1、 汽包的作用？
答：⑴是加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐，同時(shí)作為一個(gè)平衡器，保證水冷壁循環(huán)所需的壓頭;
⑵存有一定容量的水與汽，具有相當(dāng)?shù)男顭崃?，在鍋爐工況變化時(shí)，能起緩沖穩(wěn)定汽壓的作用;
⑶裝有汽水分離裝置，保證飽和蒸汽的品質(zhì);
⑷裝有測(cè)量表計(jì)與安全附件。
2、什么叫自然循環(huán)？
答：蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)依靠蒸汽與水的密度差產(chǎn)生的推動(dòng)力進(jìn)行的循環(huán)，稱(chēng)為自然循環(huán)。
3、離心泵的工作原理是什么？
答：當(dāng)泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵中液體在葉片的帶動(dòng)下向葉輪外緣高速運(yùn)動(dòng)，壓力、能量升高。在此壓力的作用下，液體從泵的壓力管排除。同時(shí)葉輪中心的壓力降低形成真空，液體便在外界大氣壓力的作用下，經(jīng)吸入管吸入葉輪中心。這樣離心泵不斷地將液體吸入與排出。
4、定期排污與連續(xù)排污的作用有何不同？
答：定期排污的作用是排走沉積在水冷壁下聯(lián)箱中的水渣；連續(xù)排污的作用是連續(xù)不斷地從鍋水表面附近將含鹽濃度最大的鍋水排出。
5、風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因一般有哪些？
答：⑴基礎(chǔ)或基礎(chǔ)剛度不夠或不牢固（如地腳螺絲松動(dòng)）;
⑵轉(zhuǎn)軸竄動(dòng)過(guò)大或聯(lián)軸器松動(dòng);
⑶風(fēng)機(jī)流量過(guò)小或吸入口流量不均勻;
⑷除塵器效率低，造成風(fēng)機(jī)葉輪磨損或積灰，出現(xiàn)不平衡;
⑸軸承磨損或損壞。
6、什么是煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度？
答：粉細(xì)度是衡量煤粉品質(zhì)的重要指標(biāo)。煤粉越細(xì)，機(jī)械不完全燃燒熱損失越小，同時(shí)可適當(dāng)減少送風(fēng)量，減少排煙損失。但煤粉越細(xì)，制粉電耗與鋼耗越高。使上述兩方面損失之和最小時(shí)的煤粉細(xì)度稱(chēng)為煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度。
7、什么叫煤的工業(yè)分析？
答：在規(guī)定條件下把煤樣進(jìn)行干燥、加熱和燃燒來(lái)確定煤中的水分、灰份、揮發(fā)份、固定碳的百分含量，從而了解煤在燃燒方面的某些特性。這一過(guò)程稱(chēng)為煤的工業(yè)分析。
8、燃料油燃燒前為什么首先進(jìn)行霧化？
答：燃料油油滴的燃燒必須在油氣與空氣混合狀態(tài)下進(jìn)行，其燃燒速度取決于油滴的蒸發(fā)速度以及油氣與空氣的混合速度。蒸發(fā)速度與直徑的大小和溫度有關(guān)，直徑愈小、溫度愈高，蒸發(fā)愈快。同時(shí)直徑愈小增加了與空氣的接觸面積，有利于混合與燃燒的進(jìn)行。所以燃油燃燒前必須進(jìn)行霧化，使油進(jìn)入爐膛后能迅速加熱蒸發(fā)，充分燃燒。
9、什么叫過(guò)量空氣系統(tǒng)？什么叫最佳過(guò)量空氣系數(shù)？
答：燃料燃燒實(shí)際所用的空氣量與燃料燃燒所需理論空氣量之比稱(chēng)為過(guò)量空氣系數(shù)。
在運(yùn)行中，排煙熱損失、機(jī)械不完全燃燒熱損失、化學(xué)不完全燃燒熱損失總和為最小時(shí)的過(guò)量空氣系數(shù)稱(chēng)為最佳過(guò)量空氣系數(shù)。
10、煤粉在爐膛內(nèi)的燃燒過(guò)程經(jīng)歷哪幾個(gè)階段？
答：分為三個(gè)階段：著火前的準(zhǔn)備、燃燒階段、燃盡階段。
11、影響煤粉氣流火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊囊蛩赜心男?nbsp;
答：煤粉的揮發(fā)分、水分、最佳風(fēng)粉比與煤粉細(xì)度。
12、要使煤粉迅速而又完全燃燒，應(yīng)滿(mǎn)足哪些條件？
答：⑴爐內(nèi)維持足夠的溫度；
⑵要供給適量的空氣；
⑶煤粉與空氣的充分混合； -
⑷足夠的燃燒時(shí)間。
13、水壓試驗(yàn)時(shí)如何防止鍋爐超壓？
答：水壓試驗(yàn)是一項(xiàng)關(guān)系到鍋爐安全的重大操作，必須慎重進(jìn)行。
⑴進(jìn)行水壓試驗(yàn)前必須檢查壓力表投入情況；
⑵向空排汽電源接通，開(kāi)關(guān)靈活、緊急放水門(mén)、放水管暢通。
⑶試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有總工程師或其指定的專(zhuān)業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并由專(zhuān)人控制升壓速度，不得中途換人。
⑷鍋爐升壓后，應(yīng)關(guān)小進(jìn)水調(diào)節(jié)門(mén)，控制升壓速度不超過(guò)0.3Mpa。
⑸升壓至工作壓力的70%時(shí)，應(yīng)放慢升壓速度，控制升壓速度不超過(guò)0.2Mpa，同時(shí)做好防止超壓的措施。
14、使用底部蒸汽加熱有哪些優(yōu)點(diǎn)？
答：在鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)之前或點(diǎn)火初期，投用底部蒸汽加熱有以下優(yōu)點(diǎn)：
⑴促進(jìn)水循環(huán)的建立，減小汽包上下壁溫差；
⑵縮短啟動(dòng)過(guò)程，降低啟動(dòng)過(guò)程中燃油的消耗量；
⑶提高爐膛溫度，有利于點(diǎn)火初期油與煤粉的著火；
⑷容易滿(mǎn)足鍋爐在水壓試驗(yàn)時(shí)對(duì)汽包壁溫的要求。
15、滑參數(shù)啟動(dòng)有何優(yōu)點(diǎn)？
答：⑴安全性好。對(duì)于汽輪機(jī)，由于開(kāi)始進(jìn)入汽輪機(jī)的是低溫、低壓蒸汽，容積流量較大，而且汽溫是從低逐漸升高，所以，汽機(jī)各部件加熱均勻，溫升迅速，避免產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力與膨脹差。對(duì)于鍋爐，低溫低壓蒸汽通流量增加，過(guò)熱器可得到充分冷卻，并促進(jìn)水循環(huán)，減少汽包壁的溫差，使各部件均勻膨脹。
⑵經(jīng)濟(jì)性好。鍋爐產(chǎn)生的蒸汽能得到充分利用，減少熱量與工質(zhì)損失，縮短啟動(dòng)時(shí)間，減少燃料消耗。
⑶對(duì)汽溫、汽壓要求嚴(yán)格，對(duì)機(jī)爐的運(yùn)行操作要求密切配合，操作比較復(fù)雜，而且低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)鍋爐的燃燒與水循環(huán)有不利的一面。
16、什么叫變壓運(yùn)行？
答：變壓運(yùn)行是指汽輪機(jī)在不同負(fù)荷工況下運(yùn)行時(shí)，不僅主汽門(mén)全開(kāi)，而且調(diào)節(jié)汽門(mén)也基本全開(kāi)，過(guò)熱汽溫維持額定值，不隨外界電負(fù)荷的變化而變化的運(yùn)行方式。鍋爐則按負(fù)荷需要改變出口汽壓，負(fù)荷低，出口汽壓低；負(fù)荷高，出口汽壓高。
