作者：冬蟲夏草
時(shí)間管理： 新概念GTD、6點(diǎn)優(yōu)先工作制、帕累托原則、麥肯錫30秒電梯理論、、莫法特休息法、具體方法?？菰锏睦碚?，感興趣的可以去百度。下面為實(shí)際應(yīng)用，算是實(shí)戰(zhàn)吧！
時(shí)間似流水，一去不復(fù)還。有限的時(shí)間，如何得到更加有效的利用，獲得好的效率和效益，需要我們好好學(xué)習(xí)時(shí)間管理的方法。
日常的生活中，常見陪姑娘或者媳婦逛街是最痛苦不過的事。逛街，重在逛字，漫無目標(biāo)，買東西只是附帶。對男同胞來說，逛街等同于買東西，去之前心里已經(jīng)有明確的采購目錄。
話說好記性比不上爛筆頭，特別是做工程或者技術(shù)的人，把一天要做的事列清單，按照順序依次完成。每一天，完成幾件事，積累到一段時(shí)間，你會發(fā)現(xiàn)自己做了很多事。一周抽出兩個(gè)小時(shí)，把自己的事，理一下，分為幾類，大概有幾步，有那些難點(diǎn)。
最近參加公司組織Excel技能比賽，觸動(dòng)很大，很多對文員常用的Excel函數(shù)和公式，大家都沒有學(xué)會，造成自己頻繁加班，叫苦連天的累。只要你有意識到，重復(fù)、機(jī)械的流程或者動(dòng)作，都是可以自動(dòng)化，你就會主動(dòng)尋找解決方法。
比如：求和，使用計(jì)算器手工還是用SUM好。
人的一生短短幾十年，成功或者失敗，就是那么幾步。如果我們每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，量變會積累到質(zhì)變，離成功更近一點(diǎn)。要接觸到的人和新的知識向潮水般涌來，如何分辨？
對時(shí)間管理來說，學(xué)會“輕重緩急”，對所有的事情進(jìn)行分類，然后細(xì)化控制，從而結(jié)果就可以預(yù)知。
在推進(jìn)TPS過程中，很多人說你是做不好的，因?yàn)槲覀児敬嬖谶@個(gè)或者那個(gè)問題。是的，我承認(rèn)這些問題的存在，但是我們不能坐等大船沉沒，而一事不做。
重、緩：將這個(gè)公司按照TPS進(jìn)行單件流生產(chǎn)。
輕、急：公司離職率高，進(jìn)行一些生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境改造。
我們可以將大項(xiàng)目分解：①管加區(qū)域通風(fēng)設(shè)施改造；②噴包課噴漆房隔離；③宿舍網(wǎng)絡(luò)電視安裝。
從TPS角度來講，我們可以多做降低勞動(dòng)強(qiáng)度，消除員工無效等待、報(bào)表填寫時(shí)間降低的改善，讓員工付出更加少，收獲更加多。
一個(gè)大項(xiàng)目的成功或者失敗，從過程中就可以看出，良好的時(shí)間管理，是前提。
人的這一生，時(shí)間有限，就算給你二十五個(gè)小時(shí)，一個(gè)人事情也做不完的。團(tuán)隊(duì)，在這一刻顯示出了魅力，一個(gè)有口才的人，給一群有耳朵的人講話。
合理有效分工，制定可行的時(shí)間進(jìn)度表，使用團(tuán)隊(duì)中組員的技能得到發(fā)揮，從而縮短了項(xiàng)目完成時(shí)間。每天準(zhǔn)備10min，簡單的項(xiàng)目進(jìn)度匯報(bào)，確保大家可以達(dá)成共識，在新起點(diǎn)完成工作。
工作無卑賤之分，但工作創(chuàng)造的價(jià)值卻可以區(qū)分。所以要學(xué)會區(qū)別事情的價(jià)值，自己牢牢把握核心價(jià)值，發(fā)揚(yáng)核心，規(guī)避弱勢。
時(shí)間管理中，讓一個(gè)經(jīng)理去端茶送水，本身就是一種浪費(fèi)，當(dāng)然給長輩除外。老板的成功，不在老天給了他另外的24小時(shí)，而是他通過工資，支配了你的8小時(shí)，或者更多。
當(dāng)我們不是老板的時(shí)候，很多人會說，人與人之間的差距在出社會五年內(nèi)會非常明顯。因?yàn)槔习逯×宋覀兊陌诵r(shí)，除了休息的八小時(shí)，其他八小時(shí)是自己支配。
八小時(shí)，你可以做什么？
加班，為了加班費(fèi)；
電視，除了一笑，還剩下什么；
看書，腦袋多點(diǎn)東西，你確定有用嗎？
還有很多，看你如何利用。
五年拉開差距，因?yàn)槟闩Γ却蠖鄶?shù)人多奮斗了五年。
三十而立，轉(zhuǎn)眼間，我也到了立的時(shí)候，傷感中。
以此文，懷戀曾經(jīng)奮斗過的歲月，現(xiàn)在我還在路上。
作者：冬蟲夏草，本名吳繼益，專注于個(gè)性定制的柔性生產(chǎn)線構(gòu)建、柔性物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)和落實(shí)，基于智能生產(chǎn)對IT軟件需求的提出、MES系統(tǒng)現(xiàn)場實(shí)施。
