一、品質(zhì)現(xiàn)狀分析：
經(jīng)本人在公司任職品質(zhì)經(jīng)理一周以來(lái)，通過(guò)對(duì)公司品質(zhì)控制手段及管理的了解，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在公司在品質(zhì)管理方面，在最前段的品質(zhì)檢驗(yàn)上都末達(dá)成，其主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1、各工序品質(zhì)數(shù)據(jù)不明確，QC未做報(bào)表統(tǒng)計(jì)；
2、異常報(bào)告原因分析不透徹，基本上都沒(méi)有改善方法和方向；
3、檢驗(yàn)人員技能不熟練，無(wú)法有效的發(fā)現(xiàn)異常；
4、生產(chǎn)一線作業(yè)員品質(zhì)意識(shí)薄弱，自檢意識(shí)不強(qiáng)。
5、部分工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不明確，導(dǎo)致QC無(wú)法無(wú)效的去監(jiān)控品質(zhì)等。
二、后期品質(zhì)規(guī)劃：
通過(guò)上述各點(diǎn)反應(yīng)出，我們公司的品質(zhì)管理系統(tǒng)只屬于起步階段，后期品質(zhì)規(guī)劃展開(kāi)，依據(jù)本人對(duì)于品質(zhì)管理的理念，主要從品質(zhì)檢驗(yàn)→品質(zhì)控制→品質(zhì)保證這三方面去分階段實(shí)施管理。
1、品質(zhì)檢驗(yàn)推行階段：
1）、檢驗(yàn)識(shí)別功能
A、主要通過(guò)對(duì)于QC崗位技能的培訓(xùn)，以提升QC作業(yè)水平，實(shí)施方法為先制定培訓(xùn)計(jì)劃，一周內(nèi)給QC安排3次培訓(xùn)，時(shí)間暫定為周2、周4、周5晚上的19：00——19：45，周期為1個(gè)月，等培訓(xùn)完成后，實(shí)施培訓(xùn)后考核，針對(duì)于考核合格者，頒發(fā)上崗證?？己瞬缓细裾撸赊D(zhuǎn)崗至FQC或生產(chǎn)部門。
培訓(xùn)展開(kāi)實(shí)施日期————4月22日
B、由計(jì)量室對(duì)本公司所有的量具進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)現(xiàn)有量具給予評(píng)估，如無(wú)法滿足現(xiàn)有需求，填寫量具申購(gòu)表單，由公司購(gòu)買。
完成評(píng)估日期——————4月22日
C、對(duì)各工序品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確的項(xiàng)目，進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，完成后與技術(shù)部門共同協(xié)商，是否需加訂標(biāo)準(zhǔn)或者是放棄該項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果。
預(yù)計(jì)完成日期——————4月30日
D、針對(duì)于一些測(cè)量有爭(zhēng)議的檢驗(yàn)項(xiàng)目，進(jìn)行統(tǒng)一測(cè)量手法，避免因測(cè)試方法不一致而導(dǎo)致判定結(jié)果有爭(zhēng)議的現(xiàn)象。
預(yù)計(jì)完成日期——————4月30日
E、建立IQC來(lái)料及OQC出貨檢驗(yàn)流程和系統(tǒng)。
預(yù)計(jì)完成日期——————4月30日
2）生產(chǎn)自檢完善：
A、編制首件檢驗(yàn)作業(yè)方法及流程，評(píng)估現(xiàn)車間所有首檢表格，判定是否重新修訂及更改。
預(yù)計(jì)完成日期——————4月30日
B、給各工序主管及組長(zhǎng)，培訓(xùn)首檢作業(yè)的方法和標(biāo)準(zhǔn)，由生產(chǎn)一線的管理人員對(duì)首檢進(jìn)行確認(rèn)。要求員工做好自檢，基層管理做好互檢，最終由QC 做好專檢。等QC專檢合格后，才允許批量做業(yè)生產(chǎn)。
預(yù)計(jì)完成日期——————5月10日
3）、過(guò)程記錄完善：
A、編制設(shè)計(jì)品質(zhì)日?qǐng)?bào)表，要求QC每天對(duì)于所在工序的投入數(shù)、合格數(shù)、報(bào)廢數(shù)，及各報(bào)廢的不良分類進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；
預(yù)計(jì)完成日期——————4月30日