17、煤粉氣流著火點(diǎn)的遠(yuǎn)近與哪些因素有關(guān)？
答：⑴原煤的揮發(fā)分含量。揮發(fā)分含量越高，著火點(diǎn)越近，著火越迅速，否則著火點(diǎn)就遠(yuǎn)。
⑵煤粉細(xì)度的大小。煤粉越細(xì)，著火點(diǎn)越近，燃盡時(shí)間越短，否則著火點(diǎn)遠(yuǎn)。
⑶一次風(fēng)的溫度高低。風(fēng)溫高著火熱降低，煤粉易著火，著火點(diǎn)較近。
⑷煤粉濃度。風(fēng)粉混合物濃度在0.3∽0.6kg/m3時(shí)最容易著火。
⑸一次風(fēng)速。風(fēng)速越高著火點(diǎn)越遠(yuǎn)，否則著火點(diǎn)越近。
⑹爐膛溫度。爐膛溫度越高，著火點(diǎn)越近，否則著火點(diǎn)越遠(yuǎn)。
18、滑參數(shù)停爐有何優(yōu)點(diǎn)？停爐過(guò)程中應(yīng)注意什么？
答：滑參數(shù)停爐是鍋爐以壓力、溫度逐漸降低的蒸汽供給汽輪機(jī)，逐步降低負(fù)荷，機(jī)爐聯(lián)合停運(yùn)方式。
采用滑參數(shù)停爐有以下優(yōu)點(diǎn)：
⑴可以充分利用鍋爐余熱多發(fā)電，節(jié)約能源。
⑵利用溫度逐漸降低的蒸汽使汽輪機(jī)部件得到比較均勻與較快的冷卻。
⑶對(duì)于待檢修的汽輪機(jī)，利用滑參數(shù)停機(jī)可縮短停機(jī)到開(kāi)缸的時(shí)間。
滑參數(shù)停爐應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
⑴控制汽溫、汽壓下降的速度要均勻；
⑵汽溫在任何情況下均要保持50℃以上的過(guò)熱度。防止汽溫的大幅度波動(dòng)，在使用減溫水降汽溫時(shí)更應(yīng)注意。⑶在停爐過(guò)程中，應(yīng)始終監(jiān)視和確保汽包上下壁溫差不大于40℃；
⑷為防止汽輪機(jī)停機(jī)后的汽壓回升，應(yīng)使鍋爐熄火時(shí)的參數(shù)盡量降低。
19、什么叫鍋爐效率？
答：鍋爐效率就是鍋爐有效利用熱量占輸入熱量的百分?jǐn)?shù)。
20、什么叫鍋爐反平衡？
答：利用反平衡法，通過(guò)確定鍋爐各項(xiàng)熱損失，根據(jù)熱平衡方程確定的鍋爐效率稱(chēng)為鍋爐反平衡效率。即：
ηgl=100% -（q2+q3+q4+q5+q6）%
由于入爐煤的計(jì)量不完善和不準(zhǔn)確，采用正平衡法求鍋爐效率常會(huì)存在較大誤差，而反平衡法必須先求得各項(xiàng)損失，有利于對(duì)各項(xiàng)熱損失進(jìn)行分析，以便找出提高鍋爐效率的途徑。
21、什么叫制粉電耗？
答：在制粉過(guò)程中，制出1噸煤粉，制粉設(shè)備所消耗的電量。單位：kw.h/t煤。
22、什么叫發(fā)電煤耗和供電煤耗？
答：發(fā)電廠的燃料消耗量（折算成標(biāo)準(zhǔn)煤）與發(fā)電量之比，叫發(fā)電煤耗。單位：kg/（kw.h）。發(fā)電廠中發(fā)電量扣除廠用電，實(shí)際供出的電量所消耗的燃料（折算成標(biāo)準(zhǔn)煤）叫做供電煤耗。單位是：kg/（kw.h）。
23、事故處理的總原則是什么？
答：⑴沉著冷靜、判斷準(zhǔn)確并迅速處理；
⑵盡快消除故障根源，隔離故障點(diǎn)，防止事故擴(kuò)大；
⑶在確保人身安全與設(shè)備不受損壞的前提下，盡可能恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行，不使事故擴(kuò)大；
⑷發(fā)揮正常運(yùn)行設(shè)備的最大出力，盡量減少對(duì)用戶(hù)的影響。
24、聯(lián)鎖保護(hù)的作用是什么？繪出鍋爐聯(lián)鎖圖。
答：為保護(hù)鍋爐爐膛及有關(guān)設(shè)備的安全，聯(lián)動(dòng)設(shè)備依照一定順序排列，包括并聯(lián)運(yùn)行的引送風(fēng)機(jī)等燃燒設(shè)備及制粉設(shè)備。當(dāng)并聯(lián)運(yùn)行的兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)或兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)，以及制粉系統(tǒng)的某臺(tái)設(shè)備故障停運(yùn)或跳閘時(shí)，能依照指定的順序跳閘下行的有關(guān)系統(tǒng)或設(shè)備，從而保護(hù)爐膛及有關(guān)系統(tǒng)的安全。
25、鍋爐滅火功能有哪些？
滅火保護(hù)的功能：
⑴鍋爐點(diǎn)火前及MFT動(dòng)作后的全爐膛吹掃；
⑵全爐膛火焰監(jiān)視；
⑶主燃料跳閘（MFT）；
⑷爐膛吹掃計(jì)時(shí)（5分鐘）和點(diǎn)火時(shí)間限制（20分鐘）；
⑸爐膛壓力越限，爐膛壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn)故障，燃燒不穩(wěn)等聲光報(bào)警并提供首出跳閘原因顯示和打印輸出。
26、鍋爐滅火保護(hù)的動(dòng)作條件是什么？動(dòng)作結(jié)果是什么？
答：⑴爐膛滅火：四組火檢中每組均失去3只及以上火焰信號(hào)時(shí)，MFT動(dòng)作（延時(shí)3秒）；
⑵爐膛壓力高：爐膛壓力+0.5KPa報(bào)警，+1.5Kpa時(shí)MFT動(dòng)作；
⑶爐膛壓力低：爐膛壓力-0.5KPa報(bào)警，-1.5Kpa時(shí)MFT動(dòng)作；
⑷燃料中斷：當(dāng)爐內(nèi)有火，所有給粉機(jī)轉(zhuǎn)速低于400rpm（中下排給粉機(jī)低于300rpm），并且燃油壓力低于0.2 MPa時(shí)，延時(shí)3秒MFT動(dòng)作；（#6爐）
⑸送風(fēng)中斷：兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)均停運(yùn)；
⑹引風(fēng)中斷：兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)均停運(yùn)；
⑺手動(dòng)MFT，同時(shí)按下操作盒上的２個(gè)手動(dòng)MFT按鈕，即發(fā)出跳閘信號(hào)，MFT動(dòng)作；（#6爐手動(dòng)MFT不經(jīng)過(guò)滅火保護(hù)開(kāi)關(guān)，無(wú)論滅火保護(hù)是否投入，手動(dòng)MFT，滅火保護(hù)均動(dòng)作）
⑻汽機(jī)主汽門(mén)關(guān)閉；（#6）
⑼發(fā)電機(jī)主開(kāi)關(guān)跳閘；（#6）
⑽水位保護(hù)動(dòng)作。
MFT動(dòng)作結(jié)果：
⑴MFT動(dòng)作，跳給粉機(jī)總電源；跳排粉機(jī)（#6）；制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖投入時(shí)，跳排粉機(jī)（#5、#7）；
⑵燃油電磁閥關(guān)閉；
⑶關(guān)閉一次風(fēng)風(fēng)門(mén)擋板（#5、#6）；
⑷關(guān)閉主、再熱蒸汽減溫水電動(dòng)門(mén)、調(diào)節(jié)門(mén)，事故噴水電動(dòng)門(mén)；（#6）
⑸發(fā)音響報(bào)警信號(hào)，并顯示“首出跳閘原因”，對(duì)所有開(kāi)關(guān)量的動(dòng)作順序打印記錄。
27、什么情況下，應(yīng)緊急停運(yùn)制粉系統(tǒng)？
