久鑫炭化爐設(shè)備工作原理主要包括：干餾式炭化爐工作原理、無煙炭化爐原理、連續(xù)式炭化爐工作原理、干餾式炭化爐原理、吊裝炭化爐工作原理、機制炭炭化爐原理、老式炭化爐原理、新型炭化爐原理。
干餾式炭化爐工作原理：實用新型的炭化爐和燃燒室分離，采用活動安裝的炭化內(nèi)膽，可以實現(xiàn)連續(xù)工作，一個爐體可以配以多個炭化內(nèi)膽，在更換炭化內(nèi)膽的時候不需要再做預熱處理，炭化內(nèi)膽的冷卻完全脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節(jié)約設(shè)備數(shù)量，節(jié)省勞動力和支出，密封效果好，整體結(jié)構(gòu)簡單新穎，操作簡便又安全，容易制造，非常利于推廣實施。干餾式炭化爐可進行炭化原木、機制木炭，成品率高，品質(zhì)好！此炭化爐是缺氧干餾炭化的理想設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，節(jié)省加熱能源消耗，采用過熱蒸氣冷卻系統(tǒng)，冷卻速度快木炭質(zhì)量好，大大縮短生產(chǎn)周期，配套冷凝器可回收木焦油。采用先進的熱氣流碳化工藝技術(shù)，大幅度提高碳化成品率，從原來的80%提高到99%，切操作方便、安全性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好，使炭、氣、油、煤連產(chǎn)的理想設(shè)備。
連續(xù)式炭化爐是以自身物料燃燒后產(chǎn)生的熱和煙氣進行燃燒，循環(huán)利用的原理。連續(xù)式炭化爐在剛啟動時，物料需要在氣化爐燃燒，經(jīng)過氣化后，進入氣體凈化系統(tǒng)，過濾出木焦油和木醋酸，得到純凈的燃氣，燃氣在炭化爐底部進行加熱，炭化爐有四層組成，上面兩層為烘干層，因為物料中的水氣是炭化的大敵，經(jīng)過上面兩層的烘干，使物料達到含水量只有5%左右，炭化爐第三層為炭化層，使物料在600度高溫作用下進行炭化，炭化效果經(jīng)過第三層，炭化效果已經(jīng)可以達到40-60%，經(jīng)過第四層900度以上高溫炭化，可以使物料炭化度達到100%，因為物料的燃燒需要滿足氧氣、物料、熱量三方面要求，而炭化爐內(nèi)部屬于密閉空間，氧氣含量少，滿足不了物料燃燒三方條件，所以不會燃燒成灰，炭化效果非常理想。而物料經(jīng)過炭化爐燃燒所產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過回收，重新會到煙氣凈化系統(tǒng)過濾后，再次進行燃燒，達到煙氣循環(huán)利用，連續(xù)炭化的效果。
吊裝炭化爐從字面意思就可以看出來，就是在炭化爐上加裝了吊裝的功能，方便用戶制炭的時候使用。
干餾式炭化爐是一種新型炭化爐，產(chǎn)量比老式的炭化爐要高，并且不用電，是缺氧干餾炭化的理想設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，節(jié)省加熱能源消耗，采用過熱蒸氣冷卻系統(tǒng)，冷卻速度快木炭質(zhì)量好，大大縮短生產(chǎn)周期，配套冷凝器可回收木焦油。干餾式炭化爐可進行炭化原木、機制木炭，成品率高，品質(zhì)好！
連續(xù)式炭化爐是碳化顆粒小的原材料碳化出活性炭專用炭粉，也可以用在制棒 ，這種設(shè)備造價比較高，和一般炭化爐不同的是體積大產(chǎn)量每小時100-150kg,一天能連續(xù)碳化生產(chǎn)3噸多的活性炭粉。此設(shè)備配有煙氣凈化設(shè)備—氣化爐，生產(chǎn)環(huán)境中無煙氣，安全具環(huán)保性。
無煙炭化爐是機制木炭機配套設(shè)備最新研發(fā)新型炭化爐設(shè)備，可以達到生產(chǎn)無煙無塵，煙氣回收后可供烘干機等設(shè)備使用。炭化機就是連續(xù)式炭化爐可以炭化花生殼、鋸末、稻殼等細小顆粒。
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