無論是結(jié)構設計、建造施工、設備選購、生產(chǎn)環(huán)境,還是原物料遴選、生產(chǎn)工藝、流程管理,直至成為產(chǎn)成品,完美公司無不立足于“為消費者提供優(yōu)質(zhì)、安全產(chǎn)品”的承諾,每一個細節(jié)都嚴格按照國內(nèi)外先進的認證體系和管理模式的要求,相對應地制定嚴格的規(guī)范。“無規(guī)矩不成方圓”,明確的責任制和科學的管理方式貫穿于整個生產(chǎn)現(xiàn)場管理過程,為完美公司建設智能化、高效能、嚴要求的生產(chǎn)體系提供保障。
車間各班組實行班組區(qū)域管理責任制,在所屬區(qū)域醒目位置張貼區(qū)域管理責任制看板,內(nèi)容包括責任班組、早晚班負責人及照片,當日生產(chǎn)線狀況、生產(chǎn)產(chǎn)品種類等,讓生產(chǎn)信息直觀、明了。
通過區(qū)域管理責任制,不僅責任明確,而且提高了員工的責任感和榮譽感。
通過現(xiàn)場整理,達到物品排放整齊,人流、物流通道流暢,現(xiàn)場生產(chǎn)秩序整潔有序。
通過現(xiàn)場整頓,所有設備、物品有清晰定位并標識;定位規(guī)劃整齊、簡潔、合理;物品歸類定點、定量、定品擺放;內(nèi)部通告欄簡潔、整齊、美觀、適用;現(xiàn)場辦公區(qū)域桌面干凈、簡潔,無其它非辦公用品,文件歸類、擺放有序。通過清掃、清潔工作開展,達到工作場所清潔明亮,各種生產(chǎn)用具用完及時清潔儲存,及時發(fā)現(xiàn)和清理各種衛(wèi)生死角。通過檢查表自查進行自評和持續(xù)改善、維持,達到標識統(tǒng)一規(guī)劃,物品擺放整齊有序,生產(chǎn)現(xiàn)場井然有序。通過日常管理的制度化,員工自覺遵守公司各項規(guī)定,主動維護生產(chǎn)場所秩序、衛(wèi)生,言談舉止禮貌有度,體現(xiàn)出員工優(yōu)秀的職業(yè)風范。除日常6S工作的有序開展外,通過定期的檢查、評比,通過不同部門與班組的交叉審查,達到共同學習提高的目的。各班組、區(qū)域的評比結(jié)果,通過6S積分榜進行展示,讓各班組員工有更多的參與感,更強的責任感,更好的公司歸屬感。
通過現(xiàn)場生產(chǎn)看板,讓各班組了解班組目標,讓現(xiàn)場員工明確工作目標,增加了員工的參與感。現(xiàn)場設備、物料、工器具、環(huán)境、生產(chǎn)等信息清晰標識,所有信息一目了然。不同的物料標識卡,可以清晰獲取物料的狀態(tài)信息,防止誤用,讓生產(chǎn)更順暢。相似的物品,通過不同色標的區(qū)分,可以防錯、防呆,減少出錯機會,提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。工作服的分色配置,區(qū)分現(xiàn)場員工工作職責,展示員工隊伍的優(yōu)秀素養(yǎng)和職業(yè)風范。
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