2# 磨刀石
２：刀身要綿密均勻方為上乘，這也是現(xiàn)代勻質(zhì)鋼材的穩(wěn)定性與綜合性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)古代寶刀的原因．
由于中國(guó)古代無(wú)高爐冶煉技術(shù)，并且是使用木炭作為燃料,所以爐溫較低,沙鐵不能達(dá)到完全熔解溫度，所以煉出的鐵是海綿狀的“草鐵”。“草鐵”由于含雜質(zhì)多,組織松散，只有經(jīng)過(guò)加熱鍛打才能去除雜質(zhì)，使組織緊密，含碳均勻。日本刀的鋼材則被稱作玉鋼，也是以傳統(tǒng)低溫方法冶煉。首先，刀匠會(huì)將燒紅的鋼材折疊鍛打，如果用兩片燒紅的鋼材折疊鍛打10次，就會(huì)得到1024層的鋼材。通過(guò)折疊鍛打，還可以將鋼材中的雜質(zhì)與過(guò)多碳排除，增加鋼材的彈性與韌性。鍛打的次數(shù)越多，刀胚的含碳量就會(huì)更加均勻，鐵晶體也會(huì)更加細(xì)致，最終鍛造出來(lái)的刀胚會(huì)達(dá)到幾千層，使刀劍擁有強(qiáng)大的韌性。在鍛打中為了使鋼材有更好的可塑性，所以要盡量提高溫度。為了提高溫度，就會(huì)選擇在爐中最上層的氧化焰中加熱。但氧化焰中有過(guò)量的氧，在焰芯外面形成了一個(gè)氧化性的富氧區(qū)，在反復(fù)加熱鍛打中，刀胚會(huì)產(chǎn)生大量的氧化皮并嚴(yán)重脫碳，因此在鍛造過(guò)程中還需要不斷的在下層的碳化焰（還原焰）中滲碳，讓刀胚吸收碳素，提高含碳量。但這樣做并不能完全補(bǔ)充在加熱鍛打中所失去的碳素，所以為了保持鋼材的含碳量，加熱次數(shù)受到嚴(yán)格地限制。而且鋼材的可塑性會(huì)在快速冷卻時(shí)有很大的改變。所以經(jīng)驗(yàn)豐富的刀匠要準(zhǔn)確的調(diào)整好每一錘的力量的變化，才能在有限的加熱次數(shù)中將鋼材做成刀胚。這樣的刀劍鋼在古代稱為“百煉鋼”。“百煉鋼”刀劍經(jīng)過(guò)上等研磨后會(huì)出現(xiàn)各種形態(tài)美麗的鍛肌。古代文獻(xiàn)對(duì)此有過(guò)詳細(xì)的記載，如《典論》記載：丕為太子時(shí)，曾命國(guó)工精煉寶劍三枚，寶刀三枚，匕首兩枚，露陌刀一枚，皆因姿定名。寶劍“流采”是因鍛肌形如虹霞，“靈寶” 鍛肌形如龜甲，“含章” 鍛肌似丹露，“龍鱗” 鍛肌則形如片片龍鱗。，張協(xié)在“文身刀銘” “七命”中也記載了刀劍美麗的鍛打紋理，文中提到：“寶刀既成，窮理盡妙，繁文波回，流光電照”。 “神器化成，陽(yáng)文陰縵；流綺星連，浮采泛發(fā)”。這些古籍中記載的帶有美妙花紋的刀劍正是經(jīng)過(guò)千錘百煉的“百煉鋼”劍?！鞍贌掍摗币蚱浜季鶆?/font>,組織細(xì)密,一直被用來(lái)制作寶刀，寶劍。所以勻質(zhì)綿密的刀身是好刀的基礎(chǔ)，古代刀匠無(wú)不孜孜以恒地追求著。漢至唐宋由于鍛造技術(shù)不發(fā)達(dá)的緣故，刀身難以達(dá)到極至綿密的要求。這時(shí)候的鋼質(zhì)較為松散，所以力求均勻就成了刀匠們的主要目標(biāo)，這也是我們現(xiàn)在鑒賞此類刀劍的觀察點(diǎn)，較松散的鋼質(zhì)需布局均勻方為良刃（參考圖五）。 |