答：⑴制粉系統(tǒng)著火、爆炸時(shí)；
⑵設(shè)備異常運(yùn)行危及人身安全；
⑶制粉系統(tǒng)附近著火，危機(jī)設(shè)備安全時(shí)；
⑷軸承溫度上升過(guò)快或過(guò)高，經(jīng)采取措施無(wú)效，溫度繼續(xù)升高并超過(guò)限額時(shí)；
⑸潤(rùn)滑油中斷，對(duì)軸承有損壞危險(xiǎn)時(shí)；
⑹發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)危機(jī)設(shè)備安全時(shí)；
⑺磨煤機(jī)電流突然增加或減小時(shí)；
⑻電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)；
⑼鍋爐滅火時(shí)。
28、煤粉管堵塞的原因是什么？
答：⑴一次風(fēng)速測(cè)管堵塞，指示失靈造成誤判斷；
⑵運(yùn)行人員疏忽大意，一次風(fēng)速異常未及時(shí)吹掃；
⑶給粉機(jī)下粉量增加過(guò)多，煤粉過(guò)粗或潮濕；
⑷一次風(fēng)擋板開(kāi)度過(guò)小或誤關(guān)，或伺服機(jī)脫落造成自動(dòng)關(guān)閉為及時(shí)發(fā)現(xiàn)；、
⑸煤粉管彎頭處長(zhǎng)期積粉或有結(jié)焦；
⑹燃燒器噴口處結(jié)焦。
29、什么情況下風(fēng)機(jī)應(yīng)緊急停運(yùn)？
答：⑴危及人身安全時(shí)；
⑵風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)，有撞擊現(xiàn)象時(shí)；
⑶風(fēng)機(jī)有異常噪音時(shí)；
⑷軸承溫度急劇上升超過(guò)規(guī)定值時(shí)；
⑸電動(dòng)機(jī)有嚴(yán)重故障時(shí)。
30、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承溫度高的原因有哪些？
答：⑴油位低，缺油或無(wú)油；
⑵油位過(guò)高，油量過(guò)多；
⑶油質(zhì)不合格或變壞；
⑷冷卻水不足或中斷；
⑸油環(huán)不帶油或不轉(zhuǎn)動(dòng)；
⑹機(jī)械振動(dòng)或竄軸過(guò)大；
⑺軸承有缺陷或損壞。
31、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)軸承振動(dòng)不應(yīng)超過(guò)多少？
答：按轉(zhuǎn)速區(qū)別對(duì)待：額定轉(zhuǎn)速（r/min）3000、1500、1000、750以下振動(dòng)值（mm）0.05、0.085、0.10、0.12。
32、電氣設(shè)備著火應(yīng)如何處理？
答：電氣設(shè)備著火，應(yīng)立即切斷電源，然后進(jìn)行救火。對(duì)帶電設(shè)備、發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等應(yīng)使用干式滅火器、CO2滅火器或1211滅火器進(jìn)行滅火。對(duì)油開(kāi)關(guān)、變壓器（已隔離電源）可使用干式滅火器滅火，不得已用干砂滅火，不能撲滅時(shí)可用泡沫滅火器滅火。地面絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。
33、鍋爐水位不明時(shí)，如何判斷汽包水位？
答：⑴緩慢開(kāi)啟水位計(jì)放水門(mén)，若水位計(jì)中有水位線下降，則表示輕微滿(mǎn)水；
⑵若不見(jiàn)水位，關(guān)閉水位計(jì)汽側(cè)一次門(mén)，使水側(cè)得到?jīng)_洗；
⑶緩慢關(guān)閉放水門(mén)，若水位計(jì)中有水位上升，則表示輕微缺水；
⑷若不見(jiàn)水位，關(guān)閉水側(cè)一次門(mén)，再開(kāi)放水門(mén)若有水位線下降，表示嚴(yán)重滿(mǎn)水，無(wú)水位線下降為嚴(yán)重缺水；
⑸恢復(fù)水位計(jì)運(yùn)行，將情況匯報(bào)司爐。
34、什么叫空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)？
答：根據(jù)相似理論，在冷態(tài)模擬熱態(tài)的空氣動(dòng)力場(chǎng)工況下所進(jìn)行的冷態(tài)試驗(yàn)。動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)遵循幾何相似、動(dòng)力相似（雷諾數(shù)相等或進(jìn)入自?；瘏^(qū)）、運(yùn)動(dòng)相似（一、二、三次風(fēng)動(dòng)量比相等）。
動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)一般用于定性分析和觀察爐內(nèi)空氣流動(dòng)情況。
35、輔機(jī)試轉(zhuǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)是什么？
答：⑴轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，電機(jī)及機(jī)械部分無(wú)異常聲音；
⑵軸承工作溫度正常，一般滑動(dòng)軸承不高于70℃，滾動(dòng)軸承不超過(guò)80℃電機(jī)滾動(dòng)軸承不超過(guò)100℃，滑動(dòng)軸承不超過(guò)80℃；
⑶振動(dòng)不超過(guò)規(guī)定值，振動(dòng)在額定轉(zhuǎn)速750r/mim的不超過(guò)0.12mm，1000r/min的不超過(guò)0.10mm，1500 r/mim的不超過(guò)0.085 mm；
⑷無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象；
⑸軸承箱高低油位線清楚，油位正常，油質(zhì)良好。
36、強(qiáng)化煤粉氣流燃燒的措施有哪些？
答：⑴提高熱風(fēng)溫度；
⑵保持適當(dāng)?shù)目諝饬坎⑾拗埔淮物L(fēng)量；
⑶選擇適當(dāng)?shù)臍饬魉俣龋?nbsp;
⑷合理送入二次風(fēng)；
⑸在著火區(qū)保持高溫；
⑹選擇適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度；
⑺合理組織爐內(nèi)空氣動(dòng)力工況；
⑻在強(qiáng)化著火階段的同時(shí)燃燒階段本身。
37、一、二、三次風(fēng)各有何作用？
答：一次風(fēng)：用來(lái)輸送加熱煤粉，使煤粉通過(guò)一次風(fēng)管送入爐膛，同時(shí)提供揮發(fā)分著火所需的空氣量；
二次風(fēng)：為高溫?zé)犸L(fēng)，配合一次風(fēng)攪拌混合煤粉，強(qiáng)化燃燒，提供煤粉著火所需空氣量；
三次風(fēng)：為制粉系統(tǒng)的乏氣，溫度較低，從單獨(dú)布置的噴口送入爐膛，以利用未被分離出的少量煤粉燃燒產(chǎn)生熱量。
38、鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)是什么？
答：⑴使鍋爐的蒸發(fā)量隨時(shí)滿(mǎn)足外界負(fù)荷的需要；
⑵均衡給水，維持汽包正常水位；
⑶汽溫、汽壓維持在正常范圍內(nèi)；
⑷保持鍋水與蒸汽品質(zhì)的合格；
⑸維持經(jīng)濟(jì)燃燒，盡量減少熱損失，提高鍋爐效率。
39、鍋爐滅火的原因有哪些？
答：⑴鍋爐負(fù)荷低，爐內(nèi)溫度低，燃燒不溫，投油助燃不及時(shí)；
