【娜寫(xiě)小細(xì)節(jié)】第④期： 小 事 成 就 大 事，細(xì) 節(jié) 成 就 完 美 。 一、給排水、采暖工程強(qiáng)制性條文在工程中的實(shí)施
1、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。
2、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。
圖1-2 風(fēng)機(jī)盤(pán)管進(jìn)場(chǎng)打壓和排水管道閉水試驗(yàn)
3、給水管道必須采用以管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4、生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。檢驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門(mén)提供的檢測(cè)報(bào)告。
5、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。
6、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。
7、管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)和蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；
（2）氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；
（3）散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。
8、散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
9、地面下敷設(shè)的盤(pán)管埋地部分不應(yīng)有接頭。
10、盤(pán)管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
圖1-10 埋地盤(pán)管隱蔽前的水壓試驗(yàn)
11、采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。
（2）高溫系統(tǒng)采暖系統(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。
（3）使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。
12、系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。
13、給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。
14、排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。
圖1-14 排水管道坡度達(dá)到設(shè)計(jì)要求
15、管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行。
16、鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合表1-16的規(guī)定。
注：1）工作壓力P對(duì)蒸汽鍋爐指爐筒工作壓力，對(duì)熱水鍋爐指鍋爐額定出水壓力；
2）鑄鐵鍋爐水壓試驗(yàn)同熱水鍋爐；
3）非承壓鍋爐水壓試驗(yàn)壓力為0.2MPa，試驗(yàn)期間壓力應(yīng)保持不變。
17、鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調(diào)整應(yīng)符合表1-17的規(guī)定。鍋爐上裝有兩個(gè)安全閥時(shí)，其中的一個(gè)按表中較高值定壓，另一個(gè)按較低值定壓。裝有一個(gè)安全閥時(shí)，應(yīng)按較低值定壓。
表1-17 安全閥定壓規(guī)定
項(xiàng)次 | | |
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| | 1.12倍工作壓力，但不少于工作壓力+0.07 MPa |
| 1.14倍工作壓力，但不少于工作壓力+0.10 MPa |
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18、鍋爐的高低水位報(bào)警器和超溫、超壓報(bào)警器及連鎖保護(hù)裝置必須按照設(shè)計(jì)要求安裝齊全和有效。
19、鍋爐在烘爐、煮爐合格后，應(yīng)進(jìn)行48h的帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全閥的熱狀態(tài)定壓檢驗(yàn)和調(diào)整。
20、熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽壓力加0.3 MPa ；熱水部分應(yīng)不低于0.4 MPa。
21、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工必須由具有相應(yīng)等級(jí)資質(zhì)的施工隊(duì)伍承擔(dān)。
22、噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：
（1）噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱(chēng)動(dòng)作溫度、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)（RTI）、制造廠及生產(chǎn)日期等標(biāo)志應(yīng)齊全。
（2）噴頭的型號(hào)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（3）噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷。
（4）噴頭螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或短絲現(xiàn)象。
（5）閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性能試驗(yàn)，以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽檢1%，但不得少于5個(gè)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0MPa；保壓時(shí)間不得少于3分鐘。當(dāng)兩個(gè)及兩個(gè)以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽檢2%，但不得少于10個(gè)，并重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)；當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。23、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。
24、噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。
25、噴頭安裝應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，嚴(yán)禁使用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。
26、管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。
27、系統(tǒng)竣工后，必須進(jìn)行工程驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不得投入使用。
28、系統(tǒng)工程質(zhì)量驗(yàn)收判定條件：
(1)系統(tǒng)工程質(zhì)量缺陷應(yīng)按本規(guī)范附錄F要求劃分為：嚴(yán)重缺陷項(xiàng)（A），重缺陷項(xiàng)（B），輕缺陷項(xiàng)（C）。
(2)系統(tǒng)試驗(yàn)合格判定應(yīng)為：A=0,且B≤2，且B+C≤6為合格，否則為不合格。
二、 通風(fēng)與空調(diào)工程強(qiáng)制性條文在工程中的實(shí)施
1、防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。
圖2-1 排煙風(fēng)管用薄鋼板制作，密封墊料采用石棉板（厚度≥3mm）
2、復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級(jí)，且對(duì)人體無(wú)害的材料。
3、防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得自行替換。
4、防、排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。
圖2-4 防、排煙柔性短管采用硅酸鈦金制作安裝
5、在風(fēng)管穿過(guò)需要密閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。
6、風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：
（1）風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。
（2）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過(guò)生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口。
（3）室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。
7、輸送空氣溫度高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。
8、通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外漏部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。
圖2-8 風(fēng)機(jī)進(jìn)出口加防護(hù)罩
9、靜電空氣過(guò)濾器金屬外殼接地必須良好。
10、電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定：3連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。
圖2-10 電加熱器的風(fēng)管法蘭墊片采用石棉墊片
11、燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置，其管道法蘭應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接或在法蘭處用銅導(dǎo)線進(jìn)行跨接，且接合良好。
12、燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組的連接不得使用非金屬軟管。燃?xì)夤艿赖么祾吆蛪毫υ囼?yàn)應(yīng)在壓縮空氣或氮?dú)?，?yán)禁用水。當(dāng)燃?xì)夤夤軌毫Υ笥?.005MPa時(shí)，焊縫的無(wú)損檢測(cè)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，且采用超聲波探傷時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)，以質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)為合格。
13、通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)試和調(diào)整（簡(jiǎn)稱(chēng)調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目：
1 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。
2 系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。
14、防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。
15、非金屬風(fēng)管材料應(yīng)符合下列規(guī)定：
非金屬風(fēng)管材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》GB8624中不燃A級(jí)或難燃B1級(jí)的規(guī)定。
圖2-15 非金屬風(fēng)管的燃燒性能符合規(guī)定
16、隱蔽工程的風(fēng)管在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。
17、風(fēng)管內(nèi)不得敷設(shè)各種管道、電線或電纜，室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。
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頂起來(lái)說(shuō)話?。?！ |