B、由文員每天將QC上交的監(jiān)管數(shù)據(jù)輸入電腦，并匯總成圖表模式，每日向各相關(guān)經(jīng)理由郵件系統(tǒng)發(fā)送，讓公司的高管每日知悉當(dāng)天各工序品質(zhì)狀況。
預(yù)計(jì)完成日期——————5月10日
C、將日?qǐng)?bào)匯總成周報(bào)、月報(bào)、年報(bào)模式，并于每個(gè)季度對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的目標(biāo)值進(jìn)行分析，針對(duì)于長(zhǎng)期未達(dá)標(biāo)的工序進(jìn)行檢討改善，針對(duì)于長(zhǎng)期目標(biāo)達(dá)成的工序，考慮是否可將目標(biāo)值進(jìn)行提升。
預(yù)計(jì)執(zhí)行日期——————長(zhǎng)期執(zhí)行
2、品質(zhì)控制推行階段：
1）、依據(jù)體系要求，各部門定好明確關(guān)于品質(zhì)控制方面的職能，主要為品質(zhì)異常處理程序，將事故的處理人員的職能、處理時(shí)間的及時(shí)性、處理方法的可行性等進(jìn)行明確說(shuō)明。
2）、將制程異常的改善結(jié)果及時(shí)跟處，盡可能的保障每一份單據(jù)都有改善方法，由本部門組長(zhǎng)跟進(jìn)處理結(jié)果。并將造成事故異常的責(zé)任部門每月進(jìn)行分?jǐn)?shù)統(tǒng)計(jì)。異常原因按5M1E進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)。
預(yù)計(jì)完成日期——————4月30日
3）、供應(yīng)商品質(zhì)管理系統(tǒng)建立，以確保本公司所用原材料滿足制程品質(zhì)要求。
預(yù)計(jì)完成日期——————5月20日
4）、售后處理系統(tǒng)建立，快速反應(yīng)服務(wù)客戶，確保在產(chǎn)品的質(zhì)量上不造成客戶流失。、
預(yù)計(jì)完成日期——————5月20日
5）、制定公司處罰制度，如制程IPQC發(fā)現(xiàn)異常要求生產(chǎn)停機(jī)時(shí)，生產(chǎn)作業(yè)人員或基層管理未給予執(zhí)行；以及制程IPQC發(fā)現(xiàn)作業(yè)員違規(guī)或明顯低極錯(cuò)誤，而開(kāi)出的巡檢不合格報(bào)告，如何定量進(jìn)行處罰措施等。
預(yù)計(jì)完成日期——————5月20日
6）、與公司行政部門協(xié)商，制定公司各部門的KPI績(jī)效考核指標(biāo)和項(xiàng)目，將公司大的品質(zhì)目標(biāo)列入必考項(xiàng)目，做好公司品質(zhì)、人人有關(guān)、時(shí)時(shí)有責(zé)等。
預(yù)計(jì)完成日期——————5月30日
3、品質(zhì)保證推行階段
1）、聯(lián)系第三方審核機(jī)構(gòu)，對(duì)本公司進(jìn)行全面輔導(dǎo)，讓各部門基層管理以上人員熟悉體系，爭(zhēng)取做到全員參與。
預(yù)計(jì)執(zhí)行日期——————4月24日
2）、由品質(zhì)部主導(dǎo)，每月度展開(kāi)體系以及現(xiàn)場(chǎng)工藝稽查，重點(diǎn)在于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，暴露問(wèn)題，定責(zé)任人，定改善時(shí)間。確保公司體系正常運(yùn)行。
預(yù)計(jì)執(zhí)行日期——————7月份
3）、實(shí)施項(xiàng)目管理制，由品質(zhì)部主導(dǎo)，每季度至少針對(duì)于生產(chǎn)品質(zhì)問(wèn)題做一個(gè)改善項(xiàng)目，各部門配合參與改進(jìn)。
預(yù)計(jì)執(zhí)行日期——————10月份
4）、每年由營(yíng)銷部門主導(dǎo)，展開(kāi)市場(chǎng)調(diào)研，尋求同行業(yè)中客戶對(duì)于我司產(chǎn)品的綜合評(píng)價(jià)，以及我司產(chǎn)品在現(xiàn)有市場(chǎng)的優(yōu)劣勢(shì)。
預(yù)計(jì)執(zhí)行日期——————12月份
總結(jié)：在現(xiàn)在國(guó)內(nèi)工廠的激烈競(jìng)爭(zhēng)條件下，以質(zhì)量求生存，已成為企業(yè)必將前進(jìn)的路線和方針，在品質(zhì)管理改善的過(guò)程中，ISO八大原則首條就是領(lǐng)導(dǎo)作用，故希望在后期的工作中，能得到**總的鼎力支持，共同將***公司的品質(zhì)邁向中高端市場(chǎng)客戶的臺(tái)階。
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