⑵煤質(zhì)變差，揮發(fā)分太低，灰分太大；
⑶風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)，一次風(fēng)速過(guò)高，風(fēng)粉比例失調(diào)，過(guò)量空氣系數(shù)太大；
⑷爐膛負(fù)壓維持過(guò)大；
⑸粉倉(cāng)粉位過(guò)低或塌粉，使給粉機(jī)來(lái)粉不均；
⑸爐膛大面積踏焦，使?fàn)t內(nèi)擾動(dòng)過(guò)大；
⑹除灰、打焦時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，特別是低負(fù)荷時(shí)漏入大量冷空氣造成爐膛溫度下降；
⑺爐管爆破，大量汽水沖入爐膛；
⑻滅火保護(hù)動(dòng)作；
⑼設(shè)備發(fā)生故障，如送、引風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)跳閘，廠用電消失等。
40、燃燒調(diào)節(jié)的目的是什么？
答：⑴保證正常穩(wěn)定的汽溫、汽壓和蒸發(fā)量；
⑵著火穩(wěn)定、燃燒中心適當(dāng)，火焰分布均勻，不燒壞燃燒器、過(guò)熱器等設(shè)備，避免結(jié)焦；
⑶使機(jī)組運(yùn)行保持最高的經(jīng)濟(jì)性。
41、簡(jiǎn)述結(jié)焦的危害？如何防止？
答：結(jié)焦的危害：
⑴結(jié)焦引起汽溫偏高：爐膛結(jié)焦時(shí)，爐膛吸熱量減少，爐膛出口煙氣溫度升高，過(guò)熱器傳熱強(qiáng)化，造成過(guò)熱汽溫偏高，導(dǎo)致過(guò)熱器管超溫；
⑵破壞水循環(huán)：爐膛局部結(jié)焦后，結(jié)焦部分水冷壁吸熱量減少，循環(huán)流速下降，嚴(yán)重時(shí)循環(huán)停止造成水冷壁爆管；
⑶排煙損失增加：由于結(jié)焦使?fàn)t膛出口溫度升高，造成排煙溫度升高，排煙損失增加，降低鍋爐效率；
⑷降低鍋爐出力。
防止結(jié)焦可采取以下措施：
⑴組織好爐內(nèi)燃燒：使?fàn)t內(nèi)火焰分布均勻，火焰中心適中；
⑵保證適當(dāng)?shù)倪^(guò)量空氣系數(shù)，防止缺氧燃燒；
⑶避免機(jī)組超出力運(yùn)行；
⑷提高檢修質(zhì)量，保證燃燒器安裝正確。
42、短期超溫爆管與長(zhǎng)期超溫爆管有什么區(qū)別？
答：短期超溫爆管是沿一點(diǎn)破裂而相繼張開(kāi)，所以破口呈喇叭型撕裂狀，斷面銳利，減破較多，破損時(shí)伴隨較大的塑性變形，破口處管子脹粗較多，有時(shí)在爆破情況下高壓工質(zhì)的作用力會(huì)是使管子明顯彎曲。管子外壁沒(méi)有氧化層，破口處金相組織為淬硬組織或加部分鐵素體。
長(zhǎng)期超溫爆管在爆破前有明顯脹粗，破口周長(zhǎng)增加不如短時(shí)過(guò)熱爆破大，破口內(nèi)外壁有一層疏松氧化皮，組織上碳化物明顯呈球狀，合金元素由固溶體向碳化物轉(zhuǎn)移，破口斷面較粗，內(nèi)外壁有許多縱向平行裂紋。
43、提高鍋爐效率的途徑有哪些？
答：⑴降低排煙熱損失：防止受熱面結(jié)焦與積灰，合理使用燃燒器，控制送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫，注意給水溫度的影響，避免入爐風(fēng)量過(guò)大，注意制粉系統(tǒng)運(yùn)行的影響；
⑵降低機(jī)械不完全燃燒熱損失：合理調(diào)整煤粉細(xì)度，控制適當(dāng)?shù)倪^(guò)量空氣系數(shù)，重視燃燒調(diào)整；
⑶保證鍋爐燃煤質(zhì)量；
⑷減少汽水損失：保證鍋爐的給水品質(zhì)，提高汽水分離裝置的安裝與檢修質(zhì)量，運(yùn)行中保持鍋爐負(fù)荷、水位、汽壓等參數(shù)穩(wěn)定，使鍋爐汽水分離裝置在正常情況下運(yùn)行；
⑸堅(jiān)持鍋爐小指標(biāo)管理。
44、過(guò)熱汽溫調(diào)節(jié)的方法有哪些？
答：⑴利用減溫器調(diào)節(jié)過(guò)熱汽溫；
⑵改變火焰中心位置：改變?nèi)紵鞯倪\(yùn)行方式；改變配風(fēng)工況；改變鍋爐總風(fēng)量及受熱面吹灰。
45、什么叫真空法滑參數(shù)啟動(dòng)？什么叫壓力法滑參數(shù)啟動(dòng)？
答：真空法滑參數(shù)啟動(dòng)：在鍋爐點(diǎn)火前，從鍋爐出口到凝汽器，蒸汽管路的所有閥門(mén)打開(kāi)，啟動(dòng)抽氣器，使鍋爐的汽包、過(guò)熱器、再熱器及汽輪機(jī)的各汽缸均處于負(fù)壓狀態(tài)。鍋爐點(diǎn)火后產(chǎn)生的蒸汽通入汽輪機(jī)進(jìn)行暖機(jī)，當(dāng)蒸汽參數(shù)達(dá)到一定值，汽輪機(jī)被沖動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并隨蒸汽參數(shù)的逐漸升高而升速、帶負(fù)荷。全部啟動(dòng)過(guò)程由鍋爐進(jìn)行控制。
壓力法滑參數(shù)啟動(dòng)：汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)，主汽門(mén)前的蒸汽已具有一定的壓力和一定的過(guò)熱度，在升速過(guò)程中，進(jìn)汽參數(shù)保持不變，用逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門(mén)的方法增加進(jìn)汽量，直至調(diào)節(jié)門(mén)全開(kāi)后，保持開(kāi)度不變，鍋爐逐步升溫升壓，汽輪機(jī)逐步帶負(fù)荷。
46、提高蒸汽品質(zhì)的途徑有哪些？
答：⑴提高給水品質(zhì)；⑵汽水分離；⑶蒸汽清洗；⑷加強(qiáng)排污；⑸鍋內(nèi)水處理。
47、如何保證制粉系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行？
答：⑴保持適當(dāng)?shù)匿撉蜓b載量與鋼球尺寸；
⑵保持最佳的煤粉細(xì)度；
⑶保持一定的磨煤機(jī)通風(fēng)量；
⑷減少漏風(fēng)；
⑸保持制粉系統(tǒng)的最大出力；
⑹合理啟停制粉系統(tǒng)；
⑺加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查與維護(hù)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證設(shè)備的可靠性。
48、簡(jiǎn)述三沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
答：三沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)是目前鍋爐普遍采用的水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其調(diào)節(jié)器接受變送器送來(lái)的主信號(hào)：汽包水位，反饋信號(hào)：給水流量；補(bǔ)償信號(hào)：蒸汽流量，并與調(diào)節(jié)器內(nèi)的定值進(jìn)行比較，再經(jīng)過(guò)比例，積分運(yùn)算后指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu)，改變進(jìn)水量，保持汽包水位在規(guī)定值。
49、為什么要定期切換備用設(shè)備？
