  目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

  2.、整頓(SEITON):整頓是把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識。

  目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。

  整頓的主要任務(wù)是完成設(shè)施及工具等的定置及相關(guān)設(shè)施的使用規(guī)范和流程,達(dá)到目標(biāo)明確、取用方便的目的,簡單來說就是解決定置和流程規(guī)范兩個問題。

  3、清掃(SEISO):清掃是我們面臨的最大的問題,由于我車間灰塵較大,再加上漏料,給清掃帶來了很大的困難, 現(xiàn)已安裝濕式除塵,待投入使用后,將減少 大部分灰塵,就可以減少清掃的壓力,對漏料嚴(yán)重的設(shè)施進行逐步設(shè)法改善?,F(xiàn)場需要清掃的地方都已經(jīng)加入了基準(zhǔn),基本上能夠很好的保持。

  4、清潔(SEIKETSU):清潔的保持需要員工養(yǎng)成一種習(xí)慣,自覺去遵守并保持,為了促進員工形成良好的習(xí)慣,現(xiàn)已安排保持基準(zhǔn)檢查進行稽核,但還需要對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及意識進行宣傳,提高員工的6S意識。

  5、素養(yǎng)(SHITSUKE):素養(yǎng)是每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。

  目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神。

  6、安全(SAFETY):貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。

  目的:在生產(chǎn)、工作中,必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全,嚴(yán)守企業(yè)和業(yè)主機密。

  二、6S管理的作用

  5S管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、設(shè)備、物料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種活動, 安全是現(xiàn)場管理的重中之重,6S管理是在5S基礎(chǔ)上加上安全(safety)一項擴展而來。6S管理對企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的, 也是不可估量的,6S的管理在生產(chǎn)中主要起到以下的作用:

 ?。?)降低安全事故發(fā)生的概率。企業(yè)實施6S管理,可以從消防設(shè)施齊全、安全通道無阻塞、遵守設(shè)備操作規(guī)程、生產(chǎn)設(shè)備定期安檢等方面將安全生產(chǎn)的各項措施落到實處,比如通道上不允許擺放物料,保證了通道的暢通,從而降低安全事故發(fā)生的可能性。

 ?。?)節(jié)省尋找物料的時間,提升工作效率。6S管理要求清理與生產(chǎn)無關(guān)的、不必要物品,并移出現(xiàn)場;要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置,從而達(dá)到節(jié)省尋找物料的時間,提高生產(chǎn)效率。在6S管理的整頓環(huán)節(jié),其金牌標(biāo)準(zhǔn)是30秒內(nèi)就能找到所需的物品。

  (3)降低在制品的庫存。6S管理要求將與生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)的物料都進行定置定位,并且標(biāo)識企業(yè)內(nèi)唯一的名稱、圖號、現(xiàn)存數(shù)量,最高與最低限量等,這就使得在制品的庫存量始終處于受控狀態(tài), 并且能夠滿足生產(chǎn)的需要,從而杜絕了盲目生產(chǎn)在制品的可能性。

 ?。?)保證環(huán)境整潔,現(xiàn)場寬敞明亮。6S管理要求將與生產(chǎn)有關(guān)的物料定置定位管理,并限制在制品的庫存,其結(jié)果使得生產(chǎn)現(xiàn)場利用空間增大,環(huán)境整潔明亮。

 ?。?)提升員工歸屬感。6S管理的實施可以為員工提供一個心情舒暢的工作環(huán)境, 在這樣一個干凈、整潔的環(huán)境中工作員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足,從而提升員工的歸屬感,使員工更加敬業(yè)愛崗。

  三、6S管理的實施

  6S管理活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”與“人”,它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進 行綜合考慮,尤其是要重點考慮生產(chǎn)現(xiàn)場的安全問題,并制定切實可行的方案與措施從而達(dá)到規(guī)范化管理。 就6S管理中的6個“S”而言,并不是獨立的,尤其是安全、整理與整頓這個3個S,應(yīng)當(dāng)統(tǒng)籌考慮:

  首先安全這一要素是對原有5S的一個補充,卻是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的重中之重,既關(guān)系到操作人員的人身安全,也關(guān)系到產(chǎn)品、設(shè)備的安全;安全管理的實質(zhì)就是要針對企業(yè)生產(chǎn)制造過程的安全問題,運用有效的資源,實現(xiàn)產(chǎn)品制造過程中人與機器設(shè)備、物料、環(huán)境的和諧,達(dá)到安全生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的,即對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患進行識別,確定安全通道,布設(shè)安全設(shè)施,以及進行必要的安全培訓(xùn)和安全演習(xí)等。整理是指區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場需要與不需要的物品, 在對不需要的物品加以處理;其關(guān)鍵在于確定物品的“要與不要”、“場所所在”以及“廢棄處理”的原則。整頓是指把生產(chǎn)現(xiàn)場所需要的物料加以定置定位,即對所留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放,可以快捷地取得所要物品,達(dá)到合理生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率的目的;物品的定置定位,是指對留下的物品明確場所、明確放置方法、明確標(biāo)識,是使用者一目了然,達(dá)到節(jié)省尋找物料、實現(xiàn)目視管理的目的。

  6S宣傳標(biāo)語管理中的清掃是生產(chǎn)現(xiàn)場“零故障”和保持良好的工作環(huán)境的基礎(chǔ)工作,不僅指例行清理灰塵、臟污等,還包括對生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備進行日常清理、檢查和維修;清掃看似簡單,做起來也不容易,首先要確定清掃的方法、設(shè)備檢查的方法以及實施維修的方法,并逐步將清掃滲透到日常工作、將檢查滲透到清掃工作,最后將維修滲透到檢查工作中。

  清潔是在4S管理之后, 為認(rèn)真維護已取得的成果, 使生產(chǎn)現(xiàn)場始 終保持完美和最佳狀態(tài),將成果進行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,使不同的人在完成相同的工作時能夠達(dá)到相同的結(jié)果;清潔的過程還在于就生產(chǎn)現(xiàn)場不斷產(chǎn)生的一些不要的物品及時進行處理、對不斷增加的新物品及時進行定置定位,納入管理,其目的就是要實現(xiàn)預(yù)防安全、預(yù)防整理、預(yù)防整頓和預(yù)防清掃的最終結(jié)果,以推動6S管理的持續(xù)改進。

  素養(yǎng)不同于其他幾個“S”,其對象是“人”,即直接提升人的素質(zhì)。6S管理始于素養(yǎng), 也終于素養(yǎng),也就是說人可以改造環(huán)境, 環(huán)境也可以培養(yǎng)一個人,人與環(huán)境的關(guān)系是一個相互影響的過程。素養(yǎng)這個“S”的推行,與其他幾個“S”相互滲透,可以通過培訓(xùn)同時進行,也可通過日常例會逐漸滲透到生產(chǎn)的日常工作中,在不知不覺中提升員工的素養(yǎng)。

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