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技術(shù)| 多圖文帶你了解機械傳動機構(gòu)


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導語
        前不久,有七友向我們留言,想要了解化工設(shè)備關(guān)于機械方面的知識。這可難不倒小七,今天就先為大家先介紹一下動設(shè)備中常見的傳動機構(gòu)形式和特點。希望對大家有所幫助哦。

       傳動機構(gòu)是把動力從機器的一部分傳遞到另一部分,使機器或機器部件運動或運轉(zhuǎn)的構(gòu)件或機構(gòu)稱為傳動機構(gòu)。


       在化工行業(yè)中廣泛使用的壓縮機,各類泵,攪拌設(shè)備,離心設(shè)備等系統(tǒng)中,都會用到不同類型的機械傳動機構(gòu)。

機械傳動分為兩類:


一是靠機件間的摩擦力傳遞動力與摩擦傳動,包括帶傳動、繩傳動和摩擦輪傳動等。


二是靠主動件與從動件嚙合或借助中間件嚙合傳遞動力或運動的嚙合傳動。


帶傳動
        帶傳動是典型的摩擦傳動。摩擦傳動容易實現(xiàn)無級變速,大都能適應軸間距較大的傳動場合,過載打滑還能起到緩沖和保護傳動裝置的作用,但這種傳動一般不能用于大功率的場合,也不能保證準確的傳動比。
       

平帶傳動

      

       橫剖面為扁平矩形,工作是環(huán)形內(nèi)表面與帶輪外表面接觸。平帶傳動結(jié)構(gòu)簡單,平帶較薄,撓曲性和扭轉(zhuǎn)性好,因而適用于高速傳動、平行軸間的交叉?zhèn)鲃踊蚪诲e軸間的半交叉?zhèn)鲃印?span>但容易打滑,通常用于傳動比為3左右的傳動。



V帶傳動
        橫剖面為等腰梯形,工作時置于帶輪槽之中,兩側(cè)面接觸,產(chǎn)生摩擦力較大,傳動能力較強。

      

        V帶類型主要分為,普通V帶,窄V帶,聯(lián)組V帶,大楔角V帶,寬V帶,接頭V帶,雙面V帶。具體應用場合要根據(jù)實際情況來加以選擇。


同步帶傳動

        它通過傳動帶內(nèi)表面上等距分布的橫向齒和帶輪上的相應齒槽的嚙合來傳遞運動。同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動,能夠保證嚴格的傳動比。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩(wěn)定性要求較高。廣泛應用于要求傳動比準確的中、小功率傳動中。

  特點:


(1)運動平穩(wěn)無噪聲,可以緩沖沖擊和吸振;
(2)結(jié)構(gòu)簡單,傳動距離遠;
(3)制造和安裝簡單,維護方便,不需潤滑;
(4)過載打滑,可起保護作用;

(5)外尺寸大,效率低,壽命短,傳動精度不高。


鏈傳動
        鏈傳動是由兩個具有特殊齒形的的齒輪和一條閉合的鏈條所組成,工作時主動連輪的齒與鏈條的鏈節(jié)相嚙合帶動與鏈條相嚙合的從動鏈輪傳動。鏈條傳動主要用于傳動比要求較準確,且兩軸相距離較遠,而且不宜采用齒輪的地方。


特點:


       和帶傳動相比,鏈傳動沒有打滑,能保持準確的平均傳動比。傳動尺寸緊湊,不需要很大的張力,軸上載荷小,效率高,能在濕度大,高溫的環(huán)境下工作。


        但是只能用于平行軸間傳動,噪聲大,成本高,磨損后易發(fā)生跳齒。

齒輪傳動

      

       齒輪傳動是機械傳動中應用最廣的一種傳動形式。它的傳動比較準確,效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,壽命長。



特點


1、齒輪傳遞的功率和速度范圍很大,功率可從很小到數(shù)十萬千瓦,圓周速度可從很小到每秒一百多米以上。齒輪尺寸可從小于1mm到大于10m。
2、齒輪傳動屬于嚙合傳動,齒輪齒廓為特定曲線,瞬時傳動比恒定,且傳動平穩(wěn)、可靠。
3、齒輪傳動效率高,使用壽命長。
4、齒輪種類繁多,可以滿足各種傳動形式的需要。
5、齒輪的制造和安裝的精度要求較高。

        齒輪的種類很多,可以按不同方法進行分類。
        按嚙合方式分,齒輪傳動有外嚙合傳動和內(nèi)嚙合傳動。

        按齒輪的齒向不同分,齒輪傳動有直齒圓柱齒輪傳動;斜齒圓柱齒輪傳動;人字齒圓柱齒輪傳動和直齒錐齒輪傳動。


蝸輪蝸桿傳動



        蝸輪蝸桿傳動用于兩軸交叉成90度,但彼此既不平行又不相交的情況下,通常在蝸輪傳動中,蝸桿是主動件,而蝸輪是被動件。


特點


        單級傳動就能獲得很大的傳動比,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動平穩(wěn),無噪聲。兩輪嚙合齒面間為線接觸,其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構(gòu)。具有自鎖性。當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時,機構(gòu)具有自鎖性,可實現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在起重機械中使用的自鎖蝸桿機構(gòu),其反向自鎖性可起安全保護作用。


         但傳動效率低,磨損較嚴重。蝸輪蝸桿嚙合傳動時,嚙合輪齒間的相對滑動速度大,故摩擦損耗大、效率低。

        因此,蝸輪及蝸桿機構(gòu)常被用于兩軸交錯、傳動比大、傳動功率不大或間歇工作的場合。


        以上就是機械傳動機構(gòu)常見的形式,在這幾種基礎(chǔ)上衍生出很多類型的機械結(jié)構(gòu)。傳動機構(gòu)作為化工動設(shè)備系統(tǒng)中不可或缺的組成部分,是機械設(shè)備能夠維持正常工作的一個關(guān)鍵部件。

 

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