答：定期切換備用設(shè)備是使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運(yùn)行或備用必不可少的重要條件之一。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備若停運(yùn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使電機(jī)受潮、絕緣不良、潤(rùn)滑油變壞、機(jī)械卡澀、閥門(mén)銹死，而定期切換備用設(shè)備正式為了避免以上情況的發(fā)生。對(duì)備用設(shè)備存在問(wèn)題及時(shí)消除、維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。
50、防止?fàn)t膛爆炸的措施有哪些？
答：⑴鍋爐設(shè)備狀況良好，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除；
⑵嚴(yán)密監(jiān)視爐膛燃燒狀況，及時(shí)調(diào)整燃燒，使燃燒穩(wěn)定，避免爐膛滅火；
⑶現(xiàn)鍋爐滅火后，立即停止一切燃料供應(yīng)，進(jìn)行充分通風(fēng)，禁止關(guān)小風(fēng)門(mén)，繼續(xù)供應(yīng)燃料使其爆燃；
⑷安裝火焰監(jiān)視器及大量程爐膛風(fēng)壓表；
⑸安裝滅火保護(hù)裝置；
⑹提高來(lái)煤質(zhì)量，在煤種雜、質(zhì)量差別大時(shí)，應(yīng)采取混煤措施；嚴(yán)格燃料管理；
⑺提高運(yùn)行人員的技術(shù)水平，嚴(yán)格考核辦法。
51、過(guò)熱器向空排汽門(mén)的作用是什么？
答：的主要作用是在鍋爐啟動(dòng)時(shí)用以排出積存的空氣和部分過(guò)熱蒸汽，保證過(guò)熱器有一定的流通量，以冷卻其管壁。例外，在鍋爐壓力升高或事故狀態(tài)下同安全門(mén)一同排汽泄壓，防止鍋爐超壓。在啟動(dòng)過(guò)程中，還能起到增大排汽量、減緩升壓速度的作用，必要時(shí)還可通過(guò)排汽調(diào)節(jié)兩側(cè)汽溫偏差。在鍋爐進(jìn)水、放水時(shí)起到空氣門(mén)的作用。
52、鍋爐排污擴(kuò)容器的作用是什么？
答：鍋爐排污擴(kuò)容器有連續(xù)排污擴(kuò)容器和定期排污擴(kuò)容器。它們的作用時(shí)：當(dāng)排污水進(jìn)入擴(kuò)容器后，容積擴(kuò)大、壓力降低，同時(shí)飽和溫度也相應(yīng)降低。這樣原來(lái)壓力下的排污水，在降低壓力后就有一部分熱量釋放出來(lái)，這部分熱量作為汽化熱被水吸收而使部分排污水汽化
53、什么情況下應(yīng)使用事故開(kāi)關(guān)？
答：⑴危及人身、設(shè)備安全，必須立即停運(yùn)才能解救時(shí)；
⑵電動(dòng)機(jī)冒煙、著火或有焦糊味時(shí)；
⑶轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備內(nèi)部有明顯的摩擦聲或發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和竄軸，超過(guò)規(guī)定值時(shí)。
54、什么叫壓紅線運(yùn)行？有何意義？
答：所謂壓紅線運(yùn)行就是把機(jī)組的運(yùn)行工況穩(wěn)定在設(shè)計(jì)參數(shù)上運(yùn)行。
意義：⑴可以提高機(jī)組效率，降低發(fā)電煤耗；
⑵由于運(yùn)行人員需精心操作，集中精力，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常情況，提高了安全運(yùn)行水平和操作技能；
⑶需要設(shè)備運(yùn)行可靠，提高了設(shè)備健康水平。
55、煤的主要特性有哪些？
答：煤的主要特性有煤的發(fā)熱量、水分、灰分、揮發(fā)分、焦結(jié)性、灰的熔融性、煤的可磨性等。
56、如何識(shí)別真假油位？
答：⑴油中帶水造成的假油位。因密度不同，油比水輕，可從油位計(jì)或油面鏡看出油水分界線；
⑵油位計(jì)下部孔道堵塞造成的假油位，可擰開(kāi)油位計(jì)上部螺帽，用小皮管對(duì)著油位吹一口氣，油位下降不能復(fù)愿是假油位，能復(fù)原是真油位；
⑶帶油環(huán)的電動(dòng)機(jī)軸承室油位，可先擰開(kāi)小油位計(jì)上部螺帽，然后打開(kāi)加油蓋，小油位計(jì)中的油要上升，上升前的油位為真油位。
57、鍋爐禁止啟動(dòng)的條件有哪些？
答：當(dāng)鍋爐存在以下問(wèn)題時(shí)，禁止啟動(dòng)：
⑴當(dāng)鍋爐總聯(lián)鎖及其他保護(hù)裝置故障或有缺陷不能保證可靠動(dòng)作時(shí)；
⑵當(dāng)主要的遠(yuǎn)操機(jī)構(gòu)和機(jī)械部分有缺陷造成卡澀、拒動(dòng)、失調(diào)時(shí)（有備用設(shè)備系統(tǒng)除外）；
⑶當(dāng)兩只就地水位計(jì)均不能投用時(shí)；
⑷當(dāng)?shù)偷厮挥?jì)投用少于兩只時(shí)；
⑸主要設(shè)備、管道的支吊架松脫或損壞，有墜落危險(xiǎn)時(shí)；
⑹鍋爐水壓水壓試驗(yàn)不合格，有明顯泄漏時(shí)；
⑺主要汽水管道保溫不完整時(shí)。
運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)
1.鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意些什么?
（1）低負(fù)荷時(shí)應(yīng)盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當(dāng)燃燒揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)投入點(diǎn)火槍助燃，以防止可能出現(xiàn)滅火。
（2）低負(fù)荷時(shí)投入的燃燒器應(yīng)較均勻，燃燒器數(shù)量也不宜太少。
（3）增減負(fù)荷的速度應(yīng)緩慢，并及時(shí)調(diào)整風(fēng)量。注意維持一次風(fēng)壓的穩(wěn)定，一次風(fēng)量也不宜過(guò)大。燃燒器的投入與停用操作應(yīng)投入油槍助燃，以防止調(diào)整風(fēng)量時(shí)滅火。
（4）啟、停制粉系統(tǒng)及沖灰時(shí)，對(duì)燃燒的穩(wěn)定性有較大影響，崗位應(yīng)密切配合，并謹(jǐn)慎、緩慢地操作，防止大量空氣漏入爐內(nèi)。
（5）在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，油槍投入時(shí)由于難以保證油的燃燒質(zhì)量，應(yīng)注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復(fù)燃。
（6）低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，要盡量少用減溫水（對(duì)混合式減溫器），但也不宜將減溫水門(mén)關(guān)死。
（7）低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，排煙溫度低，低溫腐蝕的可能性增大。為此，應(yīng)投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)。
2.鍋爐在變壓運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意什么?
