⒈管道布置和儀表安裝方向
有些儀表水平安裝或垂直安裝對測量性能會有差別。儀表安裝有時還取決于流體物性，如漿液在水平位置可能沉淀固體顆粒。
⒉流動方向
有些流量儀表只能單向工作，反向流動會損壞儀表。使用這類儀表應(yīng)注意在誤操作條件下是否可能產(chǎn)生反向流，必要時裝逆止閥保護之。能雙向工作的儀表，正向和反向之間測量性能亦可能有些差異。
⒊上游和下游管道工程
大部分流量儀表或多或少受進口流動狀況的影響，必須保證有良好流動狀況。上游管道布置和阻流件會引入流動擾動，例如二個（或二個以上）空間彎管引起漩渦，閥門等局部阻流件引起流速分布畸變。這些影響能夠以適當長度上游直管或安裝流動調(diào)整器予以改善。
除考慮緊接儀表前的管配件外，還應(yīng)注意更往上游若干管道配件的組合，因為它們可能是產(chǎn)生與最接近配件擾動不同的擾動源。盡可能拉開各擾動產(chǎn)生件的距離以減少影響，不要靠近連接在一起，像常常看到單彎管后緊接部分開啟的閥。儀表下游也要有一小段直管以減小影響。氣穴和凝結(jié)常是不良管道布置所引起的，應(yīng)避免管道直徑上或方向上的急劇改變。管道布置不良還會產(chǎn)生脈動。
⒋管徑
有些儀表的口徑范圍并不很寬，限制了儀表的選用。測量大管徑、低流速，或小管徑、高流速，可選用與管徑尺寸不同口徑的儀表，并以異徑管連接，使儀表運行流速在規(guī)定范圍內(nèi)。
⒌維護空間
維護空間的重要性常被忽視。一般來說，人們應(yīng)能進入到儀表周圍，易于維修和能有調(diào)換整機的位置。
⒍管道振動
有些儀表（如壓電檢測信號的渦街式、科里奧利質(zhì)量式）易受振動干擾，應(yīng)考慮儀表前后管道作支撐等設(shè)計。脈動緩沖器雖可清除或減小泵或壓縮機的影響，然而所有儀表還是盡可能遠離振動或振動源為好。
⒎閥門位置
控制閥應(yīng)裝在流量儀表下游，避免其所產(chǎn)生氣穴和流速分布畸變影響，裝在下游還可增加背壓，減少產(chǎn)生氣穴的可能性。
⒏電氣連接和電磁干擾
電氣連接應(yīng)有抗雜散電平干擾的能力。制造廠一般提供連接電纜或提出型號和建議連接方法。信號電纜應(yīng)盡可能遠離電力電纜和電力源，將電磁干擾和射頻干擾降至最低水平。
⒐防護性配件
有些流量儀表需要安裝保證儀表正常運行的防護設(shè)施。例如：跟蹤加熱以防止管線內(nèi)液體凝結(jié)或測氣體時出現(xiàn)冷凝；液體管道出現(xiàn)非滿管流的檢測報警；容積式和渦輪式儀表在其上游裝過濾器，等等。
⒑脈動流和非定常流
常見產(chǎn)生脈動的源有定排量泵、往復(fù)式壓縮機、振蕩著的閥或調(diào)節(jié)器等。大部分流量儀表來不及跟隨記錄脈動流動，帶來測量誤差，應(yīng)盡量避開。使用時應(yīng)重視并分別放置檢測儀表和顯示儀表，檢測儀表方面在管線中裝充氣式緩沖器（用于液體）或阻流器（用于氣體）。
安裝前注意事項
⒈儀表安裝前，工藝管道應(yīng)進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至會損壞儀表。如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的空氣掃描，以免損壞儀表。
⒉儀表在安裝到工藝管道之前，應(yīng)檢查其有無損壞，并打開殼體將固定指針的填充物取走。
⒊儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°；如果是水平安裝，應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。
⒋儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同，連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度大于等于250mm。
⒌由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少10cm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。
⒍測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個閥門。
⒎安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐，可以使儀表處于最小應(yīng)力狀態(tài)。
