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鋁電解電容應用知識總結(jié)(二)——電解電容的特性

本篇文章承接《鋁電解電容應用知識總結(jié)(一)——電解電容的結(jié)構(gòu)

5. 電容器基本性能

5.1 電氣特性

5.1.1 靜電電容

由《鋁電解電容應用知識總結(jié)(一)——電解電容的結(jié)構(gòu)》中的式(1)可知,電極表面積越大,容量(儲存電荷的能力)越大,鋁電解電容器的靜電容量是在20℃,120Hz 0.5V的交流電條件下測試的。

一般來說溫度升高,容量會升高;溫度降低,容量會下降;頻率升高,容量會下降;頻率降低,容量會升高;如圖7所示。

圖7 電容量與溫度、頻率的關(guān)系

5.1.2 tanδ(損失角正切值)

將圖6所示的電解電容等效電路簡化后得圖8所示的簡化等效電路。

圖8 電容器簡化等效電路

tanδ定義為等效串聯(lián)電阻與容抗的比,即

式3

式中,ω=2πf,f=120Hz

圖9 損失角正切值tanδ

對于理想電容器,等效串聯(lián)電阻R為0,故tanδ=0,而對于實際電容器,因電解液、電解紙及其它接觸電阻的存在,R不為0,所以tanδ也不為0。

圖10損失角tanδ與溫度、頻率的關(guān)系

5.1.3 漏電流(LC)

漏電流是鋁電解電容器特性之一,當施加直流電壓時,電介質(zhì)氧化層允許很小的電流通過,這一部分小電流稱為漏電流。漏電流會隨時間而變化,隨著時間的增大,漏電流減小且會達到一個穩(wěn)定值,如圖11所示。因此漏電流的規(guī)格值為20℃下施加額定電壓一段時間后所測量的值。隨著溫度的升高,漏電流增加;隨著溫度的降低,漏電流減小,如圖11所示;施加的電壓降低,漏電流也會減小。

圖11 漏電流與時間的關(guān)系及與溫度的關(guān)系

5.2 阻抗的頻率特性

圖8所示等效電路的阻抗公式為

式4

圖13 阻抗的頻率特性

圖13中虛線部分代表這個電容等效電路中的組成成分(C,R,L),從圖可得,阻抗-頻率特性是由C,R,L的頻率特性組合而成。1/ωC是容抗,圖中容抗的直線向下成45度角。ωL是感抗,圖中容抗的直線向上成45度角。R代表等效串聯(lián)電阻。在低頻區(qū),有頻率依存性的電介質(zhì)損失影響大,因而R曲線向下。在高頻區(qū),電解流和電解紙的阻值占主導地位,不再受頻率影響到,因而R值趨于穩(wěn)定。

由于鋁電解電容器的阻抗特性主要受電解液和電解紙的阻值影響,在自身共振頻率時,阻抗相對較高,如圖14所示,同時阻抗也受溫度影響:溫度升高,阻抗減??;溫度降低,阻抗增大,如圖15所示。

圖14 不同電容阻抗的頻率特性

圖15 阻抗、ESR的溫度頻率特性

6. 鋁電解電容的壽命

鋁電解電容器的使用壽命因使用條件而受到很大影響。作為環(huán)境條件包括溫度、濕度、氣壓、振動等,電氣條件包括電壓、紋波電流、充放電等。

6.1 周圍溫度與壽命

鋁電解電容器的壽命一般受電解液通過封口部向外蒸發(fā)的現(xiàn)象的影響,表現(xiàn)為靜電容量的減少、損失角正切值的增大,其壽命與溫度的關(guān)系為:

式5

LO:在工作溫度的上限、施加額定電壓或額定紋波電流重疊時的規(guī)定壽命(小時) (各制品的耐久性規(guī)定時間)

LX:溫度TX時的壽命(小時)

TO:制品的工作上限溫度(℃)

TX:實限使用時的周圍溫度(℃)

Bt:溫度加速系數(shù),在60~95℃時大約為2,適用于10℃的2倍數(shù)定律(需向廠家確認)

對于低溫段的壽命,因為沒有實際的評估數(shù)據(jù),且對于長時間的耐久性,不僅要考慮電解液的蒸發(fā)以外還要考慮封口材質(zhì)劣化等要素,所以一般40℃作為下限,并把15年作為推算壽命的上限。

6.2 施加電壓與壽命

在額定電壓以下使用的話,一般來講施加電壓對其使用壽命影響很小,與其周圍溫度及紋波電流所產(chǎn)生的發(fā)熱的影響相比,幾乎可以不用考慮。

不過尺寸大的高壓品,因為電解液的搭載量多,除了因溫度而使電解液蒸發(fā)以外,也不可忽視因施加電壓而讓氧化膜劣化的因素。因此電壓為350V以上的制品,在壽命推算中要考慮減小施加電壓所產(chǎn)生的因素。