(1)變壓運(yùn)行中，注意負(fù)荷變化時(shí)厚壁部件的溫度變化，特別是汽包壁溫的變化，防止過(guò)大的熱應(yīng)力。由于受變壓的影響，汽包內(nèi)工質(zhì)的飽和溫度變化較大，因而要控制汽包內(nèi)外壁溫差和負(fù)荷的變化速度。
(2)在負(fù)荷較低的情況下，必須注意鍋爐的安全問(wèn)題。如爐內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性和鍋內(nèi)水循環(huán)故障等問(wèn)題。
(3) 在負(fù)荷較低的情況下，還應(yīng)注意汽動(dòng)給水泵自動(dòng)跟蹤情況，防止給水泵因進(jìn)汽壓力低失靈。
3.手動(dòng)緊急停爐的條件有哪些？
出現(xiàn)下列任一條件時(shí)，應(yīng)手動(dòng)緊急停爐
1)MFT動(dòng)作而未動(dòng)作時(shí)。
2)給水及蒸汽管道破裂，不能維持正常運(yùn)行或威脅人身、設(shè)備安全時(shí)。
3)省煤器管、水冷壁管爆破，不能維持汽包正常水位時(shí)。
4)失去全部火焰檢測(cè)冷卻風(fēng)時(shí)。
5)空氣預(yù)熱器全停時(shí)。
6)所有水位表?yè)p壞，不能正常監(jiān)視汽包水位時(shí)。
7)排煙溫度急劇升高，確認(rèn)為尾部發(fā)生再燃時(shí)。
8)主要儀表，如主蒸汽壓力表、主再蒸汽溫度表、氧量表、給水流量表、爐膛壓力表一起失靈時(shí)。
4.請(qǐng)示停爐的條件有哪些？
1)爐內(nèi)承壓部件因某種原因漏泄時(shí)。
2)爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)多方調(diào)整無(wú)法恢復(fù)正常。
3)鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦，難以維持正常運(yùn)行。
4)承壓汽水法蘭、管道、閥門(mén)等泄漏，且無(wú)法隔離時(shí)。
5)過(guò)熱器、再熱器管壁溫度超限，經(jīng)多方調(diào)整無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)。
6)水位計(jì)、安全門(mén)不能全部投入時(shí)。
7)DCS或OS不能正常運(yùn)行時(shí)。
5.請(qǐng)求減負(fù)荷的條件有哪些？
1)機(jī)高加跳閘(或切除)汽溫?zé)o法維持正常范圍。
2)鍋爐堵灰、結(jié)焦嚴(yán)重短時(shí)間無(wú)法消除時(shí)。
3)給水、蒸汽管道漏泄。
4)受熱面有輕微漏泄點(diǎn)時(shí)。
5)由于主再熱蒸汽受熱面壓損過(guò)大，個(gè)別安全門(mén)有動(dòng)作危險(xiǎn)時(shí)。
6)主再熱蒸汽系統(tǒng)各部壓力及溫度(包括壁溫)有超出設(shè)計(jì)值，經(jīng)多方調(diào)整無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)。
6.嚴(yán)禁鍋爐啟動(dòng)的條件有哪些？
1)影響鍋爐啟動(dòng)的設(shè)備和系統(tǒng)檢修工作未結(jié)束，工作票未注銷(xiāo)，或檢修工作已結(jié)束，但經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收不合格時(shí)。
2)新安裝或大修后的鍋爐未進(jìn)行水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格。
3)鍋爐主要儀表、主再熱蒸汽溫度表及壓力表，爐膛壓力表，水位表等缺少或不正常，且無(wú)其它監(jiān)視手段時(shí)。
4)鍋爐電磁閥，安全門(mén)和燃?xì)?、燃油速斷閥經(jīng)試驗(yàn)動(dòng)作不正常。
5)爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)，安全保護(hù)系統(tǒng)經(jīng)試驗(yàn)不合格時(shí)。
6)旁路系統(tǒng)因故障不能投入運(yùn)行時(shí)。
7)DCS或OS投入不正常時(shí)。
7.鍋爐負(fù)荷聚減的現(xiàn)象、原因、處理？
現(xiàn)象
1)主汽壓力急劇升高，蒸汽流量下降。
2)汽包水位先下降而后上升。
3)再熱汽壓急劇下降。
4)處理不及時(shí)安全門(mén)動(dòng)作。
原因
1)電力系統(tǒng)發(fā)生故障。
2)汽輪機(jī)或發(fā)電機(jī)發(fā)生故障。
處理
1)根據(jù)負(fù)荷下降的程度，適當(dāng)減少燃燒率，必要時(shí)切除部分制粉系統(tǒng)。
2)燃燒不穩(wěn)時(shí)，及時(shí)投槍穩(wěn)燃。
3)切給水自動(dòng)為手動(dòng)，控制好水位。
4)若汽壓超過(guò)電磁閥動(dòng)作壓力，而電磁閥未動(dòng)作，應(yīng)手動(dòng)開(kāi)啟。
5)根據(jù)汽溫情況，應(yīng)切為手動(dòng)，關(guān)小或解列減溫器。
6)若負(fù)荷到零，聯(lián)系汽機(jī)投入旁路系統(tǒng)。
7)故障消除后，做好恢復(fù)負(fù)荷的準(zhǔn)備。
8.“失火焰”和“失燃料”有何區(qū)別？
1)失去燃料跳閘條件：
當(dāng)任一油槍已投運(yùn)，則“失燃料跳閘”處于準(zhǔn)備狀態(tài)，
如果下列任一條件發(fā)生，則引起“失去燃料跳閘”
A．全部給煤機(jī)、磨煤機(jī)均停，且全部油噴嘴閥或油跳閘閥關(guān)閉。
B、全部油槍未投運(yùn)且全部角煤燃燒器未投運(yùn)。
2)失去火球火焰條件：
在鍋爐點(diǎn)火以及任一給煤機(jī)投運(yùn)之前，煤火焰檢測(cè)器始終不參與整個(gè)系統(tǒng)的滅火保護(hù)。
當(dāng)下列任一條件存在時(shí)，則發(fā)出失去火球火焰條件：
A當(dāng)所有6角燃燒器均示無(wú)火。
B、偏燒（已解除）。
9.鍋爐啟動(dòng)中的注意事項(xiàng)？
1)嚴(yán)格按升溫升壓曲線進(jìn)行，期間汽包任意兩點(diǎn)間壁溫差不得超過(guò)50℃，否則應(yīng)停止升壓，分析原因及時(shí)處理。
2)控制好沖轉(zhuǎn)前的爐膛出口煙溫不超過(guò)538℃，同時(shí)升溫升壓過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)視各受熱面管壁溫度不超過(guò)允許值。
3)投、停油槍時(shí)注意油壓的變化，不得同時(shí)投入兩支或兩支以上油槍?zhuān)訌?qiáng)與鄰爐的聯(lián)系工作，防止滅火；油槍?xiě)?yīng)定期切換，保持爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，保證受熱面受熱均勻；及時(shí)發(fā)現(xiàn)油槍的漏油和漏汽現(xiàn)象。
4)給水及減溫自動(dòng)投入后，應(yīng)保證調(diào)節(jié)性能良好，被調(diào)參數(shù)穩(wěn)定，否則改為手動(dòng)調(diào)節(jié)。
5)聯(lián)系化學(xué)加強(qiáng)對(duì)爐水及蒸汽品質(zhì)的監(jiān)督，不合格時(shí)應(yīng)加強(qiáng)排污
6)點(diǎn)火初期應(yīng)連續(xù)投入空氣預(yù)熱器吹灰至帶上10%最大負(fù)荷，加強(qiáng)尾部煙溫變化，防止再燃。
7)啟動(dòng)期間如機(jī)、電有穩(wěn)定或試驗(yàn)要求，按其要求進(jìn)行。
8)點(diǎn)火開(kāi)始，每半小時(shí)按操作票附表記錄一次參數(shù)。
10.機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)參數(shù)時(shí)，沖轉(zhuǎn)參數(shù)是如何規(guī)定的？
當(dāng)主汽壓力達(dá)3.5MPa～5.0MPa，主汽溫度達(dá)316℃～360℃，再熱汽溫達(dá)260℃～300℃。再熱汽壓達(dá)0.1MPa～0.2MPa，過(guò)熱度大于56℃，保持汽溫汽壓穩(wěn)定。
11.機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)參數(shù)時(shí)，沖轉(zhuǎn)參數(shù)是如何規(guī)定的？
1）汽輪機(jī)第一級(jí)金屬溫度或中壓隔板套金屬溫度121℃以上時(shí)，機(jī)組啟動(dòng)即為熱態(tài)啟動(dòng)。
2）鍋爐的點(diǎn)火、升溫、升壓參照熱態(tài)啟動(dòng)曲線，并參照冷態(tài)啟動(dòng)曲線，用汽機(jī)旁路來(lái)控制汽溫、汽壓。
3）熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)各參數(shù)與冷態(tài)啟動(dòng)各參數(shù)達(dá)到相同狀態(tài)時(shí)，按冷態(tài)啟動(dòng)曲線進(jìn)行。
4）沖轉(zhuǎn)時(shí)參數(shù)及各部速率：
沖轉(zhuǎn)前升溫率：
主汽溫度4.2℃/分，
再熱汽溫 5.2℃/分，
升壓率：0.15MPa/分
起點(diǎn)參數(shù)：
主汽/再熱汽溫：360℃/270℃
主汽壓力：2.94MPa
沖轉(zhuǎn)參數(shù)：
主汽/再熱汽溫：425℃/400℃
主汽壓力：6.86MPa
并網(wǎng)后：
主汽升溫率：約4.15℃/分
再熱汽升溫率：約4.3℃/分
升壓率：0.17MPa/分
12.AGC投入條件有哪些？
1)主輔機(jī)運(yùn)行狀態(tài)良好，主要參數(shù)正常。
2)機(jī)組處于協(xié)調(diào)控制狀態(tài)（即，汽機(jī)在遙控、鍋爐基本已自動(dòng)），并穩(wěn)定運(yùn)行，主要控制指標(biāo)達(dá)到規(guī)程要求。
3)RTU裝置運(yùn)行正常，與CCS之間的接口工作正常。
4)機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。
5)機(jī)組負(fù)荷調(diào)整能力在額定負(fù)荷的60%-105%之間（機(jī)組的負(fù)荷調(diào)整范圍按省公司《機(jī)組最大調(diào)峰能力規(guī)定》執(zhí)行）。
6)機(jī)組升降負(fù)荷的速率為：5MW/min。
13.停爐注意事項(xiàng) ?