⒏安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀表時，要特別小心。由于在壓力的作用下，PTFE會變形，所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。
⒐帶有液晶顯示的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，降低液晶使用壽命。
⒑低溫介質(zhì)測量時，需選夾套型。
安裝中注意事項
1.儀表開孔應(yīng)避免在成型管道上開孔。
2.注意流量計前后直管段長度。
3.如有接地要求的電磁、質(zhì)量等流量計，應(yīng)按說明進行接地。
4.工藝管道焊接時，接地線應(yīng)避開儀表本體，防止接地電流流經(jīng)儀表本體入地，損壞儀表。
5.工藝焊接時，避免接地電流流經(jīng)單、雙法蘭儀表的毛細導壓管。
6.中、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的，應(yīng)采用氬弧焊或承插焊。風速>2m/s，應(yīng)有防風措施，否則應(yīng)采用藥皮焊絲，風速>8m/s，必須有防風措施，否則應(yīng)停止施焊。
7.注意流量計節(jié)流裝置取壓口的安裝方向。
8.不銹鋼引壓管嚴禁熱煨；嚴禁將引壓管煨扁。
9.儀表引壓管、風管、穿線管的安裝位置，應(yīng)避免將來妨礙工藝生產(chǎn)操作，應(yīng)避開高溫腐蝕場所，應(yīng)固定牢固；從上引下的穿線管，其最低引線端應(yīng)低于所接儀表的接線進口端；穿線管最低端應(yīng)增加滴水三通；靠近儀表側(cè)宜增加Y型或錐形防爆密封接頭；儀表主風線最低處應(yīng)加排凝（污）閥。
10.儀表使用的銅墊片，如無退火處理，使用前應(yīng)退火，并注意各種材質(zhì)墊片的許用溫度、介質(zhì)和壓力等條件。
11.現(xiàn)場儀表接線箱內(nèi)，不同接地系統(tǒng)的接地不能混接，所有儀表的屏蔽線應(yīng)單獨連接上下屏蔽層，嚴禁擰在一起連接上下屏蔽。
12.儀表處于不易觀察、檢修位置時，報甲方同意，改變位置或加裝平臺。
13.儀表線中間嚴禁接頭，如有特殊情況報甲方同意，并做好隱蔽記錄，補償導線接頭應(yīng)采用焊接或壓接。
14.不銹鋼焊口應(yīng)進行酸洗、鈍化、中和處理。
15.需要進行脫脂的儀表、管件，應(yīng)嚴格按照規(guī)范進行脫脂處理，并做好儀表、管件脫脂后的密封、保管工作，嚴防保管和安裝過程中被二次污染。
16.不銹鋼管線嚴禁與碳鋼直接接觸。
17.鍍鋅、鋁合金電纜橋架嚴禁用電、氣焊切割和開孔，應(yīng)采用無齒鋸及專用開孔器等類似機械切割和開孔。
18.不銹鋼管嚴禁用電、氣焊切割和開孔，應(yīng)采用等離子或機械切割、開孔。
19.大于36V的儀表穿線管、柜、盤等應(yīng)接地，接地儀表穿線管絲扣用導電膏處理；小于等于36V的儀表穿線管絲扣至少應(yīng)有防銹處理；外露絲扣不宜大于一個絲扣。
20.爆炸危險區(qū)域的儀表穿線管，應(yīng)保持電氣的連續(xù)性。
21.100伏以下絕緣儀表線路應(yīng)用250V搖表測量線路絕緣電阻，且≥5兆歐。
22.鋁合金橋架應(yīng)跨接短接線，鍍鋅橋架應(yīng)不少于兩個防松螺絲擰緊，長度30米以內(nèi)應(yīng)兩端可靠接地，超過30米的應(yīng)每隔30米增加一個接地點。
23.不同接地系統(tǒng)的儀表線或儀表線與電源線共用一個槽架時，應(yīng)用金屬隔板隔開。
24.儀表盤、柜、箱、臺的安裝及加工中嚴禁使用氣焊方法，安裝固定不應(yīng)采用焊接方式，開孔宜采用機械開孔方法。
25.儀表伴熱、回水的盲端不應(yīng)大于100mm。
26.變送器排污閥下口宜增加防閥泄漏的管帽（特別在防爆區(qū)）。
27.儀表及其穿線管、引壓管一端固定于熱膨脹區(qū)（如塔、隨塔熱膨脹移動的附件），一端固定于非熱膨脹區(qū)（如勞動保護間），連接儀表時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，其柔性管、穿線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。
28.附塔橋架、穿線管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況留有熱膨脹伸縮節(jié)或柔性連接。
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