炭化爐設(shè)備是木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的重要設(shè)備，而該設(shè)備的操作技術(shù)也是機(jī)制木炭的生產(chǎn)關(guān)鍵，因此正確的操作炭化爐設(shè)備來生產(chǎn)機(jī)制木炭才能保證木炭的質(zhì)量，避免設(shè)備出現(xiàn)故障，為自己帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。
炭化爐設(shè)備炭化的方法多種多樣，基本可分為兩大類：內(nèi)燃法、干餾法。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻3個(gè)階段。炭化溫度應(yīng)為550℃-600℃為宜。薪棒在入炭化爐設(shè)備時(shí)帶有8%左右的水分，這些水分是炭化的大敵。因?yàn)樾桨襞率艹?。排潮時(shí)間一般為土窯10-15小時(shí)，窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300℃時(shí)，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源。400℃以上為保溫煅燒階段，需密封無氧閉火。可采取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風(fēng)后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應(yīng)在室外放置8小時(shí)以上，防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火
木炭炭化的好壞與原料棒關(guān)系密切，一般要求原料棒密度應(yīng)大于1。簡單的檢測方法為：取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重則小于1，比重大的密度則高，生產(chǎn)出的木炭質(zhì)量好。
炭化爐設(shè)備工作原理：首先引燃?xì)饣癄t里的可燃物(如鋸末、木材邊角料等)，燃燒后所產(chǎn)生的煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程后，所產(chǎn)生的可燃性氣體，作為前期炭化的熱源，對單排或者雙排組合式果殼炭化爐里的1#、2#、3#、4#炭化管內(nèi)原料(如稻殼、鋸末、秸稈粉、果殼、棕櫚殼、麻桿等)進(jìn)行加熱炭化。炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣全部回收，再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的可燃?xì)馊紵泽w，達(dá)到節(jié)能的效果。整個(gè)生產(chǎn)過程中無煙氣排放，達(dá)到國家環(huán)保要求。炭化爐設(shè)備的誕生不僅保護(hù)了環(huán)境，還可以變廢為寶，給人們帶來財(cái)富，可謂是一舉多得的好設(shè)備。果殼炭化爐的使用，提高了設(shè)備的產(chǎn)量、縮短了炭化時(shí)間，生產(chǎn)環(huán)境無煙氣污染，節(jié)約能源變廢為寶。
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