1)停止制粉系統(tǒng)時(shí)應(yīng)將給煤機(jī)箱體煤刮凈，停爐七天以上，有條件時(shí)應(yīng)將原煤斗內(nèi)煤燒空。
2)本操作票外有關(guān)操作或其它情況可參照規(guī)程及現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行。
3)任何時(shí)候應(yīng)加強(qiáng)與汽機(jī)的聯(lián)系,保證過(guò)熱度大于56℃。
4)停爐后加強(qiáng)對(duì)汽包壁溫差的監(jiān)視，不超過(guò)50℃，汽包內(nèi)無(wú)水時(shí)聯(lián)系汽機(jī)啟動(dòng)給水泵補(bǔ)水。
5)停爐后檢查空氣預(yù)熱器的自密封裝置應(yīng)提起，否則應(yīng)手動(dòng)提起（預(yù)熱器應(yīng)按規(guī)程要求停止）。
6)加強(qiáng)對(duì)排煙溫度的監(jiān)視，防止再燃。
7)停爐后解列油系統(tǒng)及點(diǎn)火用氣系統(tǒng)。
8)熄火前，應(yīng)手動(dòng)停掉最后一套制粉系統(tǒng)及油槍?zhuān)乐怪品巯到y(tǒng)內(nèi)爆。
9)停爐后附表每半小時(shí)記錄一次，至排煙溫度60℃時(shí)為止。
14.鍋爐停爐后還應(yīng)該做哪些工作？
1)關(guān)閉連續(xù)排污，取樣(爐側(cè))、加藥門(mén)。
2)解列液化汽系統(tǒng)，油槍及蒸汽霧化手動(dòng)門(mén)。
3)空氣預(yù)熱器及風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，待其入口煙溫達(dá)150℃時(shí)停止預(yù)熱器及風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
4)鍋爐停爐后，仍應(yīng)監(jiān)視排煙溫度的變化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)排煙溫度不正常地升高，或尾部受熱面有發(fā)生再燃燒可能時(shí)，應(yīng)立即投入消防裝置進(jìn)行滅火。此時(shí)嚴(yán)禁通風(fēng)。
5)在鍋爐未泄壓或電動(dòng)機(jī)德電源未切斷前，仍應(yīng)監(jiān)視鍋爐儀表盤(pán)和有關(guān)設(shè)備。
6)停爐應(yīng)繼續(xù)記錄主、再熱蒸汽溫度、壓力、汽包壁溫、冷熱風(fēng)溫度、排煙溫度、汽包壓力、給水溫度，爐膛出口煙溫(煙溫探針能投入時(shí)開(kāi)始記錄)，汽包水位。應(yīng)一直記錄到排煙溫度降至60℃時(shí)為止。
15.鍋爐啟動(dòng)前的試驗(yàn)項(xiàng)目有哪些？
1)所有電氣聯(lián)鎖及熱機(jī)保護(hù)試驗(yàn)。
2)輔機(jī)拉合閘試驗(yàn)和事故按鈕試驗(yàn)。
3)熱工保護(hù)裝置及信號(hào)聲光報(bào)警試驗(yàn)。
4)程控裝置試驗(yàn)。
5)電動(dòng)門(mén)、調(diào)整門(mén)、風(fēng)門(mén)及擋板遠(yuǎn)方和就地開(kāi)關(guān)試驗(yàn)。
6)上水后的水壓試驗(yàn)。
7)點(diǎn)火裝置的試驗(yàn)。
8)大聯(lián)鎖試驗(yàn)，鍋爐大修或回路有檢修后必須做動(dòng)態(tài)驗(yàn)。
9)點(diǎn)火后的安全門(mén)試驗(yàn)。
16.鍋爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備有哪些？
1）提前12小時(shí)～24小時(shí)投入電除塵灰斗及大梁加熱裝置。
2）爐上水后，提前15小時(shí)投入爐底蒸汽推動(dòng)。汽包下壁溫加熱到100℃時(shí)或點(diǎn)火前停止。
3）保持爐前油循環(huán)，調(diào)整油壓正常，各油槍在程控位，開(kāi)啟各油槍僅有手動(dòng)門(mén)；投入點(diǎn)火用氣系統(tǒng)，調(diào)整壓力0.045KPa-0.1KPa。
4）投入電除塵振打裝置，鎖氣器系統(tǒng)。
5）啟動(dòng)供水泵房高低壓水泵，投入爐底水封及除灰除渣系統(tǒng)。
6）空氣預(yù)熱器入口風(fēng)溫應(yīng)保持不低于23℃，否則應(yīng)投入暖風(fēng)器系統(tǒng)。
7）投入火焰電視攝像系統(tǒng)。投入探頭冷卻風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，投入爐膛煙溫探針。
8）投入點(diǎn)火用汽系統(tǒng)，調(diào)整壓力在0.045kPa～0.1kPa之間。
9）聯(lián)系熱工人員解除發(fā)電機(jī)跳閘、汽輪機(jī)跳閘和鍋爐汽包水位±300mm爐MFT保護(hù)。
10）開(kāi)啟爐側(cè)連排，加藥，取樣門(mén)及5%旁路門(mén)，爐頂主再熱系統(tǒng)及汽包空氣門(mén)，開(kāi)啟PCV閥入口手動(dòng)門(mén)。
11）啟動(dòng)空氣預(yù)熱器，3、4號(hào)爐投入自密封裝置，確認(rèn)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件具備，啟動(dòng)A側(cè)或B側(cè)引送風(fēng)機(jī)(必要時(shí)A側(cè)、B側(cè)均啟動(dòng))調(diào)整風(fēng)量在30%～40%總風(fēng)量之間，負(fù)壓在50Pa～100Pa。
12）爐膛吹掃應(yīng)結(jié)束
13）大小修后空預(yù)器應(yīng)水沖洗8分鐘—10分鐘。
17.對(duì)流、輻射、半輻射式過(guò)熱器各具有什么樣的汽溫特性?
(1)對(duì)流過(guò)熱器的汽溫特性是：當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度升高，反之則降低。當(dāng)過(guò)熱器離開(kāi)爐膛出口越遠(yuǎn)或過(guò)熱器入口煙溫越低時(shí)。這種汽溫特性越明顯。
(2)輻射過(guò)熱器的汽溫特性是：當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度降低。反之，過(guò)熱蒸汽溫度升高。
(3)半輻射式過(guò)熱器的汽溫特性是，當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，汽溫比較平穩(wěn)或接近對(duì)流或接近輻射過(guò)熱器的汽溫特性。即鍋爐負(fù)荷增加時(shí)過(guò)熱汽溫稍有上升或稍有下降，這要取決于對(duì)流和輻射受熱面的比例分配而定。
18.燃用低揮發(fā)分煤時(shí)如何防止滅火?