6.3 紋波電流與壽命

鋁電解電容器與其它電容器相比,因損失比較大,紋波電流會引起內(nèi)部發(fā)熱。紋波電流引起的內(nèi)部發(fā)熱會隨著溫度的上升而增大,而給壽命帶來很大影響。

施加紋波電流時的消耗電力如下式:

式(6)

W:內(nèi)部消耗電力

IR:紋波電流

R:等效串聯(lián)電阻

V:施加電壓

IC:漏電流,最高使用溫度時是20℃時的5~10倍

因為IR>>IC,故

式(7)

另外,電解電容器發(fā)熱與放熱平衡的條件是:

式(8)

β:散熱系數(shù)

A:鋁殼表面積

ΔT:根據(jù)紋波電流的自我溫升(℃)

所以自我溫升為:

式(9)

tanδ:120Hz下的損失角正切值

C:120Hz下的靜電容量(F)

雖然降低周圍溫度可以施加超過額定的紋波電流,但自我溫升ΔT升高的話,壽命就會變短。ΔT在各種周圍溫度下都有其規(guī)定界限值,在使用中不要超過其界限值。對于NCC鋁電解電容器,ΔT界限值如下表所示(系列不同,具體值不同):

環(huán)境溫度

85℃以下

105℃

ΔT界限值

15℃

5℃

紋波電流與壽命的具體關(guān)系中的相應系數(shù)可能不同,具體公式需要向廠家咨詢。

1.1 充放電與壽命

給鋁電解電容器施加電壓的話,正極箔的電介質(zhì)上就會積累電荷,通過放電電阻放電的時候,積累在正極箔上的電荷就會移動到負極箔上。此時,鋁和電解液就會在負極箔上發(fā)生化學反應,形成電介質(zhì)。反復多次充放電后,發(fā)生化學反應的負極箔容量和電容器的容量都會減小,與此同時也會產(chǎn)生發(fā)熱和氣體。所以一般的普通電解電容不適用于以下電路:

  • 頻繁開關(guān)電源的電路

  • 反復短周期快速充放電的電路

  • 反復電壓變動大的充放電電路

圖16 充電時的電荷狀態(tài)

圖17 放電時的電荷狀態(tài)

因此,CAV1=CAV2+CCV2,即

式(10)

7. 鹵素的影響

鋁電解電容器對鹵素元素非常敏感(特別是氯元素和溴元素),鹵素對電容器的影響程序和電解液、封口材料有關(guān)。如使用含有鹵素的助焊劑、溶劑(清洗劑、固定劑、涂層劑)或熏蒸劑,鹵化物可能會透過封口材料侵入電容器內(nèi)部,引起化學反應,這些化學反應會導致漏電流增加,內(nèi)壓升高而開閥,或者電容器開路。

8. 再起電壓

給鋁電解電容器充電,然后讓其端子間短路,再將短路線路打開放置一段時間后,兩端子間的電壓會發(fā)生再次上升的現(xiàn)象。此時的電壓叫再起電壓。

給電介質(zhì)施加電壓后,電介質(zhì)內(nèi)部發(fā)生電氣變化,電介質(zhì)表面帶有施加的電壓和正負反向電荷。因為極化作用的速度有快有慢,施加電壓后,把端子間的電壓放至0V,打開線路后放置,分極反應慢的電位在端子間產(chǎn)生再起電壓,如圖18所示。

圖18 再起電壓機制

再起電壓一般在10~20日后達到峰值,然后再漸漸降低,再起電壓發(fā)生后,如果意外讓兩端子間短路的話,可能會產(chǎn)生打火,并引起其它元件的破壞。作為防止辦法,在使用前用100Ω~1KΩ左右的電阻對所積蓄的電荷進行放電。

9. 保管

鋁電解電容器的各種特性對溫度有著依賴性,溫度越高,劣化就越快,漏電流增大、損失角正切值增大、靜電容量減少的速度加快。而且,長時間在高濕的環(huán)境中放置的話,有可能使端子及引線變色、焊接性惡化。

長時間在高溫(超過常溫)的環(huán)境下放置,正極箔的氧化膜和電解液會發(fā)生化學反應,造成耐電壓下降、漏電流增大的傾向。給這樣的制品施加電壓后,因大的漏電流所產(chǎn)生的內(nèi)部熱而引起絕緣層破壞,最終達到壓力閥動作的可能。

對于長時間放置后的制品進行電壓處理的話會使氧化膜修復,漏電流回復到放置前的水平。電壓處理的方法:串聯(lián)一個約1KΩ的保護電阻,施加約30~60分鐘的額定電壓。

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