燃煤揮發(fā)分降低，著火溫度升高，使著火困難，燃燒穩(wěn)定性變差，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成滅火。為防止滅火，運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
(1)鍋爐不應(yīng)在太低負(fù)荷下運(yùn)行，以免因爐溫下降，使燃料著火更困難。
(2)適當(dāng)提高煤粉細(xì)度，使其易于著火并迅速完全燃燒，對(duì)維持爐內(nèi)溫度有利。
(3)適當(dāng)減小過(guò)量空氣系數(shù)，并適當(dāng)減小一次風(fēng)風(fēng)率和風(fēng)速，防止著火點(diǎn)遠(yuǎn)離噴口而出現(xiàn)脫火。
(4)燃燒器應(yīng)均勻投入，各燃燒器負(fù)荷也應(yīng)力求均勻，使?fàn)t內(nèi)維持良好的空氣動(dòng)力場(chǎng)與溫度場(chǎng)。
(5)必要時(shí)應(yīng)投入點(diǎn)火油槍來(lái)穩(wěn)定燃燒。
(6)在負(fù)荷變化需進(jìn)行燃煤量、吸風(fēng)量，送風(fēng)量調(diào)節(jié)，以及投、停燃燒器時(shí)，應(yīng)均勻緩慢、謹(jǐn)慎地進(jìn)行操作。
19.漏風(fēng)對(duì)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性有何影響?
不同部位的漏風(fēng)對(duì)鍋爐運(yùn)行造成的危害不完全相同，。但不管什么部位的漏風(fēng)，都會(huì)使煙氣體積增大，使排煙熱損失升高，使 吸風(fēng)機(jī)電耗增大。如果漏風(fēng)嚴(yán)重，吸風(fēng)機(jī)已開(kāi)到最大還不能維持 規(guī)定的負(fù)壓(爐膛，煙道)而被迫減小送風(fēng)量時(shí)，會(huì)使不完全燃燒熱損失增大，結(jié)渣可舶性加劇，甚至不得不限制鍋爐出力。
爐膛下部及燃燒器附近漏風(fēng)可能影響燃料的著火與燃燒。由于爐膛溫度下降，爐內(nèi)輻射傳熱量減小，并降低爐膛出口煙溫。爐膛上部漏風(fēng)，雖然對(duì)燃燒和爐內(nèi)傳熱影響不大，但是爐膛出口煙溫下降，對(duì)漏風(fēng)點(diǎn)以后的受熱面的傳熱量將會(huì)減少。對(duì)流煙道漏風(fēng)將降低漏風(fēng)點(diǎn)的煙溫及以后受熱面的傳熱溫差，因而減小漏風(fēng)點(diǎn)以后受熱面的吸熱量。
由于吸熱量減小，煙氣經(jīng)過(guò)更多受熱面之后，煙溫將達(dá)到或超過(guò)原有溫度水平，會(huì)使排煙熱損失明顯上升。綜上所述，爐膛漏風(fēng)要比煙道漏風(fēng)危害大，煙道漏風(fēng)的部位越靠前，其危害越大?？諝忸A(yù)熱器以后的煙道漏風(fēng)，只使吸風(fēng)機(jī)電耗增大。
20.升壓過(guò)程中為何不宜用減溫水來(lái)控制汽溫?
啟動(dòng)過(guò)程的升壓階段，當(dāng)采用限制過(guò)熱器出口汽溫的方法來(lái)保護(hù)過(guò)熱器時(shí)，要求用限制燃燒率、調(diào)節(jié)排汽量或改變火焰中心位置來(lái)控制汽溫，而不采用減溫水來(lái)控制汽溫。因?yàn)樯龎哼^(guò)程中，蒸汽流量較小，流速較低，減溫水噴入后，可能會(huì)引起過(guò)熱器蛇形管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均勻，造成熱偏差，或減溫水不能全部蒸發(fā)，積存于個(gè)別蛇形管內(nèi)形成“水塞”，使管子過(guò)熱，造成不良后果。因此，在升壓期間應(yīng)盡可能不用減溫水來(lái)控制汽溫。萬(wàn)一需要用減溫水時(shí)，也應(yīng)盡量減小減溫水的噴入量。
21.汽壓變化對(duì)其他運(yùn)行參數(shù)有何影響？
汽壓變化對(duì)汽溫的影響：一般當(dāng)汽壓升高時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度也要升高。這是由于當(dāng)汽壓升高時(shí)，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)檎羝枰母嗟臒崃浚谌剂喜蛔兊那闆r下，鍋爐的蒸發(fā)量要瞬間減少，即過(guò)熱器所通過(guò)的蒸汽量減少，相對(duì)蒸汽的吸熱量增大，導(dǎo)致過(guò)熱蒸汽溫度升高。
汽壓變化對(duì)水位的影響：當(dāng)汽壓降低時(shí)，由于飽和溫度的降低使鍋水蒸發(fā)，引起鍋水體積的膨脹，故水位要上升。反之當(dāng)汽壓升高時(shí)，由于飽和溫度的升高，使鍋水的部分蒸汽要凝結(jié)，引起鍋水體積的收縮，枚水位要下降。如果汽壓變化是由負(fù)荷引起的，則上述的水位是暫時(shí)的現(xiàn)象，接著就要向相反的方向變化。
22.在升壓過(guò)程中，應(yīng)特別注意哪些事項(xiàng)？
1)注意控制汽包壁溫差，為此應(yīng)嚴(yán)格控制升壓速度；
2) 注意監(jiān)視汽包和水冷壁的熱膨脹；
3) 注意保護(hù)過(guò)熱器和省煤器；
4)做好升壓過(guò)程中的定期工作；
5)注意監(jiān)視和調(diào)節(jié)燃燒，預(yù)防鍋爐滅火和發(fā)生爆炸或二次燃燒事故。
6)注意保持水位正常，預(yù)防缺水、滿(mǎn)水事故。
23.鍋爐專(zhuān)業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有哪些?
鍋爐專(zhuān)業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有：鍋爐效率、蒸發(fā)量、主汽壓力、主汽溫度度、再熱汽壓力，再熱汽溫度、氧量、排煙溫度、飛灰可燃物、制粉電牦，風(fēng)機(jī)電耗、除灰電耗、點(diǎn)火與助燃用油量。
24.鍋爐節(jié)能途徑有哪些？
鍋爐節(jié)能途徑可歸納為節(jié)煤、節(jié)油、節(jié)電、節(jié)水等四個(gè)方面：
1)提高鍋爐熱效率，降低各項(xiàng)熱損失；
2)減少鍋爐啟動(dòng)熱損失；
3)保持鍋爐經(jīng)濟(jì)負(fù)荷；
4)減少各轉(zhuǎn)機(jī)漏油和點(diǎn)火用油；
5)對(duì)冷卻水、工業(yè)用水和疏水加強(qiáng)管理；
6)降低排污率，充分利用余熱；
7)降低廠用電率；
8)加強(qiáng)燃料管理。
25.為什么給水高壓加熱器停運(yùn)后要限制負(fù)荷運(yùn)行?
汽輪機(jī)高壓加熱器停運(yùn)后，鍋爐的給水溫度將比設(shè)計(jì)值低。給水溫度降低后，從給水變?yōu)轱柡驼羝璧臒崃吭黾雍芏?，如要維持蒸發(fā)量，必須增加嬲料消耗量，這樣不僅使整個(gè)爐膛溫度提高，爐膛出口煙溫升高，且流過(guò)過(guò)熱器和再熱器的煙氣數(shù)量和流速增加，此時(shí)若機(jī)組帶額定負(fù)荷，鍋爐熱負(fù)荷處于超負(fù)荷工況運(yùn)行，其結(jié)果將造成汽溫上升，管壁超溫，受熱面磨損加劇，損壞設(shè)備，所以給水高壓加熱器停運(yùn)后要限制負(fù)荷運(yùn)行。
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